一种实验用耐磨材料打磨实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐磨材料技术领域，具体为一种实验用耐磨材料打磨实验装置。


背景技术：

2.耐磨材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业具有十分重要的作用，耐磨材料往往需要对其进行打磨实验。
3.现有技术中的实验用耐磨材料打磨实验装置，无法自动的对不同尺寸的材料进行固定，适用范围小，实用性不高，且现有技术中的实验用耐磨材料打磨实验装置，在对材料进行打磨实验时，不便于工作人员操作，不便于工作人员使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种实验用耐磨材料打磨实验装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的实验用耐磨材料打磨实验装置，无法自动的对不同尺寸的材料进行固定，适用范围小，实用性不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实验用耐磨材料打磨实验装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固接有短板，所述短板的顶部分别与横板的底部左右两侧固定连接，所述底板的上方设有转动装置；
6.所述转动装置包括第一电机、斜块、长杆和第一螺纹杆；
7.所述第一螺纹杆的底部通过轴承与底板的顶部转动连接，所述第一螺纹杆的顶部与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机的顶部与横板的底部内壁固定连接，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有斜块，所述斜块的左右两侧内壁均间隙配合有长杆，所述长杆的底部分别与底板的顶部左右两侧固定连接。这样设计可以使斜块上下移动。
8.优选的，所述横板的顶部左右两侧均固接有直板，所述横板的顶部固接有长块。横板对直板起到支撑作用。
9.优选的，所述短板的一端前后两侧均固接有宽板，所述直板的顶部分别与长板的底部左右两侧固定连接。前方的宽板安装有拉门。
10.优选的，所述底板的上方设有移动装置；
11.所述移动装置包括夹板、第一弹簧、曲杆、横杆、第一滑杆、第二弹簧和竖块；
12.所述第一滑杆的底部分别与底板的顶部左右两侧固定连接，所述第一滑杆的外壁滑动卡接有竖块，所述竖块的外壁固接有横杆，所述横杆的一端分别与斜块的左右两侧相贴合，所述第一滑杆的外壁间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的左右两端分别与第一滑杆的外壁和竖块的一端固定连接，所述横杆的一端贴合有曲杆，所述曲杆的前端面弯折处通过销轴与短板的一端转动连接，所述曲杆的一端贴合有夹板，所述夹板的外壁分别与横板的左右两侧通槽滑动卡接，所述夹板的一端固接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与横板的左右两侧通槽内壁固定连接。这样设计可以对材料进行固定。
13.优选的，所述长板的一侧设有打磨装置；
14.所述打磨装置包括电动推杆、短块、方板、第二滑杆、第二螺纹杆、直块、第二电机、第三电机和打磨轮；
15.所述电动推杆的底部分别与长板的顶部左右两侧固定连接，所述电动推杆的伸缩杆分别与长板的左右两侧内壁间隙配合，所述电动推杆的伸缩杆固接有短块，所述短块的底部分别与方板的顶部左右两侧固定连接，所述方板的左右两侧内壁滑动卡接有第二滑杆，所述第二滑杆的一端与直板的一端固定连接，所述方板的内侧通槽滑动卡接有直块，所述直块的底部内壁固接有第三电机，所述第三电机的输出端固接有打磨轮，所述直块的上方内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁左右两侧均通过轴承与短块的内壁转动连接，所述第二螺纹杆的右端与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机的底部与方板的顶部右侧固定连接。这样设计可以对材料进行打磨实验。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实验用耐磨材料打磨实验装置，通过底板、短板、横板、直板、长板、宽板、长块、转动装置和移动装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动斜块向下移动，斜块带动横杆向外移动，横杆带动曲杆转动，曲杆带动夹板向内移动，进而实现自动的对不同尺寸的材料进行固定，适用范围广，实用性高；
17.同时第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动斜块向下移动，斜块带动横杆向外移动，横杆带动曲杆转动，曲杆带动夹板向内移动，进而实现自动的对不同尺寸的材料进行固定，自动化程度高，节省劳动力。
18.通过底板、短板、横板、直板、长板、宽板、长块和打磨装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动直块左右移动，直块带动第三电机左右移动，第三电机带动打磨轮左右移动，同时第三电机带动打磨轮转动，电动推杆带动短块向下移动，短块带动方板向下移动，进而使打磨轮与材料相贴合，进而实现对材料进行打磨实验，便于工作人员操作，便于工作人员实验。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中底板、短板和横板的结构示意图；
