一种多功能抛光机的制作方法

1.本实用新型属于抛光机技术领域，具体涉及一种多功能抛光机。


背景技术：

2.抛光机作为一种电动工具，广泛应用于各种抛光、抛光工艺中，而针对于不同待抛光产品，需要抛光机具有不同的结构，以更方便和更精细的进行抛光加工，比如对平面进行抛光，需要使用具有平面抛盘的抛光机，而抛光圆管类产品，则使用砂带型抛光机的加工效率更高。
3.现有技术中，抛光机虽然种类众多，但大多数功能都比较单一，一款抛光机加工的范围不广，针对不同抛光的对象，需要准备不同种类的抛光机，往往一款抛光机只能针对相应类型的产品进行加工，局限性太高，限制了适用范围，对于需要进行不同产品小批次抛光的企业和个人并不友好，现提出一种能适应大多数产品的抛光机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能抛光机，旨在解决现有技术中的现有技术中，抛光机虽然种类众多，但大多数功能都比较单一，一款抛光机加工的范围不广，针对不同抛光的对象，需要准备不同种类的抛光机，往往一款抛光机只能针对相应类型的产品进行加工，局限性太高，限制了适用范围，对于需要进行不同产品小批次抛光的企业和个人并不友好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多功能抛光机，包括： 底板，所述底板的上端固定连接有放置板；
7.夹持机构，所述放置板的上侧开设有容置夹持机构的u型槽，所述夹持机构设于u型槽内，所述夹持机构包括丝杆传动组件和两个夹持板，两个夹持板滑动连接于u型槽的内壁，所述丝杆传动组件设于u型槽内，两个夹持板通过丝杆传动组件连接以实现对物品的夹持；
8.升降机构，所述升降机构设有两组，两组升降机构分别设于放置板的两侧。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述丝杆传动组件包括限位板、丝杆、转把和两个第二限位杆，两个第二限位杆均固定连接于u型槽内壁之间，两个夹持板均滑动连接于两个第二限位杆的圆周表面，所述限位板固定连接于u型槽的内壁，所述丝杆的一端转动连接于u型槽的内壁，所述丝杆另一端活动贯穿放置板并向外延伸，两个夹持板分别螺纹连接于丝杆不同螺纹的圆周表面，所述转把固定连接于丝杆的侧端。
10.作为本实用新型一种优选的方案，两个夹持板相靠近的端部均设有防滑垫。
11.作为本实用新型一种优选的方案，每组升降机构均包括安装块、第二滑槽、第一滑块、两个第一滑槽、两个第一限位块、两个第一限位杆和两个回力弹簧，所述安装块固定连接于底板的上端，所述第二滑槽开设于安装块的一侧，两个第一滑槽分别开设于第二滑槽的两侧，两个第一限位杆分别固定连接于两个第一滑槽的内壁之间，两个第一限位块分别
固定连接于两个第一限位杆的圆周表面，所述第一滑块固定连接于两个第一限位块相靠近的端部之间，两个回力弹簧的一端分别固定连接于两个第一滑槽的下内壁，两个回力弹簧的另一端分别固定连接于两个第一限位块的下端，两个回力弹簧分别套设于两个第一限位杆的圆周表面。
12.作为本实用新型一种优选的方案，两个第一滑块相靠近的端部之间固定连接有连接板，所述连接板的下端开设有第三滑槽，所述第三滑槽的两侧内壁之间固定连接有第三限位杆，所述第三限位杆的圆周表面滑动连接有第二限位块，所述连接板一端的两侧均固定连接有固定块，两个固定块相靠近的端部之间固定连接有滑杆，所述滑杆的圆周表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定连接于第二限位块的一端，所述第二滑块的一端通过转轴转动连接有u型板，所述u型板的两端均固定连接有微型电机，两个微型电机的输出轴分别活动贯穿u型板的两侧内壁，两个微型电机输出轴的另一端均固定连接有抛盘，所述u型板的两端均固定连接有握把。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的前后两端均固定连接有两个l型连接块，四个个l型连接块的下端均固定连接有支撑柱，四个支撑柱的下端均固定连接有脚垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本装置中，丝杆左右两侧螺纹方向相反，两个夹持板分别螺纹连接与两个螺纹方向的圆周表面，通过转动丝杆传动组件可以带动两个夹持板进行相靠近的夹持运动，使其固定需要被抛光的物品，避免其在抛光过程中发生晃动从而影响抛光效果，且夹持板设有防滑垫，配合这种夹持方法，可以适应对绝对多数物品的夹持，从而可以延伸本装置的适用范围，有效的增加了装置的实用性，通过设置的限位板可以对两块夹持板进行限位，使其不会脱离各自对应的螺纹。
16.2、本装置中，将打磨装置设于u型板的左右两侧，可以从不同的方向对物品进行抛光，将u型板固定于连接板的下端，可以使其跟随连接板进行上下左右的移动，可以降低抛光的死角。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的第一局部剖视图；
20.图3为本实用新型的局部爆炸图
21.图4为本实用新型的仰视图
22.图5为本实用新型的第二局部剖视图。
23.图中：1、底板；2、l型连接块；3、支撑柱；4、脚垫；5、安装块；6、连接板；7、第一滑槽；8、第二滑槽；9、第一限位块；10、第一滑块；11、第一限位杆；12、回力弹簧；13、滑杆；14、第二滑块；15、u型板；16、微型电机；17、握把；18、抛盘；19、放置板；20、夹持板；21、限位板；22、丝杆；23、转把；24、第二限位杆；25、u型槽；27、第二限位块；28、第三限位杆；29、第三滑槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：
