一种底盘旋转高效转子混砂机的卸料机构的制作方法

1.本实用新型涉及底盘旋转高效转子混砂机相关技术领域，具体为一种底盘旋转高效转子混砂机的卸料机构。


背景技术：

2.底盘旋转高效转子混砂机主要用于铸造车间型砂的混制，即可混制机器造型用的单一砂，又可混制干磨砂、自硬砂、面砂和背砂，也可以用于玻璃、陶瓷、耐火材料等行业混制各种粉粒状物料。
3.底盘旋转高效转子混砂机在进行卸料时，目前的卸料机构大多在将车体推动到底盘旋转高效转子混砂机上出料管的底部后，由于不能准确的将车体推动到底盘旋转高效转子混砂机上出料管的底部，可能会使从底盘旋转高效转子混砂机上出料管流出的砂石流到地面上，影响了底盘旋转高效转子混砂机处地面的环境，且目前的卸料机构大多没有对车体进行限位固定，使得车体可能会进行移动，从而使底盘旋转高效转子混砂机上出料管流出的砂石流到地面上，因此我们对此做出改进，提出一种底盘旋转高效转子混砂机的卸料机构。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种底盘旋转高效转子混砂机的卸料机构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种底盘旋转高效转子混砂机的卸料机构，包括混砂机主体和设在混砂机主体底端且与混砂机主体内部连通的出料管，所述混砂机主体的底端设有四个支撑腿，所述支撑腿的底端设有底板，所述底板上开设有两个用于放置收集混砂机主体内部物料车体的定位槽，所述底板上设有用于限制物料车体运动的限位挡板机构，所述限位挡板机构包括设在底板上的固定板，所述固定板上靠近物料车体的一端开设有两个t形的滑槽，所述滑槽的内部滑动设有与滑槽相匹配的滑块挡板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑块挡板上均经轴承设有连杆，两个所述连杆上远离滑块挡板的一端均经轴承设有同一运动块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上设有两个固定块，所述运动块上远离固定板的一端设有贯穿两个固定块的推杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板与运动块之间设有第一复位弹簧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆上远离运动块的一端开设有限位槽，所述底板上设有与限位槽相匹配限位的限位顶紧机构。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位顶紧机构包括开设在底板上的安装槽，所述安装槽的内部设有第二复位弹簧，所述安装槽的内部套设有位于第二复位弹簧
上方的顶起杆，所述顶起杆的顶端设有与限位槽相匹配限位的矩形限位板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶起杆上位于安装槽的一端设有与安装槽相匹配的限位圆板。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.该种底盘旋转高效转子混砂机的卸料机构，通过在底板上开设有两个用于放置收集混砂机主体内部物料车体的定位槽，在将底盘旋转高效转子混砂机内部的砂石排出时，根据底板上的开设的两个定位槽可以将车体推动到底盘旋转高效转子混砂机底端的出料管底部，便于将车体推动到底盘旋转高效转子混砂机底端的出料管底部，避免了出料管流出的砂石流到底盘旋转高效转子混砂机四周的情况发生，也就避免了出料管流出的砂石影响底盘旋转高效转子混砂机四周环境的情况发生，而在底板上设有用于限制物料车体运动的限位挡板机构，且限位挡板机构包括设在底板上的固定板，向两侧推动两个滑块挡板，使两个滑块挡板在滑槽的内部进行运动，从而对车体的轮子进行阻挡，避免了车体在定位槽的内部进行运动的可能，提高了车体位于定位槽内部的稳定性。
15.2.该种底盘旋转高效转子混砂机的卸料机构，通过两个滑块挡板上均经轴承设有连杆，两个连杆上远离滑块挡板的一端均经轴承设有同一运动块，推动推杆进行运动，推杆在两个固定块的内部进行运动，而两个固定块对推杆进行限位，避免了推杆运动过程中发生晃动的可能，推杆运动可以推动运动块进行运动，运动块推动两个连杆上远离运动块的一端相互分离，从而使得两个连杆推动两个滑块挡板在滑槽的内部进行运动，从而对车体的轮子进行阻挡，便于使滑块挡板进行运动并对车体的轮子进行限位阻挡，而在固定板与运动块之间设有第一复位弹簧，可以在车体内装满后，在第一复位弹簧的弹性势能作用下使得推杆恢复到原来的初始位置。
