一种铁氧体磁芯的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种铁氧体磁芯的打磨装置。


背景技术：

2.铁氧体磁芯是主要由铁(fe)，锰(mn)，和锌(zn)3种金属元素组成，通常被称为锰锌铁氧体。环形铁氧体磁芯由于没有气隙，且截面积一致，因此磁效应很高。铁氧体磁环有非常多的规格尺寸，根据磁环的材质的不同，可供选择，而且可以使用不同的涂层简化绕制并提高击穿电压。其次铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成,有低矫顽力，亦称为软磁铁氧体。它由氧化铁和一种或几种其他金属的氧化物或碳酸盐化合物组成。铁氧体原料通过压制，后经1300℃高温烧结，最后通过机器加工制成满足应用需求的成品磁芯，相比于其他类型的磁性材料，铁氧体的优点是磁导率很高，同时铁氧体磁芯是一种高频导磁材料，主要做高频变压器(像开关电源，行输出变压器等)，高频磁环等等，增大导磁率，提高电感品质因素，变压器里面用，同时铁氧体磁芯在在生产出厂前需要对其进行打磨处理。
3.现有的铁氧体磁芯的打磨装置不能够微调对侧面打磨，因此不能实现角度调节，其次打磨时容易产生大量的粉尘从而影响工作人员工作，清理起来及其不便，同时长此以往容易影响操作人员的身体健康，为此，我们提出一种铁氧体磁芯的打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铁氧体磁芯的打磨装置，以解决上述背景技术中提出由于现有的铁氧体磁芯的打磨装置不能够微调对侧面打磨，因此不能实现角度调节，其次打磨时容易产生大量的粉尘从而影响工作人员工作，清理起来及其不便，同时长此以往容易影响操作人员的身体健康，的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁氧体磁芯的打磨装置，包括：
6.支撑台，所述支撑台的内部一侧安装有轴承，所述轴承的中部安装有电动推杆；
7.左夹持件，其固定连接在所述电动推杆的右侧，所述左夹持件的右侧连接有滑板；
8.液压杆，其安装在所述支撑台内侧上方，所述液压杆的输出端连接有绝缘座。
9.优选的，所述滑板还设有：
10.滑块，其固定连接在所述滑板的前后两侧，所述滑块的外表面活动连接有滑轨，所述滑轨的外部设置有承板，所述滑块通过所述滑轨实现滑动结构。
11.优选的，所述支撑台还设有：
12.低速电机，其固定安装在所述支撑台的上方右侧，所述低速电机的输出端连接有右夹持件。
13.优选的，所述绝缘座还设有：
14.转动电机，其固定安装在所述绝缘座的内部，所述转动电机的输出端连接有转轴
杆。
15.优选的，所述转轴杆还设有：
16.卡块，其固定设置在所述转轴杆的外部，所述卡块的外表面活动连接有凹槽。
17.优选的，所述凹槽还设有：
18.打磨砂轮，其设置在所述凹槽的外部。
19.优选的，所述打磨砂轮还设有：
20.吸入口，其设置在所述打磨砂轮的左右两侧，所述吸入口的另一端连接有连通管，所述连通管的另一端连接有抽气泵，所述抽气泵的输入端连接有存放仓，所述连通管通过所述抽气泵与所述存放仓实现连通结构。
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁氧体磁芯的打磨装置，具备以下有益效果：该铁氧体磁芯的打磨装置，可以通过低速电机带动夹持装置在轴承内转动，从而对磁芯的角度进行微调，进而便于多角度对磁芯进行打磨，增加灵活性，同时抽气泵能够通过吸入口将打磨粉尘吸入收集，避免四处飞扬，如此能够提高操作工人的工作环境，避免吸入肺部，对身体造成危害。
22.1.本实用新型通过设置后的滑块能够在左夹持件的推动下在滑轨内流畅滑动，如此能够提高滑板与承板之间的稳定性，便于对磁芯进行放置，通过设置后的低速电机能够带动夹持装置在轴承内转动，轴承的设置能够提高装置的灵活性，如此能够对磁芯的角度进行微调，从而便于多角度对磁芯进行打磨，增加实用性；
23.2.本实用新型通过设置后的转动电机能够带动转轴杆转动的同时带动打磨砂轮进行工作，如此完成动力传输，通过设置后的卡块能够与凹槽外形尺寸相适配，从而便于快速更换损耗的打磨砂轮，增加实用性，使更换更加方便快捷；
24.3.本实用新型通过设置后的打磨砂轮在转动电机的高速转动下能够带动打磨砂轮高速转动，从而利用磨砂层对磁芯进行打磨处理，提高美观度，便于出厂，通过设置后的吸入口能够在抽气泵的配合下将四处飞扬的打磨粉尘吸入，避免影响工人工作环境，如此能够始终保持工作台干净整洁，同时避免工作人员吸入对身体造成危害，增加多功能性。
附图说明
25.图1为本实用新型立体结构示意图；
26.图2为本实用新型绝缘座内部结构示意图；
27.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
