一种积层板磨边系统的制作方法

1.本实用新型涉及打磨技术领域，更具体地说，涉及一种积层板磨边系统。


背景技术：

2.积层板又名层压板，现有的覆铜箔层压板(copper clad laminate,ccl)是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜箔层压板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序。
3.目前将层压板制作成印制电路板之后需要对其进行磨边处理，然而现有的磨边装置的插槽结构一般都是固定式安装，不便于对积层板进行自动卡接和分离，这导致上料和取料时间延长，降低磨边效率。因此，本领域技术人员提供了一种积层板磨边系统，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种积层板磨边系统，它可以实现，本磨边装置的插槽结构采用活动式安装，便于对积层板进行自动卡接和分离，降低上料和取料时间，提高磨边效率。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种积层板磨边系统，包括空心平板，所述空心平板底侧四角处固定安装有支腿，所述空心平板顶侧中间位置固定安装有磨边机，所述空心平板顶侧沿其延伸方向设置有导向机构，所述空心平板内壁设置有传动机构，所述传动机构内设置有插槽机构，所述插槽机构用于卡接积层板，所述插槽机构内部设置有压紧机构，所述压紧机构用于挤压固定积层板。
9.进一步的，所述导向机构包括l型板，所述l型板底侧与空心平板顶侧固定连接，所述l型板一侧固定安装有水平斜杆，所述水平斜杆沿其伸长方向逐渐靠近空心平板的轴线。
10.进一步的，所述传动机构包括辊轮，两个所述辊轮外壁中间位置开设有外槽，两个所述辊轮两侧壁均与空心平板内壁转动连接，所述辊轮之间传动连接有从动带，一边的所述辊轮一侧固定连接有转轴，且转轴延伸出空心平板的一侧，一个所述支腿的一侧固定安装有电机，所述电机输出端与转轴之间传动连接有主动带。
11.进一步的，所述插槽机构包括插接槽，所述插接槽等距的开设在从动带外壁的中间位置，所述插接槽内壁固定安装有卡接块，所述插接槽一侧开设有内侧槽。
12.进一步的，所述压紧机构包括内滑杆，所述内滑杆一侧与内侧槽的内壁固定连接，所述内滑杆外壁滑动接有内滑盘，所述内滑盘和内侧槽之间固定连接有套接在内滑杆外壁上的内弹簧，所述内滑盘的另一侧固定安装有两个连接杆，所述连接杆的另一侧固定安装
有弹性挤压块。
13.进一步的，所述压紧机构还包括带孔转杆，所述带孔转杆与内滑盘底侧相铰接，所述带孔转杆延伸出空心平板的底侧，所述带孔转杆的内侧滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的两侧与内侧槽内壁固定连接，所述带孔转杆一侧与水平斜杆的外壁滑动连接。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案中，随着从动带的不断转动，带孔转杆将被水平斜杆向从动带的一侧挤压，此时带孔转杆绕支撑杆转动，相应的内滑盘将沿内滑杆向卡接块的方向移动，进而通过连接杆带动弹性挤压块挤压积层板，从而达到稳定积层板的目的，有利于提高积层板在磨边机内磨边时的稳定性。
17.本方案中，当积层板从磨边机出来后，带孔转杆与水平斜杆相分离，在内弹簧的弹性回复力的作用下，内滑盘被拉向内侧槽的内部，由此可让弹性挤压块与积层板相分离，实现了对积层板进行自动卡接和分离的操作，降低上料和取料时间，提高磨边效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的前视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型主动带的前视结构示意图；
21.图4为本实用新型从动带的剖视结构示意图。
22.图5为本实用新型图4的剖视结构示意图；