27.一种多功能抛光机，包括： 一种多功能抛光机，包括： 底板1，底板1的上端固定连接有放置板19；
28.夹持机构，放置板19的上侧开设有容置夹持机构的u型槽25，夹持机构设于u型槽25内，夹持机构包括丝杆传动组件和两个夹持板20，两个夹持板20滑动连接于u型槽25的内壁，丝杆传动组件设于u型槽25内，两个夹持板20通过丝杆传动组件连接以实现对物品的夹持；
29.升降机构，升降机构设有两组，两组升降机构分别设于放置板19的两侧。
30.在本实用新型的具体实施例中，通过丝杆传动组件对两个夹持板20进行连接，可以实现驱动两个夹持板20做靠近或原理的运动，u型槽25开设于放置板19的上端，两组升降组件均固定连接与底板1的上端。
31.具体的参阅图3，丝杆传动组件包括限位板21、丝杆22、转把23和两个第二限位杆24，两个第二限位杆24均固定连接于u型槽25内壁之间，两个夹持板20均滑动连接于两个第二限位杆24的圆周表面，限位板21固定连接于u型槽25的内壁，丝杆22的一端转动连接于u型槽25的内壁，丝杆22另一端活动贯穿放置板19并向外延伸，两个夹持板20分别螺纹连接于丝杆22不同螺纹的圆周表面，转把23固定连接于丝杆22的侧端。
32.本实施例中：两个第二限位杆24分别连接与u型槽25左右两个竖向槽的左右内壁之间，用来限制夹持板20活动范围，使其不会跟随丝杆22的转动进行螺纹运动，起到了限位的作用，丝杆22设有两组螺纹，分别为顺时针螺纹和逆时针螺纹，两个夹持板20分别螺纹连接于两处不同螺纹的圆周表面以实现夹持板20相靠近或想远离的运动，转把23固定在丝杆22的右端方便带动丝杆22进行转动。
33.具体的参阅图3，两个夹持板20相靠近的端部均设有防滑垫。
34.本实施例中：防滑垫用来防止在夹持过程中出现滑落，或在抛光过程中出现晃动。
35.具体的参阅图2，每组升降机构均包括安装块5、第二滑槽8、第一滑块10、两个第一滑槽7、两个第一限位块9、两个第一限位杆11和两个回力弹簧12，安装块5固定连接于底板1的上端，第二滑槽8开设于安装块5的一侧，两个第一滑槽7分别开设于第二滑槽8的两侧，两个第一限位杆11分别固定连接于两个第一滑槽7的内壁之间，两个第一限位块9分别固定连接于两个第一限位杆11的圆周表面，第一滑块10固定连接于两个第一限位块9相靠近的端部之间，两个回力弹簧12的一端分别固定连接于两个第一滑槽7的下内壁，两个回力弹簧12的另一端分别固定连接于两个第一限位块9的下端，两个回力弹簧12分别套设于两个第一限位杆11的圆周表面。
36.本实施例中：第一滑块10滑动连接于第二滑槽8的内壁，两个第一限位块9分别滑动连接于两个第一限位杆11的圆周表面，两个第一限位杆11对第一限位块9起到了限位的
作用，两个第一限位块9固定在第一滑块10的两端，两个第一限位杆11也可对第一滑块10的运动方向进行限制，使其只能进行上下的运动，第一限位块9下端设置的回力弹簧12在第一限位块9需要进行向下运动时，通过人力向下挤压回力弹簧12，可降低高度，使用完成后，回力弹簧12不受外力会产生复位的力带动第一限位块9和第一滑块10进行上升复位。
37.具体的参阅图4，两个第一滑块10相靠近的端部之间固定连接有连接板6，连接板6的下端开设有第三滑槽29，第三滑槽29的两侧内壁之间固定连接有第三限位杆28，第三限位杆28的圆周表面滑动连接有第二限位块27，连接板6一端的两侧均固定连接有固定块，两个固定块相靠近的端部之间固定连接有滑杆13，滑杆13的圆周表面滑动连接有第二滑块14，第二滑块14固定连接于第二限位块27的一端，第二滑块14的一端通过转轴转动连接有u型板15，u型板15的两端均固定连接有微型电机16，两个微型电机16的输出轴分别活动贯穿u型板15的两侧内壁，两个微型电机16输出轴的另一端均固定连接有抛盘18，u型板15的两端均固定连接有握把17。
38.本实施例中：第二限位块27滑动连接于第三限位杆28的圆周表面，第三限位杆28配合第三滑槽29限制了第二限位块27的运动方向，使其只能进行左右移动，通过和第二滑块14的连接，使其能改限制第二滑块14的滑动方向，保证第二滑块14滑动连接于滑杆13的圆周表面，但第二滑块14不会顺着滑杆13进行旋转，第二滑块14下端通过转轴转动连接的u型板15，可以配合升降机构进行上下左右以及抛光角度的调整，握把17方便对u型板15的位置及角度进行调整。
39.具体的参阅图1，底板1的前后两端均固定连接有两个l型连接块2，四个个l型连接块2的下端均固定连接有支撑柱3，四个支撑柱3的下端均固定连接有脚垫4。
40.本实施例中：用来支撑整体装置，使整体装置在工作过程中可以保持稳定。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，讲需要抛光的物品放置在放置板19上，转动转把23，转把23带动丝杆22进行转动，丝杆22顺时针转动带动两个夹持板20做相靠近方向的运动，夹持住需要进行打磨的物品后，握住握把17进行上下左右的调整后，启动微型电机16，微型电机16带动抛盘18转动，抛盘18对物品进行抛光，抛光完成后，逆时针转动丝杆22使两个夹持板20做相远离的运动，使其松开对物品的夹持。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。