PCB钻针夹紧翻转装置的制作方法

pcb钻针夹紧翻转装置
技术领域
1.本实用新型属于pcb钻针加工辅助设备技术领域，具体的说是涉及一种pcb钻针夹紧翻转装置。


背景技术：

2.电子产品技术发展日新月异，手机、平板电脑、穿戴式电子设备都在往微小化、超薄化、便携化发展。这就要求这些电子产品所使用的印刷电路板和ic芯片的体积越来越小而且密度更大。在印刷电路板和ic芯片上所焊接的电子元件也越来越小，电子元件的针脚也越来越细小，电路板单位面积上的引脚数随即大幅度增加，这就使得pcb板的孔径需要更加微小，精度更高。
3.钻针作为pcb板上钻孔所需的工具，为了降低成本，pcb板厂商基本都会多次研磨钻针，重复使用，由于pcb钻针在研磨的过程中需对第一刀面和第二刀面都要进行研磨处理，此时则需要对pcb钻针实现其翻转来调整角度。
4.目前对钻针研磨时，对pcb钻针的夹紧定位效果较差，并且在对其进行角度调整时，pcb钻针易发生偏移，其稳定性较差。


技术实现要素：

5.为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种pcb钻针夹紧翻转装置。
6.本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种pcb钻针夹紧翻转装置，包括安装座，安装座的内部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴的自由端固定连接有转动座，转动座的内部设置有夹紧件，安装座的内部设置有限位件，其中
8.夹紧件包括四个呈对称分布的夹紧块，夹紧块与转动座之间固定连接有夹紧弹簧，转动座的内部通过压缩弹簧固定连接有顶块，顶块与四个夹紧块之间均铰接有传动杆，顶块的顶部设置有挤压块，转动座的内部螺纹连接有与挤压块接触的螺栓；
9.限位件包括与驱动电机电性连接的电磁铁，驱动电机的输出轴的自由端固定连接有齿轮，齿轮的一侧卡合有与电磁铁相配合的磁块，磁块的两侧均固定连接有绝缘块，绝缘块与安装座的内部之间固定连接有顶出弹簧。
10.优选的，转动座的内部固定连接有固定杆，固定杆位于夹紧弹簧的内部，固定杆的端部延伸至夹紧块的内部。
11.优选的，转动座位于顶块与夹紧块之间固定连接有隔板，挤压块的大小与隔板至转动座内部的距离大小一致。
12.优选的，四个夹紧块的端面均为弧形曲面。
13.优选的，挤压块与顶块的接触面为相适配的斜面，挤压块的宽度大小大于顶块的宽度大小。
14.优选的，当电磁铁失去磁性时，磁块的端部位于齿轮的内部。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1，通过对螺栓的螺纹锁紧，带动挤压块在转动座内运动，挤压顶块，使得顶块朝转动座外侧运动，通过传动杆的作用，使得夹紧块沿转动座中心运动，通过四个夹紧块对pcb钻针进行夹紧定位，对pcb钻针进行研磨或者检测等处理，操作简单，夹紧定位效果好；对pcb钻针进行翻转时，驱动电机打开实现对转动座进行翻转时，此时电磁铁具有磁性，吸附磁块，使得磁块解除对齿轮的限制，可通过驱动电机的驱动带动转动座进行转动，实现pcb钻针的翻转，当翻转结束后，驱动电机停止驱动，电磁铁失去磁性，此时，通过顶出弹簧的弹力作用，使得磁块对齿轮进行限位，从而提高对转动座的稳定性；
17.2，固定杆的设置，用于提高夹紧块在对pcb钻针进行夹紧定位时，夹紧块运动的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的主剖结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型的限位件侧剖结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、安装座；2、驱动电机；3、转动座；4、夹紧件；41、夹紧块；42、夹紧弹簧；43、压缩弹簧；44、顶块；45、传动杆；46、挤压块；47、螺栓；5、限位件；51、电磁铁；52、齿轮；53、磁块；54、绝缘块；55、顶出弹簧；6、固定杆；7、隔板。
具体实施方式