21.图3为图1中夹板、曲杆和横杆的结构示意图；
22.图4为图1中短块、方板和第二滑杆的结构示意图。
23.图中：1、底板，2、转动装置，201、第一电机，202、斜块，203、长杆，204、第一螺纹杆，3、移动装置，301、夹板，302、第一弹簧，303、曲杆，304、横杆，305、第一滑杆，306、第二弹簧，307、竖块，4、打磨装置，401、电动推杆，402、短块，403、方板，404、第二滑杆，405、第二螺纹杆，406、直块，407、第二电机，408、第三电机，409、打磨轮，5、短板，6、横板，7、直板，8、长板，9、宽板，10、长块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种实验用耐磨材料打磨实验装置，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均固接有短板5，短板5的一端前后两侧均固接有宽板9，前方的宽板9加工有拉门，直板7的顶部分别与长板8的底部左右两侧固定连接，短板5的顶部分别与横板6的底部左右两侧固定连接，横板6的顶部左右两侧均固接有直板7，横板6对直板7起到支撑作用，横板6的顶部固接有长块10，底板1的上方设有转动装置2，转动装置2包括第一电机201、斜块202、长杆203和第一螺纹杆204，第一螺纹杆204的底部通过轴承与底板1的顶部转动连接，轴承使第一螺纹杆204受力时可以在底板1的顶部转动，第一螺纹杆204的顶部与第一电机201的输出端固定连接，第一电机201的型号根据实际使用情况而定，第一电机201的顶部与横板6的底部内壁固定连接，第一螺纹杆204的外壁螺纹连接有斜块202，斜块202的左右两侧内壁均间隙配合有长杆203，长杆203对斜块202受力移动时起到限位作用，长杆203的底部分别与底板1的顶部左右两侧固定连接。
26.底板1的上方设有移动装置3，移动装置3包括夹板301、第一弹簧302、曲杆303、横杆304、第一滑杆305、第二弹簧306和竖块307，第一滑杆305的底部分别与底板1的顶部左右两侧固定连接，第一滑杆305的外壁滑动卡接有竖块307，竖块307受力时可以在第一滑杆305的外壁滑动，竖块307的外壁固接有横杆304，横杆304的一端分别与斜块202的左右两侧相贴合，第一滑杆305的外壁间隙配合有第二弹簧306，第二弹簧306给予竖块307向内的力，第二弹簧306的左右两端分别与第一滑杆305的外壁和竖块307的一端固定连接，横杆304的一端贴合有曲杆303，曲杆303的前端面弯折处通过销轴与短板5的一端转动连接，销轴使曲杆303受力时可以在短板5的一端转动，曲杆303的一端贴合有夹板301，夹板301的外壁分别与横板6的左右两侧通槽滑动卡接，夹板301的一端固接有第一弹簧302，第一弹簧302给予夹板301向外的力，第一弹簧302的另一端与横板6的左右两侧通槽内壁固定连接。
27.长板8的一侧设有打磨装置4，打磨装置4包括电动推杆401、短块402、方板403、第二滑杆404、第二螺纹杆405、直块406、第二电机407、第三电机408和打磨轮409，电动推杆401的底部分别与长板8的顶部左右两侧固定连接，电动推杆401的型号根据实际使用情况而定，电动推杆401的伸缩杆分别与长板8的左右两侧内壁间隙配合，电动推杆401的伸缩杆固接有短块402，短块402的底部分别与方板403的顶部左右两侧固定连接，方板403的左右两侧内壁滑动卡接有第二滑杆404，方板403受力时可以在第二滑杆404的外壁滑动，第二滑杆404的一端与直板7的一端固定连接，方板403的内侧通槽滑动卡接有直块406，直块406的底部内壁固接有第三电机408，第三电机408的型号根据实际使用情况而定，第三电机408的输出端固接有打磨轮409，直块406的上方内壁螺纹连接有第二螺纹杆405，第二螺纹杆405的外壁左右两侧均通过轴承与短块402的内壁转动连接，轴承使第二螺纹杆405受力时可以在短块402的内壁转动，第二螺纹杆405的右端与第二电机407的输出端固定连接，第二电机407的型号根据实际使用情况而定，第二电机407的底部与方板403的顶部右侧固定连接。
28.在本实施例中，当使用该实验用耐磨材料打磨实验装置时，首先将电动推杆401、第一电机201、第二电机407和第三电机408连接外接电源，第一电机201开始工作，第一电机201带动第一螺纹杆204转动，第一螺纹杆204带动斜块202向下移动，斜块202带动横杆304向外移动，横杆304带动曲杆303转动，曲杆303带动夹板301向内移动，进而实现自动的对不
同尺寸的材料进行固定，对材料固定完成后，电动推杆401、第二电机407和第三电机408开始工作，第二电机407带动第二螺纹杆405转动，第二螺纹杆405带动直块406左右移动，直块406带动第三电机408左右移动，第三电机408带动打磨轮409左右移动，同时第三电机408带动打磨轮409转动，电动推杆401带动短块402向下移动，短块402带动方板403向下移动，进而使打磨轮409与材料相贴合，进而实现对材料进行打磨实验，便于工作人员操作，便于工作人员实验。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。