一种数控工具床双工位砂轮组交换装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控工具床技术领域，具体为一种数控工具床双工位砂轮组交换装置。


背景技术：

2.数控机床是工业发展的一种重要机器，其主要对其生产工件的作用，在使用数控机床时，其加工工件比较粗糙远没有需求的质量，针对这种情况需要利用砂轮对初步加工后的工件进行打磨，数控工具床往往只有一个个磨砂轮，故而需要使用到双工位砂轮组交换装置进行砂轮的及时更换。
3.现今市场上的此类双工位砂轮组交换装置类种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.（1）现有的此类双工位砂轮组交换装置在进行砂轮更换的过程中，砂轮与刀座容易出现偏移的现象，此时砂轮难以与刀柄固定座连接，降低了装置的工作精度；
5.（2）现有的此类双工位砂轮组交换装置在使用过程中，一般需要工作人员进行两组砂轮组的位置对调，操作费时费力，降低了装置的使用便捷性；
6.（3）现有的此类双工位砂轮组交换装置在砂轮组工作过程中，砂轮打磨过程中出现较多灰尘、废屑，对车间环境以及工作人员的正常工作带来了不理影响。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种数控工具床双工位砂轮组交换装置，以解决上述背景技术中提出装置的砂轮交换精度较低、使用不便以及砂轮打磨出现较多灰尘的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控工具床双工位砂轮组交换装置，包括底板、支撑箱、直角支架、第二滑块和伸缩气缸，所述底板顶端的一侧固定有支撑箱，且支撑箱顶端的一侧固定有直角支架，并且直角支架内部的一侧安装有刀柄固定座，所述支撑箱的一侧设置有承载座，且承载座的底部安装有旋转气缸，并且旋转气缸远离承载座的一端固定有装置主板，所述装置主板一侧的外壁上安装有第一砂轮组，所述支撑箱一侧的内壁上固定有第二轨道，且第二轨道表面的一侧滑动安装有第二滑块，所述支撑箱一侧的内壁上安装有伸缩气缸。
9.优选的，所述底板一侧的内壁上安装有第一轨道，且第一轨道表面的一侧滑动安装有第一滑块。
10.优选的，所述装置主板一侧的外壁上安装有第二砂轮组，装置主板的另一侧外壁上安装有轴承，且轴承的内部安装有主轴。
11.优选的，所述装置主板表面的一侧安装有第一冷却水管组件，且第一冷却水管组件一侧的装置主板表面设置有第二冷却水箱，并且第二冷却水箱的底端安装有等间距的喷头。
12.优选的，所述主轴表面的一侧设置有花键，主轴可通过花键与刀柄固定座进行连
接。
13.优选的，所述第一滑块底端的一侧固定有连接板，连接板的一端与伸缩气缸的一端固定连接，所述连接板一侧的外壁上固定有支臂,支臂的一端与承载座的外壁固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种数控工具床双工位砂轮组交换装置不仅省去工作人员进行更换的步骤，增强装置的使用便捷性，提高装置的交换精度，还抑制灰尘的产生，有效维护工作车间的作业环境；
15.（1）通过设置有装置主板和支臂等，通过伸缩气缸推动连接板、支臂水平移动，则第一滑块、第二滑块可分别在第一轨道、第二轨道的表面滑动，即支臂推动旋转气缸、装置主板水平移动，此时装置主板外壁上的第一砂轮组与刀柄固定座分离，完成该组砂轮组的拆分工作，省去工作人员进行更换的步骤；
16.（2）通过设置有主轴和第一砂轮组等，通过旋转气缸带动装置主板转动一百八十度，使得第二砂轮组、第一砂轮组的位置互换，随后伸缩气缸拉动支臂、装置主板水平左移，使得第二砂轮组一端的主轴插入刀柄固定座的内部，刀柄固定座、主轴通过花键进行连接，实现砂轮组的快速交换,并且无需人工校准，提高装置的交换精度，满足了简单的多工序的零件加工，降低机床的占地面积；
17.（3）通过设置有第一冷却水管组件和喷头等，将第一冷却水管组件、第二冷却水箱连接至外部的水源供应端，使得冷却水通过第二冷却水箱、第一冷却水管组件、喷头喷向砂轮组表面，从而利用水流的冲击降低打磨面产生的灰尘，有效维护工作车间的作业环境。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的装置主板侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