23.图6为本实用新型图5的剖视结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、空心平板；2、l型板；3、水平斜杆；4、辊轮；5、转轴；6、电机；7、主动带；8、从动带；9、插接槽；10、卡接块；11、内侧槽；12、内滑杆；13、内滑盘；14、内弹簧；15、连接杆；16、弹性挤压块；17、带孔转杆；18、支撑杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：
28.请参阅图1
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6，一种积层板磨边系统，包括空心平板1，空心平板1底侧四角处固定安装有支腿，空心平板1顶侧中间位置固定安装有磨边机，空心平板1顶侧沿其延伸方向设置有导向机构，空心平板1内壁设置有传动机构，传动机构内设置有插槽机构，插槽机构用于卡接积层板，插槽机构内部设置有压紧机构，压紧机构用于挤压固定积层板，导向机构包括l型板2，l型板2底侧与空心平板1顶侧固定连接，l型板2一侧固定安装有水平斜杆3，水平斜杆3沿其伸长方向逐渐靠近空心平板1的轴线。
29.参阅图1和图3，传动机构包括辊轮4，两个辊轮4外壁中间位置开设有外槽，两个辊
轮4两侧壁均与空心平板1内壁转动连接，辊轮4之间传动连接有从动带8，一边的辊轮4一侧固定连接有转轴5，且转轴5延伸出空心平板1的一侧，一个支腿的一侧固定安装有电机6，电机6输出端与转轴5之间传动连接有主动带7，将电机6接通电源后，电机6通过主动带7带动转轴5转动，进而带动辊轮4转动，由此可以带动从动带8转动，为后续积层板的移动提供动力。
30.参阅图4和图5，插槽机构包括插接槽9，插接槽9等距的开设在从动带8外壁的中间位置，插接槽9内壁固定安装有卡接块10，插接槽9一侧开设有内侧槽11，在上料和取料时，都便于将积层板插接到卡接块10的内部。
31.参阅图5和图6，压紧机构包括内滑杆12，内滑杆12一侧与内侧槽11的内壁固定连接，内滑杆12外壁滑动接有内滑盘13，内滑盘13和内侧槽11之间固定连接有套接在内滑杆12外壁上的内弹簧14，内滑盘13的另一侧固定安装有两个连接杆15，连接杆15的另一侧固定安装有弹性挤压块16，压紧机构还包括带孔转杆17，带孔转杆17与内滑盘13底侧相铰接，带孔转杆17延伸出空心平板1的底侧，带孔转杆17的长度小于辊轮4外槽的深度，带孔转杆17的内侧滑动连接有支撑杆18，支撑杆18的两侧与内侧槽11内壁固定连接，带孔转杆17一侧与水平斜杆3的外壁滑动连接，随着从动带8的不断转动，带孔转杆17将被水平斜杆3向从动带8的一侧挤压，此时带孔转杆17绕支撑杆18转动，相应的内滑盘13将沿内滑杆12向卡接块10的方向移动，进而通过连接杆15带动弹性挤压块16挤压积层板，从而达到稳定积层板的目的，有利于提高积层板在磨边机内磨边时的稳定性，当积层板从磨边机出来后，带孔转杆17与水平斜杆3相分离，在内弹簧14的弹性回复力的作用下，内滑盘13被拉向内侧槽11的内部，由此可让弹性挤压块16与积层板相分离。便于对积层板进行自动卡接和分离，降低上料和取料时间，提高磨边效率。
32.在使用时：将电机6接通电源后，电机6通过主动带7带动转轴5转动，进而带动辊轮4转动，由此可以带动从动带8转动，此时将积层板插接到卡接块10的内部，随着从动带8的不断转动，带孔转杆17将被水平斜杆3向从动带8的一侧挤压，此时带孔转杆17绕支撑杆18转动，相应的内滑盘13将沿内滑杆12向卡接块10的方向移动，进而通过连接杆15带动弹性挤压块16挤压积层板，当积层板从磨边机出来后，带孔转杆17与水平斜杆3相分离，在内弹簧14的弹性回复力的作用下，内滑盘13被拉向内侧槽11的内部，由此可让弹性挤压块16与积层板相分离，便于从卡接块10中取出积层板。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。