一种便于取件的硬质合金刀片加工用压制模具的制作方法

1.本实用新型涉及硬质合金刀片加工相关技术领域，具体为一种便于取件的硬质合金刀片加工用压制模具。


背景技术：

2.硬质合金刀片具有硬度高、耐磨性好等优点，因而人们对硬质合金刀片的应用越来越广泛，在加工硬质合金刀片时，需要将原料放置在压制模具内，通过压制模具生产出硬质合金刀片。
3.但是，如授权公告号为cn209698040u，公告日为2019
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29的实用新型专利公开了一种硬质合金刀片生产用压制模具，包括一号模具，一号模具的顶端中部设有模具槽，一号模具位于模具槽的四周均设有螺纹杆，螺纹杆与一号模具焊接，一号模具的上方设有二号模具，二号模具通过螺纹杆与一号模具可拆卸连接，二号模具的下端中部设有螺纹槽，本模具用于硬质合金刀片的生产加工，通过在模具中增设可安装预留孔限位棒的螺纹槽，达到在刀片上预留安装孔，无需后期在刀片上重新钻孔，进料口为上大下小的结构，方便进料的同时能够在模具槽内合金填满时有较少的合金溢出到进料口内。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷，通过螺纹杆和螺母调节二号模具与一号模具的间距，但是操作比较复杂，不容易快速的对动模进行定位，而且不便于取件，同时不方便对成型的硬质合金刀片进行冷却，因此，我们提出一种便于取件的硬质合金刀片加工用压制模具，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于取件的硬质合金刀片加工用压制模具，以解决上述背景技术中提出的大多数硬质合金刀片加工用压制模具，不仅不容易快速的对动模进行定位，而且不便于取件，同时不方便对成型的硬质合金刀片进行冷却的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取件的硬质合金刀片加工用压制模具，包括定模具，所述定模具的下端设置有冷却机构，且冷却机构包括安装框、冷却板和密封板，并且安装框的上端固定连接在定模具的底端；
7.定位机构，所述定位机构设置在安装框的外端，且定位机构包括安装板、螺纹杆、电机、连接块、连接杆、限位杆和限位槽；
8.动模具，所述动模具放置在定模具的上端，且动模具的下端螺纹连接有预留棒，同时动模具左右两端的内部对称开设有进料口，其进料口的纵截面形状呈漏斗状；
9.取料机构，所述取料机构设置在安装框的下侧，且取料机构包括支撑条、连接件、液压伸缩杆和轨道。
10.优选的，所述安装框的横截面形状呈“回”字型结构，且安装框的内部卡合连接有冷却板，并且冷却板的横截面为“e”字型结构，同时安装框的前端嵌套连接有横截面为“凸”字型结构的密封板。
11.优选的，所述动模具的左右两端对称的固定连接有连接块，且螺纹杆螺纹连接在左端的连接块的内部，并且螺纹杆转动连接在安装板上；
12.其中，所述安装板左右对称的固定连接在安装框的左右两端，且电机安装在螺纹杆的底端，同时右侧的安装板上一体化连接有连接杆。
13.优选的，所述连接杆滑动设置在右侧连接块的内部，且动模具通过连接块以及连接杆在定模具的上侧呈升降结构，所述动模具的前后两端对称的镶嵌连接有限位杆，且限位杆下端的直径与限位槽内端的直径相等，其中限位槽一体化连接在定模具的侧壁上。
14.优选的，所述定模具的底端卡合连接有支撑条，且支撑条关于定模具的纵向中轴线左右对称设置，并且支撑条的下端一体化连接有连接件。
15.优选的，所述连接件滑动设置在安装框的底端，且连接件的后下端螺栓连接有液压伸缩杆，并且液压伸缩杆的上端安装在所述定模具的后壁上；
16.其中，所述连接件的前端滑动连接在轨道的内部，且轨道开设在支撑座的前端内壁上，并且支撑座固定连接在安装框的底端，所述支撑条通过连接件在定模具上呈升降运动。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于取件的硬质合金刀片加工用压制模具，不仅容易快速的对动模进行定位，而且便于取件，同时方便对成型的硬质合金刀片进行冷却；
18.1、设有定位机构，动模具通过连接块以及连接杆在定模具的上侧呈升降结构，使得螺纹杆转动时通过连接杆让连接块下降，限位杆下端的直径与限位槽内端的直径相等，直至动模具贴合在定模具的上端，限位杆卡合在限位槽的内部，从而容易快速的对动模具进行定位；
19.2、设有取料机构，支撑条通过连接件在定模具上呈升降运动，使得连接件上升时连接件的前端在轨道内向上端滑动，支撑条关于定模具的纵向中轴线左右对称设置，从而使得支撑条将硬质合金刀片顶出定模具的内部，从而便于取件；
20.3、设有冷却机构，安装框的内部卡合连接有冷却板，使得冷却板卡合在安装框的内部，安装框的横截面形状呈“回”字型结构，使得冷却板将冷气通过安装框的上端传递给定模具的内部，从而方便对成型的硬质合金刀片进行冷却。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型连接件与轨道连接左侧视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型冷却板与密封板连接俯视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型限位杆与限位槽连接俯视剖面结构示意图。
25.图中：1、定模具；2、冷却机构；201、安装框；202、冷却板；203、密封板；3、支撑座；4、定位机构；401、安装板；402、螺纹杆；403、电机；404、连接块；405、连接杆；406、限位杆；407、限位槽；5、动模具；6、预留棒；7、取料机构；701、支撑条；702、连接件；703、液压伸缩杆；704、轨道。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取件的硬质合金刀片加工用压制模具，包括定模具1、冷却机构2、支撑座3、定位机构4、动模具5、预留棒6和取料机构7，在使用该便于取件的硬质合金刀片加工用压制模具时，结合图1和图4，制作硬质合金刀片，转动预留棒6让其螺纹连接在动模具5的下端内部，通过预留棒6让硬质合金刀片在成型时会形成安装孔，使得硬质合金刀片后期不需要打孔，电机403工作时带动螺纹杆402在左端的安装板401上转动，连接杆405的设置让螺纹杆402转动时左右两组连接块404下降，通过连接块404带动动模具5下降，而限位杆406的下端则卡合在对应的限位槽407的内部，使得动模具5的下端贴合在定模具1的上端，且动模具5在定模具1上端的位置不会偏移，将制作硬质合金刀片的原料通过动模具5左右两端开设的进料口进入到定模具1的内部；
28.结合图1、图2和图3，硬质合金刀片在定模具1内成型后，卡合在安装框201内部的冷却板202工作，冷却板202工作时将冷气通过安装框201上端的“回”字型结构传递到定模具1的内部，通过冷却板202对定模具1内部进行冷却，需要对冷却板202进行检修时，向前端拉动密封板203，让卡合在安装框201前端内部的密封板203取出，冷却板202的横截面为“e”字型结构，因此向前端拉动冷却板202时其可以从安装框201的内部取出；
29.结合图1、图2和图4，硬质合金刀片制作好以后，电机403工作带动螺纹杆402转动，让动模具5上升制作动模具5移动到连接杆405的顶端，液压伸缩杆703工作时带动连接件702上升，使得连接件702的前端在支撑座3开设的轨道704的内部向上端滑动，让连接件702带动支撑条701上升，使得左右两组支撑条701带动定模具1内部的硬质合金刀片上升，制作支撑条701将硬质合金刀片顶出定模具1的内部，从而便于取件，这就是该便于取件的硬质合金刀片加工用压制模具的工作原理。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。