一种发电机缸头加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及发电机缸头加工技术领域，具体为一种发电机缸头加工用打磨装置。


背景技术：

2.发电机(generators)是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律，因此，其构造的一般原则是，用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。在发电机缸头的加工过程中需要使用到打磨装置，现有的一种发电机缸头加工用打磨装置。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有用于发电机缸头加工的打磨装置，在打磨过程中，金属之间的摩擦会产生刺耳的噪音，而现有的打磨装置无有效的消音结构，以至会对其操作人员的耳部健康造成了破坏；
5.2、此外现有的打磨装置，无有效的自动断电系统，则在其操作人员离开加工区域的间隙容易忘记断开打磨机的待机电源，以至会增加了用电成本，不够节能环保。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种发电机缸头加工用打磨装置，解决背景技术中所提到的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发电机缸头加工用打磨装置，包括机台，所述机台的前表面设置有柜门，所述柜门的一侧靠近机台的前表面设置有启动开关，所述柜门的上方靠近机台的前表面设置有人体红外传感器，所述机台的上表面连接有门型罩，所述门型罩的内侧顶端安装有打磨机本体，所述门型罩的内侧表面对称设置有第一吸音板，所述第一吸音板的一侧表面靠近门型罩的内侧表面设置有定位滑块，所述第一吸音板的另一侧表面粘接有第一玻镁防火板，所述门型罩的后表面螺栓安装有后挡板，所述后挡板的前表面设置有第二吸音板，所述第二吸音板的后表面靠近后挡板的前表面设置有定位柱，所述第二吸音板的前表面粘接有第二玻镁防火板，所述机台的内部设置有配电终端。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述配电终端上包括电源转换模块、控制器、采集模块、电源断电定时模块与电源输出启停模块，所述电源转换模块的输出端连接有控制器，所述控制器的输入端连接有采集模块，所述采集模块的输入端连接人体红外传感器。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述控制器的输入端连接有电源断电定时模块，所述控制器的输出端连接有电源输出启停模块，所述电源输出启停模块的输出端连接打磨机本体。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述启动开关由市政电与电源转换模块的输入
端电连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一吸音板与第二吸音板均为聚酯纤维材料热压制成，所述第一玻镁防火板的宽度尺寸与第一吸音板的宽度尺寸相同，所述第二玻镁防火板的宽度尺寸与第二吸音板的宽度尺寸相同。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述定位滑块的形状为t形，所述门型罩的内侧表面开设有与定位滑块外宽度尺相适配的滑槽，所述定位柱的形状为柱形，所述后挡板前表面开设有与定位柱直径相适配的定位槽。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述人体红外传感器的数量为三组，三组所述人体红外传感器等距分布在机台的前表面上。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种发电机缸头加工用打磨装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种发电机缸头加工用打磨装置，通过设置第一吸音板、定位滑块、第一玻镁防火板、后挡板、第二吸音板与定位柱，在使用打磨机本体对其发电机缸头打磨的过程中，利用第一吸音板与第二吸音板提供打磨机本体三面的包围式吸音处理下，则打磨机本体加工所产生噪音声能可穿透至聚酯纤维材料中，并对其声能进行消音耗损，方可有效的降低噪音外传的强度，且配合第一玻镁防火板与第二玻镁防火板的作用下，可避免打磨机本体打磨所产生的火花对其第一吸音板与第二吸音板造成结构的损伤，此外利用定位滑块与滑槽、定位柱与定位槽及后挡板的可拆卸使用下，可使得消音结构拆装更方便，打磨操作的安全性较高；
16.2、该一种发电机缸头加工用打磨装置，通过设置人体红外传感器、控制器、采集模块、电源断电定时模块与电源输出启停模块，通过启动开关的控制，并由电源转换模块用电的转换下，可由控制器控制电源输出启停模块让其提供工作用电的使用，则在其人体红外传感器检测机台周围环境无人靠近时，由采集模块将其采集数据传递至控制器上并由控制器生成控制指令，则配合电源断电定时模块预设定断电定时的间隔时长，可增加一定断电控制的延时性，以此在一定时间内无人员在其机台附近逗留时，通过电源断电定时模块提供断电的信号让其控制器发送控制指令，则电源输出启停模块断开打磨机本体的待机电源，以此可有效的避免用电的浪费，节能且环保。
