一种抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧喷丸硬化装置的制作方法

1.本实用新型属于汽车制造技术领域，特别是涉及一种抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧喷丸硬化装置。


背景技术：

2.汽车悬架弹簧是汽车悬架中的弹性元件，使车桥和车架或车身之间作弹性联系，承受和传递垂直载荷，缓和及抑制不平路面所引起的冲击，悬架主要由弹性元件、导向装置和阻尼元件等部件组成，钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是由若干片等宽但不等长的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁，在钢板弹簧生产中部需要对其进行喷丸处理，喷丸处理是采用小金属球或金属粒，以每秒数十米的速度，无数次地喷射到弹簧的表面上使之产生许多小压坑，覆盖在弹簧的表面层并产生加工硬化，同时还可减轻或消除弹簧表面缺陷，从而有效地提高弹簧的疲劳寿命，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、在弹簧喷丸硬化中需要对弹簧进行固定，现有的抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧喷丸硬化装置，固定方式较为复杂，且不便于拆卸，从而导致增加了工作人员的工作量；
4.2、在弹簧喷丸硬化中需要对弹簧进行均匀喷射，现有的抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧喷丸硬化装置，在喷丸时不能对弹簧进行均匀覆盖，从而导致弹簧的喷丸硬化效果较差。
5.因此，现有的抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧喷丸硬化装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧喷丸硬化装置，通过把弹簧本体沿着固定槽卡接于固定杆顶部，然后通过拧紧六角螺栓对弹簧本体的位置进行挤压固定，通过电机工作带动圆杆和卡接杆转动，通过卡接杆转动带动转动轴、转动盘和限位环转动，通过转动盘转动带动固定杆移动，从而通过固定杆移动带动挤压板与移动板互相挤压，从而带动弹簧本体移动转动，拆卸时通过上移圆盖带动电机上移，从而通过电机上移带动圆杆沿着卡接槽脱离卡接杆，从而使得该抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧喷丸硬化装置，减少了工作人员的工作量，增加弹簧的喷丸硬化效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧喷丸硬化装置，包括防护机构、转动机构、封盖机构、固定机构、喷丸机本体和多个弹簧本体，所述防护机构包括防护筒，所述转动机构包括转动盘，所述封盖机构包括圆盖，所述固定机构包括多个固定杆，所述封盖机构固定于防护机构顶端内部，且封盖机构底端与转动机构顶端活动卡接，所述固定机构固定于转动机构内部，且转动机构转动于防护机构顶端内部，喷丸机本体便于喷射金属粒，通过防护筒对金属粒进阻隔。
9.进一步地，所述防护筒底端中部开设有转动槽，且防护筒中部外柱面上开设有通孔，所述喷丸机本体通过通孔固定于防护筒外柱面上，通过转动槽便于转动轴在转动槽内部转动，通过喷丸机本体工作沿着通孔对弹簧本体进行喷射。
10.进一步地，所述防护筒中部内壁开设有限位槽，且防护筒底端内壁沿其竖直中线开设有移动槽，所述防护筒底端内壁固连有连接环，且连接环外柱面上均匀固连有多个移动板，通过防护筒对连接环的位置进行固定，从而通过连接环对移动板的位置进行固定。
11.进一步地，所述转动盘外柱面上固连有限位环，且限位环转动于限位槽内部，所述转动盘中部沿其竖直中线固连有转动轴，所述转动轴底端转动于转动槽内部，且转动轴顶端中部固连有卡接杆，所述转动盘表面均匀开设有多个转动孔，通过转动盘，通过转动轴转动带动转动盘和限位环转动，通过限位环和限位槽配合使用对转动盘的位置进行限位。
12.进一步地，所述圆盖顶端中部固连有电机，且电机底端中部沿其竖直中线固连有圆杆，所述圆杆贯穿圆盖并延伸至防护筒内部，所述圆杆底端中部开设有卡接槽，且卡接槽与卡接杆活动卡接，所述圆盖活动卡接于防护筒顶端内部，通过电机工作带动圆杆转动，通过圆杆转动带动卡接槽和卡接杆转动，通过卡接杆转动带动转动轴转动。
13.进一步地，多个所述固定杆均匀转动于多个转动孔内部，且多个固定杆底端均滑动转动于移动槽内部，多个所述固定杆顶端均沿其竖直中线开设有固定槽，通过转动孔便于固定杆在转动孔内部转动，通过移动槽便于固定杆在移动槽滑动，通过转动盘转动带动固定杆移动，从而通过固定杆移动带动挤压板与移动板互相挤压，从而带动固定杆沿着转动孔转动，从而通过固定杆移动转动带动弹簧本体移动转动。
14.进一步地，多个所述固定槽两侧皆关于其竖直中线对称旋合有四个六角螺栓，多个所述弹簧本体均卡接于对应位置处的多个固定槽内部并通过多个六角螺栓挤压固定，多个所述固定杆底部外柱面上皆均匀固连有多个挤压板，且多个挤压板均与对应位置处的多个移动板摩擦连接，通过把弹簧本体沿着固定槽卡接于固定杆顶部，然后通过拧紧六角螺栓对弹簧本体的位置进行挤压固定。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过把弹簧本体沿着固定槽卡接于固定杆顶部，然后通过拧紧六角螺栓对弹簧本体的位置进行挤压固定，拆卸时通过上移圆盖带动电机上移，从而通过电机上移带动圆杆沿着卡接槽脱离卡接杆，从而使得该抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧喷丸硬化装置，固定方式较为简单，且便于拆卸，从而减少了工作人员的工作量。