22.图中：1、底板；2、支撑箱；3、直角支架；4、刀柄固定座；5、承载座；6、旋转气缸；7、装置主板；8、第二滑块；9、第二轨道；10、伸缩气缸；11、第一砂轮组；12、第二砂轮组；13、轴承；14、主轴；15、花键；16、第一冷却水管组件；17、第二冷却水箱；18、喷头；19、第一轨道；20、第一滑块；21、连接板；22、支臂。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控工具床双工位砂轮组交换装置，一种数控工具床双工位砂轮组交换装置，包括底板1、支撑箱2、直角支架3、第二滑块8和伸缩气缸10，底板1顶端的一侧固定有支撑箱2，且支撑箱2顶端的一侧固定有直角支架3，并且直角支架3内部的一侧安装有刀柄固定座4，支撑箱2的一侧设置有承载座5，且承载座5的底部安装有旋转气缸6，该旋转气缸6的型号可为crq2，并且旋转气缸6远离承载座5的一端固定有装置主板7，装置主板7一侧的外壁上安装有第一砂轮组11，支撑箱2一侧的内壁上
固定有第二轨道9，且第二轨道9表面的一侧滑动安装有第二滑块8，支撑箱2一侧的内壁上安装有伸缩气缸10，该伸缩气缸10的型号可为sc50x20；
25.底板1一侧的内壁上安装有第一轨道19，且第一轨道19表面的一侧滑动安装有第一滑块20；
26.第一滑块20底端的一侧固定有连接板21，连接板21的一端与伸缩气缸10的一端固定连接，连接板21一侧的外壁上固定有支臂22,支臂22的一端与承载座5的外壁固定连接；
27.通过伸缩气缸10推动连接板21、支臂22水平移动，则第一滑块20、第二滑块8可分别在第一轨道19、第二轨道9的表面滑动，即支臂22推动旋转气缸6、装置主板7水平移动，此时装置主板7外壁上的第一砂轮组11与刀柄固定座4分离，完成该组砂轮组的拆分工作；
28.装置主板7一侧的外壁上安装有第二砂轮组12，装置主板7的另一侧外壁上安装有轴承13，且轴承13的内部安装有主轴14，主轴14表面的一侧设置有花键15，主轴14可通过花键15与刀柄固定座4进行连接；
29.通过旋转气缸6带动装置主板7转动一百八十度，使得第二砂轮组12、第一砂轮组11的位置互换，随后伸缩气缸10拉动支臂22、装置主板7水平左移，使得第二砂轮组12一端的主轴14插入刀柄固定座4的内部，刀柄固定座4、主轴14通过花键15进行连接，实现砂轮组的快速交换,并且无需人工校准，提高装置的交换精度；
30.装置主板7表面的一侧安装有第一冷却水管组件16，且第一冷却水管组件16一侧的装置主板7表面设置有第二冷却水箱17，并且第二冷却水箱17的底端安装有等间距的喷头18；
31.将第一冷却水管组件16、第二冷却水箱17连接至外部的水源供应端，使得冷却水通过第二冷却水箱17、第一冷却水管组件16、喷头18喷向砂轮组表面，从而利用水流的冲击降低打磨面产生的灰尘；
32.工作原理：使用时，首先通过伸缩气缸10推动连接板21、支臂22水平移动，则第一滑块20、第二滑块8可分别在第一轨道19、第二轨道9的表面滑动，即支臂22推动旋转气缸6、装置主板7水平移动，此时装置主板7外壁上的第一砂轮组11与刀柄固定座4分离，完成该组砂轮组的拆分工作，省去工作人员进行更换的步骤，提高装置的使用便捷性，随后通过旋转气缸6带动装置主板7转动一百八十度，使得第二砂轮组12、第一砂轮组11的位置互换，随后伸缩气缸10拉动支臂22、装置主板7水平左移，使得第二砂轮组12一端的主轴14插入刀柄固定座4的内部，刀柄固定座4、主轴14通过花键15进行连接，实现砂轮组的快速交换,并且无需人工校准，提高装置的交换精度，满足了简单的多工序的零件加工，降低机床的占地面积，在砂轮工作过程中，可将第一冷却水管组件16、第二冷却水箱17连接至外部的水源供应端，使得冷却水通过第二冷却水箱17、第一冷却水管组件16、喷头18喷向砂轮组表面，从而利用水流的冲击降低打磨面产生的灰尘，有效维护工作车间的作业环境。