附图说明
17.图1为本实用新型整体平面主视图；
18.图2为本实用新型门型罩与后挡板俯视剖视图；
19.图3为本实用新型机台内部图；
20.图4为本实用新型系统原理图。
21.图中：1、机台；2、柜门；3、人体红外传感器；4、门型罩；5、打磨机本体；6、第一吸音板；7、定位滑块；8、第一玻镁防火板；9、后挡板；10、第二吸音板；11、定位柱；12、第二玻镁防火板；13、启动开关；14、配电终端；141、电源转换模块；142、控制器；143、采集模块；144、电源断电定时模块；145、电源输出启停模块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种发电机缸头加工用打磨装置，包括机台1，机台1的前表面设置有柜门2，柜门2的一侧靠近机台1的前表面设置有启动开关13，柜门2的上方靠近机台1的前表面设置有人体红外传感器3，机台1的上表面连接有门型罩4，门型罩4的内侧顶端安装有打磨机本体5，门型罩4的内侧表面对称设置有第一吸音板6，第一吸音板6的一侧表面靠近门型罩4的内侧表面设置有定位滑块7，第一吸音板6的另一侧表面粘接有第一玻镁防火板8，门型罩4的后表面螺栓安装有后挡板9，后挡板9的前表面设置有第二吸音板10，第二吸音板10的后表面靠近后挡板9的前表面设置有定位柱11，第二吸音板10的前表面粘接有第二玻镁防火板12，机台1的内部设置有配电终端14。
24.本实施例中，配电终端14上包括电源转换模块141、控制器142、采集模块143、电源断电定时模块144与电源输出启停模块145，电源转换模块141的输出端连接有控制器142，控制器142的输入端连接有采集模块143，采集模块143的输入端连接人体红外传感器3；控制器142的输入端连接有电源断电定时模块144，控制器142的输出端连接有电源输出启停模块145，电源输出启停模块145的输出端连接打磨机本体5；启动开关13由市政电与电源转换模块141的输入端电连接；通过启动开关13的控制，并由电源转换模块141用电的转换下，可由控制器142控制电源输出启停模块145让其提供15工作用电的使用，则在其人体红外传感器3检测机台1周围环境无人靠近时，由采集模块143将其采集数据传递至控制器142上并由控制器142生成控制指令，则配合电源断电定时模块144预设定断电定时的间隔时长，可增加一定断电控制的延时性，以此在一定时间内无人员在其机台1附近逗留时，通过电源断电定时模块144提供断电的信号让其控制器142发送控制指令，则电源输出启停模块145断开打磨机本体5的待机电源。第一吸音板6与第二吸音板10均为聚酯纤维材料热压制成，第一玻镁防火板8的宽度尺寸与第一吸音板6的宽度尺寸相同，第二玻镁防火板12的宽度尺寸与第二吸音板10的宽度尺寸相同；利用第一吸音板6与第二吸音板10提供打磨机本体5三面的包围式吸音处理下，则打磨机本体5加工所产生噪音声能可穿透至聚酯纤维材料中，并对其声能进行消音耗损，方可有效的降低噪音外传的强度，且配合第一玻镁防火板8与第二玻镁防火板12的作用下，可避免打磨机本体5打磨所产生的火花对其第一吸音板6与第二吸音板10造成结构的损伤。定位滑块7的形状为t形，门型罩4的内侧表面开设有与定位滑块7外宽度尺相适配的滑槽，定位柱11的形状为柱形，后挡板9前表面开设有与定位柱11直径相适配的定位槽；利用定位滑块7与滑槽、定位柱11与定位槽及后挡板9的可拆卸使用下，可使得消音结构拆装更方便。人体红外传感器3的数量为三组，三组人体红外传感器3等距分布在机台1的前表面上；人体红外传感器3可提高探测面积。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先在使用打磨机本体5对其发电机缸头打磨的过程中，利用第一吸音板6与第二吸音板10提供打磨机本体5三面的包围式吸音处理下，则打磨机本体5加工所产生噪音声能可穿透至聚酯纤维材料中，并对其声能进行消音耗损，方可有效的降低噪音外传的强度，且配合第一玻镁防火板8与第二玻镁防火板12的作用
下，可避免打磨机本体5打磨所产生的火花对其第一吸音板6与第二吸音板10造成结构的损伤，此外利用定位滑块7与滑槽、定位柱11与定位槽及后挡板9的可拆卸使用下，可使得消音结构拆装更方便，打磨操作的安全性较高；接着通过启动开关13的控制，并由电源转换模块141用电的转换下，可由控制器142控制电源输出启停模块145让其提供15工作用电的使用，则在其人体红外传感器3检测机台1周围环境无人靠近时，由采集模块143将其采集数据传递至控制器142上并由控制器142生成控制指令，则配合电源断电定时模块144预设定断电定时的间隔时长，可增加一定断电控制的延时性，以此在一定时间内无人员在其机台1附近逗留时，通过电源断电定时模块144提供断电的信号让其控制器142发送控制指令，则电源输出启停模块145断开打磨机本体5的待机电源，以此可有效的避免用电的浪费，节能且环保。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。