17.2、本实用新型通过电机工作带动圆杆转动，通过圆杆转动带动卡接槽和卡接杆转动，通过卡接杆转动带动转动轴转动，通过转动轴转动带动转动盘和限位环转动，通过转动盘转动带动固定杆移动，从而通过固定杆移动带动挤压板与移动板互相挤压，从而带动固定杆沿着转动孔转动，从而通过固定杆移动转动带动弹簧本体移动转动，从而使得该抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧喷丸硬化装置，在喷丸时可以对弹簧进行均匀覆盖，从而增加弹簧的喷丸硬化效果。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体打开结构示意图；
21.图2为本实用新型防护机构结构示意图；
22.图3为本实用新型转动机构结构示意图；
23.图4为本实用新型封盖机构结构示意图；
24.图5为本实用新型固定机构结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、防护机构；101、防护筒；102、转动槽；103、通孔；104、限位槽；105、移动槽；106、连接环；107、移动板；200、转动机构；201、转动盘；202、限位环；203、转动轴；204、卡接杆；205、转动孔；300、封盖机构；301、圆盖；302、电机；303、圆杆；304、卡接槽；400、固定机构；401、固定杆；402、固定槽；403、六角螺栓；404、挤压板；500、喷丸机本体；600、弹簧本体。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1
‑
4所示，本实用新型为一种抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧喷丸硬化装置，包括防护机构100、转动机构200、封盖机构300、固定机构400、喷丸机本体500和多个弹簧本体600，防护机构100包括防护筒101，转动机构200包括转动盘201，封盖机构300包括圆盖301，固定机构400包括多个固定杆401，封盖机构300固定于防护机构100顶端内部，且封盖机构300底端与转动机构200顶端活动卡接，固定机构400固定于转动机构200内部，且转动机构200转动于防护机构100顶端内部，通过喷丸机本体500工作喷射金属粒，通过防护筒101对金属粒进阻隔。
29.其中如图2所示，防护筒101底端中部开设有转动槽102，且防护筒101中部外柱面上开设有通孔103，喷丸机本体500通过通孔103固定于防护筒101外柱面上，通过转动槽102便于转动轴203在转动槽102内部转动，通过喷丸机本体500工作沿着通孔103对弹簧本体600进行喷射，防护筒101中部内壁开设有限位槽104，且防护筒101底端内壁沿其竖直中线开设有移动槽105，防护筒101底端内壁固连有连接环106，且连接环106外柱面上均匀固连有多个移动板107，通过防护筒101对连接环106的位置进行固定，从而通过连接环106对移动板107的位置进行固定。
30.其中如图2
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3所示，转动盘201外柱面上固连有限位环202，且限位环202转动于限位槽104内部，转动盘201中部沿其竖直中线固连有转动轴203，转动轴203底端转动于转动槽102内部，且转动轴203顶端中部固连有卡接杆204，转动盘201表面均匀开设有多个转动孔205，通过转动盘201，通过转动轴203转动带动转动盘201和限位环202转动，通过限位环202和限位槽104配合使用对转动盘201的位置进行限位。
31.其中如图2
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4所示，圆盖301顶端中部固连有电机302，且电机302底端中部沿其竖直中线固连有圆杆303，圆杆303贯穿圆盖301并延伸至防护筒101内部，圆杆303底端中部开设有卡接槽304，且卡接槽304与卡接杆204活动卡接，圆盖301活动卡接于防护筒101顶端内
部，通过电机302工作带动圆杆303转动，通过圆杆303转动带动卡接槽304和卡接杆204转动，通过卡接杆204转动带动转动轴203转动。
32.其中如图1
‑
3和图5所示，多个固定杆401均匀转动于多个转动孔205内部，且多个固定杆401底端均滑动转动于移动槽105内部，多个固定杆401顶端均沿其竖直中线开设有固定槽402，通过转动孔205便于固定杆401在转动孔205内部转动，通过移动槽105便于固定杆401在移动槽105滑动，通过转动盘201转动带动固定杆401移动，从而通过固定杆401移动带动挤压板404与移动板107互相挤压，从而带动固定杆401沿着转动孔205转动，从而通过固定杆401移动转动带动弹簧本体600移动转动，多个固定槽402两侧皆关于其竖直中线对称旋合有四个六角螺栓403，多个弹簧本体600均卡接于对应位置处的多个固定槽402内部并通过多个六角螺栓403挤压固定，多个固定杆401底部外柱面上皆均匀固连有多个挤压板404，且多个挤压板404均与对应位置处的多个移动板107摩擦连接，通过把弹簧本体600沿着固定槽402卡接于固定杆401顶部，然后通过拧紧六角螺栓403对弹簧本体600的位置进行挤压固定。
33.工作原理：
34.通过把弹簧本体600沿着固定槽402卡接于固定杆401顶部，然后通过拧紧六角螺栓403对弹簧本体600的位置进行挤压固定，通过电机302工作带动圆杆303转动，通过圆杆303转动带动卡接槽304和卡接杆204转动，通过卡接杆204转动带动转动轴203转动，通过转动轴203转动带动转动盘201和限位环202转动，通过转动盘201转动带动固定杆401移动，从而通过固定杆401移动带动挤压板404与移动板107互相挤压，从而带动固定杆401沿着转动孔205转动，从而通过固定杆401移动转动带动弹簧本体600移动转动，最后通过喷丸机本体500工作沿着通孔103对弹簧本体600进行喷射，拆卸时通过上移圆盖301带动电机302上移，从而通过电机302上移带动圆杆303沿着卡接槽304脱离卡接杆204。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。