长型工件热处理治具的制作方法

1.本实用新型涉及金属工件热处理治具领域，特别涉及一种长型工件热处理治具。


背景技术：

2.在对不同宽度的长型工件进行热处理时，长型工件热处理治具需多次拆开零部件，调节多个载料架间的距离，以适用不同宽度的长型工件，易产生时间及人力成本的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种长型工件热处理治具，能够提高长型工件热处理治具的通用性。
4.根据本实用新型实施例的长型工件热处理治具，包括：载料架单元、联动机构及调节组件，所述载料架单元包括由上往下依次布置的第一载料架、第二载料架及第三载料架，所述第一载料架、所述第二载料架及所述第三载料架为方形结构，所述联动机构设置在所述载料架单元上，所述联动机构能够联动收叠或者联动展开所述载料架单元，所述调节组件用于驱动所述联动机构动作。
5.根据本实用新型实施例的长型工件热处理治具，至少具有如下有益效果：
6.所述调节组件能够驱动所述联动机构动作，实现所述联动机构的联动收叠或者联动展开，能够调节所述第一载料架、所述第二载料架及所述第三载料架间沿上下方向的距离，便于放置不同宽度的长型工件，提高长型工件热处理治具的通用性。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述联动机构为剪叉机构，其包括第一连接片、第二连接片，其中所述第一连接片、所述第二连接片的中部与所述第二载料架转动连接，所述第一连接片、所述第二连接片的一端滑动设置在所述第一载料架上，所述第一连接片、所述第二连接片的另一端滑动设置在所述第三载料架上，所述联动机构通过所述第一连接片与所述第二连接片绕所述第二载料架转动，所述第一连接片及所述第二连接片的两端在所述第一载料架和所述第三载料架上滑动，实现载料架单元的联合收叠或者联合展开，以调节第一载料架、第二载料架及第三载料架间的距离，提高长型工件热处理治具的通用性。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第一载料架及所述第三载料架上对应配置有供述所述第一连接片和所述第二连接片的两端滑动的滑动槽，滑动槽111为腰型孔结构，所述第一连接片和所述第二连接片的两端在滑动槽中移动，便于联动机构联动收叠或者联动展开。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述联动机构还包括与所述第一连接片转动连接的锁紧条及设置在所述第二连接片上的限位凸起，所述锁紧条设置有与所述限位凸起对应的容置槽，所述调节组件使得所述第一载料架、所述第二载料架及所述第三载料架间具有一定的距离，此时，所述锁紧条绕所述第一连接片转动，使得所述容置槽卡进所述限位凸起，能够限制所述滑动槽上所述第一连接片的一端与所述第二连接片的一端间的距离，以
锁紧所述调节组件。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述容置槽上设置有喇叭状开口，便于所述限位凸起卡进或者脱离所述容置槽中。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述调节组件包括导向柱和固连在所述第一载料架上的调节螺母，所述第一载料架、所述第二载料架及所述第三载料架配置有供所述导向柱穿过的导向孔，所述导向柱上对应设置有与所述调节螺母螺接的螺纹部，转动所述导向柱，使得所述调节螺母带动所述第一载料架向上或者向下移动，以调节所述第一载料架、所述第二载料架及所述第三载料架间的距离。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述导向柱的上端设置有旋拧部，所述旋拧部为一字型结构，便于拧紧工具如活动扳手等转动导向柱。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述旋拧部上设置有吊装孔，便于吊装长型工件热处理治具。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述联动机构配置有至少两个，所述联动机构分布在所述载料架单元的两侧，使得所述联动机构能够支撑所述载料架单元相对的两侧，提高所述载料架单元的结构稳定性。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述第一载料架、所述第二载料架及所述第三载料架的外轮廓的边角设置有倒角，异于圆形常规设计，可以充分利用四个所述倒角的空间，增加长型工件的放置数量。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型长型工件热处理治具的具体实施例的展开状态结构示意图；
19.图2为本实用新型长型工件热处理治具的具体实施例的收叠状态结构示意图；
20.图3为本实用新型具体实施例的治具本体的分解示意图；
21.图4为本实用新型具体实施例的联动机构的结构示意图；
22.图5为本实用新型具体实施例的联动机构的分解示意图；
23.图6为本实用新型具体实施例的导向柱的结构示意图。
24.附图标记：
25.第一载料架110、滑动槽111、第二载料架120、导向孔121、第三载料架130、倒角140、联动机构200、第一连接片210、第二连接片220、限位凸起221、连接结构230、转动轴231、滑动件240、滑动轴241、锁紧条250、容置槽251、喇叭状开口252、调节组件300、导向柱310、螺纹部311、旋拧部312、吊装孔313。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1、图2所示，根据本实用新型实施例的一种长型工件热处理治具，包括载料架单元、联动机构200及调节组件300，载料架单元包括由上往下依次布置的第一载料架110、第二载料架120及第三载料架130，第一载料架110、第二载料架120及第三载料架130为方形结构，联动机构200设置在载料架单元上，能够联动收叠或者联动展开载料架单元，调节组件300用于驱动联动机构200动作，以调节第一载料架110、第二载料架120及第三载料架130间沿上下方向的距离，便于放置不同宽度的长型工件，提高长型工件热处理治具的通用性。