28.图4为本实用新型打磨砂轮俯视结构示意图；
29.图5为本实用新型支撑台内部结构示意图；
30.图中：1、支撑台；2、轴承；3、电动推杆；4、左夹持件；5、滑板；6、滑块；7、滑轨；8、承板；9、右夹持件；10、低速电机；11、液压杆；12、绝缘座；13、转动电机；14、转轴杆；15、卡块；16、凹槽；17、打磨砂轮；18、吸入口；19、连通管；20、抽气泵；21、存放仓。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种铁氧体磁芯的打磨装置，包括：
33.支撑台1，支撑台1的内部一侧安装有轴承2，轴承2的中部安装有电动推杆3；
34.左夹持件4，其固定连接在电动推杆3的右侧，左夹持件4的右侧连接有滑板5；
35.液压杆11，其安装在支撑台1内侧上方，液压杆11的输出端连接有绝缘座12。
36.滑板5还设有：
37.滑块6，其固定连接在滑板5的前后两侧，滑块6的外表面活动连接有滑轨7，滑轨7的外部设置有承板8，滑块6通过滑轨7实现滑动结构，通过设置后的滑块6能够在左夹持件4的推动下在滑轨7内流畅滑动，如此能够提高滑板5与承板8之间的稳定性，便于对磁芯进行放置。
38.支撑台1还设有：
39.低速电机10，其固定安装在支撑台1的上方右侧，低速电机10的输出端连接有右夹持件9，通过设置后的低速电机10能够带动夹持装置在轴承2内转动，轴承2的设置能够提高装置的灵活性，如此能够对磁芯的角度进行微调，从而便于多角度对磁芯进行打磨，增加实用性。
40.绝缘座12还设有：
41.转动电机13，其固定安装在绝缘座12的内部，转动电机13的输出端连接有转轴杆14，通过设置后的转动电机13能够带动转轴杆14转动的同时带动打磨砂轮17进行工作，如此完成动力传输。
42.转轴杆14还设有：
43.卡块15，其固定设置在转轴杆14的外部，卡块15的外表面活动连接有凹槽16，通过设置后的卡块15能够与凹槽16外形尺寸相适配，从而便于快速更换损耗的打磨砂轮17，增加实用性，使更换更加方便快捷。
44.凹槽16还设有：
45.打磨砂轮17，其设置在凹槽16的外部，通过设置后的打磨砂轮17在转动电机13的高速转动下能够带动打磨砂轮17高速转动，从而利用磨砂层对磁芯进行打磨处理，提高美观度，便于出厂。
46.打磨砂轮17还设有：
47.吸入口18，其设置在打磨砂轮17的左右两侧，吸入口18的另一端连接有连通管19，连通管19的另一端连接有抽气泵20，抽气泵20的输入端连接有存放仓21，连通管19通过抽气泵20与存放仓21实现连通结构，通过设置后的吸入口18能够在抽气泵20的配合下将四处飞扬的打磨粉尘吸入，避免影响工人工作环境，如此能够保持工作台干净整洁，同时避免工作人员吸入对身体造成危害，增加多功能性。
48.工作原理：该铁氧体磁芯的打磨装置在使用时，首先保证支撑台1在支撑腿的配合下处于水平放置层面上，随后将磁芯放置在承板8上方，其次启动电动推杆3（型号：xtl100），此时电动推杆3带动左夹持件4向右侧移动，如此能够带动滑板5利用滑块6在滑轨7内移动，如此能够增强稳定性的同时，根据磁芯大小进行限位固定，同时滑块6在滑轨7的配合下持续向右侧移动，直至将磁芯右侧面与右夹持件9相接触，从而实现磁芯的夹持固
定，如此能够提高磁芯的稳定性，避免在打磨时发生位置偏移，然后启动支撑台1一侧所安装的液压杆11（型号：shg），液压杆11带动绝缘座12向下移动，直至打磨砂轮17与磁芯相接触，此时启动转动电机13（型号：ye2），转动电机13带动转轴杆14转动，如此能够带动打磨砂轮17转动，从而对磁芯进行打磨，当需要对侧面方向进行打磨时，其次可对低速电机10（型号：dm860h）的转动范围进行预设，使其转动可打磨到的范围之内，随后启动低速电机10，低速电机10的输出端带动右夹持件9转动，从而带动电动推杆3在轴承2内转动一定角度，如此能够便于打磨砂轮17对磁芯侧面进行打磨，从而增加灵活性与实用性，其次在打磨的同时可开启抽气泵20（型号：mhil803），抽气泵20能够通过连通管19，将打磨粉尘由吸入口18输入存放仓21内，如此能够保障操作人员的工作环境，保持工作台的清洁，避免操作员呼吸功能受到损伤，最后当需要对损耗的打磨砂轮17进行更换时，可对打磨砂轮17施加拉力，将卡块15脱离转轴杆14的凹槽16处，如此能够实现快速更换的目的，随即将新的磨砂轮17再次卡合进入凹槽16内部即可，这就是该铁氧体磁芯的打磨装置的工作原理。
49.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
50.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。