23.以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供的种pcb钻针夹紧翻转装置，包括安装座1，安装座1的内部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴的自由端固定连接有转动座3，转动座3的内部设置有夹紧件4，安装座1的内部设置有限位件5，具体的，安装座1用于驱动电机2的安装，驱动电机2用于对转动座3进行转动，从而实现对pcb钻针的翻转操作，夹紧件4的设置，用于将pcb钻针在转动座3上进行夹紧固定，限位件5的设置，用于对驱动电机2提供对转动座3进行翻转时的限位，从而保证对pcb钻针进行研磨时转动座3的稳定性。其中：
25.夹紧件4包括四个呈对称分布的夹紧块41，夹紧块41与转动座3之间固定连接有夹紧弹簧42，转动座3的内部通过压缩弹簧43固定连接有顶块44，顶块44与四个夹紧块41之间均铰接有传动杆45，顶块44的顶部设置有挤压块46，转动座3的内部螺纹连接有与挤压块46接触的螺栓47，具体的，初始状态下，通过压缩弹簧43和夹紧弹簧42的弹力作用，分别使得顶块44和夹紧块41处于初始状态，当对pcb钻针形成夹紧定位时，将pcb钻针放置在四个夹紧块41之间，通过对螺栓47的螺纹锁紧，带动挤压块46在转动座3内运动，挤压顶块44，使得顶块44朝转动座3外侧运动，通过传动杆45的作用，使得夹紧块41沿转动座3中心运动，通过四个夹紧块41对pcb钻针进行夹紧定位，对pcb钻针研磨完成后，解除螺栓47对挤压块46的限制即可解除对pcb钻针的定位；
26.限位件5包括与驱动电机2电性连接的电磁铁51，驱动电机2的输出轴的自由端固定连接有齿轮52，齿轮52的一侧卡合有与电磁铁51相配合的磁块53，磁块53的两侧均固定
连接有绝缘块54，绝缘块54与安装座1的内部之间固定连接有顶出弹簧55，具体的，电磁铁51的磁性随着驱动电机2的开关打开而具有磁性，当对驱动电机2打开实现对转动座3进行翻转时，此时电磁铁51具有磁性，吸附磁块53，使得磁块53解除对齿轮52的限制，可通过驱动电机2的驱动带动转动座3进行转动，实现pcb钻针的翻转，当翻转结束后，驱动电机2停止驱动，电磁铁51失去磁性，此时，通过顶出弹簧55的弹力作用，使得磁块53对齿轮52进行限位，从而提高对转动座3的稳定性。
27.本实施例的一个具体应用为：将pcb钻针放置在四个夹紧块41之间，通过对螺栓47的螺纹锁紧，带动挤压块46在转动座3内运动，挤压顶块44，使得顶块44朝转动座3外侧运动，通过传动杆45的作用，使得夹紧块41沿转动座3中心运动，通过四个夹紧块41对pcb钻针进行夹紧定位，对pcb钻针进行研磨或者检测等处理，当需要对pcb钻针进行翻转时，驱动电机2打开实现对转动座3进行翻转时，此时电磁铁51具有磁性，吸附磁块53，使得磁块53解除对齿轮52的限制，可通过驱动电机2的驱动带动转动座3进行转动，实现pcb钻针的翻转，当翻转结束后，驱动电机2停止驱动，电磁铁51失去磁性，此时，通过顶出弹簧55的弹力作用，使得磁块53对齿轮52进行限位，从而提高对转动座3的稳定性。
28.转动座3的内部固定连接有固定杆6，固定杆6位于夹紧弹簧42的内部，固定杆6的端部延伸至夹紧块41的内部，具体的，固定杆6的设置，用于提高夹紧块41在对pcb钻针进行夹紧定位时，夹紧块41运动的稳定性。
29.转动座3位于顶块44与夹紧块41之间固定连接有隔板7，挤压块46的大小与隔板7至转动座3内部的距离大小一致，具体的，隔板7的设置，用于限制对挤压块46的运动轨迹，保证挤压块46与顶块44接触时，即可通过传动杆45的作用，实现夹紧块41朝转动座3中心处运动，从而对pcb钻针进行夹紧定位。
30.四个夹紧块41的端面均为弧形曲面，具体的，弧形曲面的设置，与pcb钻针的外表面弧度大小一致，保证其夹紧定位时的稳定性。
31.挤压块46与顶块44的接触面为相适配的斜面，挤压块46的宽度大小大于顶块44的宽度大小，具体的，保证挤压块46向下运动时，即可使得顶块44朝转动座3外侧运动，从而实现对夹紧块41位置的调整。
32.当电磁铁51失去磁性时，磁块53的端部位于齿轮52的内部，具体的，保证对pcb钻针进行翻转结束后，磁块53对齿轮52形成限位卡合，保证转动座3的稳定性。
33.驱动电机2可采用市售购置、驱动电机2配有电源，其控制方式为成熟的现有技术，因此说明书不再赘述。
34.在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。