31.具体的，调节组件300能够驱动联动机构200动作，实现联动机构200的联动收叠或者联动展开，能够调节第一载料架110、第二载料架120及第三载料架130间沿上下方向的距离，便于放置不同宽度的长型工件，提高长型工件热处理治具的通用性。
32.如图1、图2所示，在本实用新型的一些实施例中，联动机构200为剪叉机构，其包括第一连接片210、第二连接片220，其中第一连接片210、第二连接片220的中部与第二载料架120转动连接，第一连接片210、第二连接片220的一端分别与滑动设置在第一载料架110上，第一连接片210、第二连接片220的另一端滑动设置在第三载料架130上。
33.具体的，第一连接片210叠合在第二连接片220的上方，第一连接片210、第二连接片220的中部和第二载料架120通过连接结构230转动连接，第一连接片210及第二连接片220的两端连接有滑动件240，滑动件240可以在第一载料架110和第三载料架130上滑动，联动机构200通过第一连接片210与第二连接片220绕第二载料架120转动，实现载料架单元的联合收叠或者联合展开，以调节第一载料架110、第二载料架120及第三载料架130间的距离，提高长型工件热处理治具的通用性。
34.可以理解的是，连接结构230可以为转动螺丝或者转动轴231等结构，能够实现第一连接片210与第二连接片220绕第二载料架120转动即可，在此不作详述。
35.可以理解的是，滑动件240可以为与第一连接片210及第二连接片220的两端连接的滑动轴241或者为设置在第一连接片210及第二连接片220上的滑动柱等结构，在此不作详述。
36.如图1、图2所示，在本实用新型的一些实施例中，第一载料架110及第三载料架130上对应配置有供述第一连接片210和第二连接片220的两端滑动的滑动槽111，滑动槽111为
腰型孔结构，滑动件240在滑动槽111中移动，便于联动机构200联动收叠或者联动展开。
37.当然，在具体实施过程中，第一载料架110及第三载料架130还可以通过设置直线轴承与滑动柱配合的方式便于第一连接片210及第二连接片220的两端滑动，在此不作详述。
38.如图4、图5所示，在本实用新型的一些实施例中，联动机构200还包括与第一连接片210转动连接的锁紧条250及设置在第二连接片220上的限位凸起221，锁紧条250设置有与限位凸起221对应的容置槽251，能够限制滑动槽111上第一连接片210的一端与第二连接片220的一端间的距离，以锁紧调节组件300。
39.具体的，锁紧条250通过连接结构230与第一连接片210转动连接，调节组件300使得第一载料架110、第二载料架120及第三载料架130间具有一定的距离，此时，锁紧条250绕第一连接片210转动，使得容置槽251卡进限位凸起221，能够限制滑动槽111上两个滑动柱240间的距离，以锁紧调节组件300。
40.可以理解的是，连接结构230可以为转动螺丝或者转动轴231等结构，在此不作详述。
41.如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，容置槽251上设置有喇叭状开口252，便于限位凸起221卡进或者脱离容置槽251。
42.如图1、图6所示，在本实用新型的一些实施例中，调节组件300包括导向柱310和与第一载料架110固连的调节螺母320，第一载料架110、第二载料架120及第三载料架130配置有供导向柱310穿过的导向孔121，导向柱310上对应设置有与调节螺母320螺接的螺纹部311，转动导向柱310，调节螺母320带动第一载料架110向上或者向下移动，以调节第一载料架110、第二载料架120及第三载料架130间的距离。
43.具体的，导向柱310的一端连接有第二限位挡块314，第一载料架110、第二载料架120及第三载料架130上设置有供导向柱310穿过的导向孔121，能够引导第一载料架110及第二载料架120沿上下方向移动，螺纹部311与调节螺母320螺接，调节螺母320通过焊接固定在第一载料架110上，通过转动导向柱310，调节螺母320带动第一载料架110向上或者向下移动，间接驱动联动机构200动作，实现联动机构200的联动收叠或者联动展开，能够调节第一载料架110、第二载料架120及第三载料架130间的距离。
44.当然，在具体实施过程中，调节螺母320还可以用松紧卡头替代，在此不作详述。
45.如图6所示，在本实用新型的一些实施例中，导向柱310的上端设置有旋拧部312，旋拧部312为一字型结构，便于拧紧工具如活动扳手或者电机等转动导向柱310。
46.如图6所示，在本实用新型的一些实施例中，旋拧部上设置有吊装孔313，便于吊装长型工件热处理治具。
47.如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，联动机构200配置有至少两个，联动机构200分布在载料架单元的两侧，能够支撑载料架单元，提高载料架单元的结构稳定性。
48.具体的，联动机构200分布在载料架单元相对的两侧，使得联动机构200能够支撑载料架单元相对的两侧，提高载料架单元的结构稳定性。
49.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，第一载料架110、第二载料架120及第三载料架130的外轮廓的边角设置有倒角140，异于圆形常规设计，可以充分利用四个倒角140的空间，增加长型工件的放置数量。
50.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
51.上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。