16.3.该种底盘旋转高效转子混砂机的卸料机构，通过推杆上远离运动块的一端开设有限位槽，底板上设有与限位槽相匹配限位的限位顶紧机构，限位顶紧机构包括开设在底板上的安装槽，在将推杆推动一定的距离后，在第二复位弹簧弹性势能的作用下，使得顶起杆向上运动并推动矩形限位板向上运动使得矩形限位板与限位槽相匹配卡接，便于对推杆进行限位。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种底盘旋转高效转子混砂机的卸料机构的结构示意图；
19.图2是本实用新型一种底盘旋转高效转子混砂机的卸料机构的限位挡板机构结构示意图；
20.图3是本实用新型一种底盘旋转高效转子混砂机的卸料机构的限位顶紧机构结构示意图。
21.图中：1、混砂机主体；2、出料管；3、支撑腿；4、底板；5、定位槽；6、限位挡板机构；601、固定板；602、滑槽；603、滑块挡板挡板；604、第一复位弹簧；605、连杆；606、运动块；607、固定块；608、推杆；609、限位槽；7、限位顶紧机构；701、安装槽；702、第二复位弹簧；703、限位圆板；704、顶起杆；705、矩形限位板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1
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3所示，本实用新型一种底盘旋转高效转子混砂机的卸料机构，包括混砂机主体1和设在混砂机主体1底端且与混砂机主体1内部连通的出料管2，混砂机主体1的底端设有四个支撑腿3，支撑腿3的底端设有底板4，底板4上开设有两个用于放置收集混砂机主体1内部物料车体的定位槽5，底板4上设有用于限制物料车体运动的限位挡板机构6，限位挡板机构6包括设在底板4上的固定板601，固定板601上靠近物料车体的一端开设有两个t形的滑槽602，滑槽602的内部滑动设有与滑槽602相匹配的滑块挡板603。
24.其中，两个滑块挡板603上均经轴承设有连杆605，两个连杆605上远离滑块挡板603的一端均经轴承设有同一运动块606，底板4上设有两个固定块607，运动块606上远离固定板601的一端设有贯穿两个固定块607的推杆608，固定板601与运动块606之间设有第一复位弹簧604，推动推杆608进行运动，推杆608在两个固定块607的内部进行运动，而两个固定块607对推杆608进行限位，避免了推杆608运动过程中发生晃动的可能，推杆608运动可以推动运动块606进行运动，运动块606推动两个连杆605上远离运动块606的一端相互分离，从而使得两个连杆605推动两个滑块挡板603在滑槽602的内部进行运动，从而对车体的轮子进行阻挡，便于使滑块挡板603进行运动并对车体的轮子进行限位阻挡，而在固定板601与运动块606之间设有第一复位弹簧604，可以在车体内装满后，在第一复位弹簧604的弹性势能作用下使得推杆608恢复到原来的初始位置。
25.其中，推杆608上远离运动块606的一端开设有限位槽609，底板4上设有与限位槽609相匹配限位的限位顶紧机构7，限位顶紧机构7包括开设在底板4上的安装槽701，安装槽701的内部设有第二复位弹簧702，安装槽701的内部套设有位于第二复位弹簧702上方的顶起杆704，顶起杆704的顶端设有与限位槽609相匹配限位的矩形限位板705，在将推杆608推动一定的距离后，在第二复位弹簧702弹性势能的作用下，使得顶起杆704向上运动并推动矩形限位板705向上运动使得矩形限位板705与限位槽609相匹配卡接，便于对推杆608进行限位。
26.其中，顶起杆704上位于安装槽701的一端设有与安装槽701相匹配的限位圆板703，可以避免顶起杆704与安装槽701分离。
27.工作原理：通过在底板4上开设有两个用于放置收集混砂机主体1内部物料车体的定位槽5，在将底盘旋转高效转子混砂机内部的砂石排出时，根据底板4上的开设的两个定位槽5可以将车体推动到底盘旋转高效转子混砂机底端的出料管2底部，便于将车体推动到底盘旋转高效转子混砂机底端的出料管2底部，避免了出料管2流出的砂石流到底盘旋转高效转子混砂机四周的情况发生，也就避免了出料管2流出的砂石影响底盘旋转高效转子混砂机四周环境的情况发生，而在底板4上设有用于限制物料车体运动的限位挡板机构6，且限位挡板机构6包括设在底板4上的固定板601，向两侧推动两个滑块挡板603，使两个滑块挡板603在滑槽602的内部进行运动，从而对车体的轮子进行阻挡，避免了车体在定位槽5的内部进行运动的可能，提高了车体位于定位槽5内部的稳定性。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。