一种游艇异型配件打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及零部件加工打磨装置技术领域，具体涉及一种游艇异型配件打磨机。


背景技术：

2.异型配件相对于客户需要的非标产品，指不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的产品或设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造且外观或性能不在国家设备产品目录内的产品或设备，为了满足大工业生产的需要，将已生产的，经使用证明性能良好的机械设备进行定型，并且系列化，称为标准产品。而根据用户要求，在标准产品的基础上，生产、改造或定做的产品称为非标产品，无法在已有系列化的单子中找到，需要进行单独的设计制造的，而且将来的通用性也不会高，这类设备称谓非标产品。
3.电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，而现有的打磨机构通常只是对标准件进行加工抛光，对于非标产品来说不能够实现有效的大打磨作业，而且调节机构较为单一，如果一处调节机构发生损坏，会影响到整个产品的加工，同时距离调节精度不能够实现有效的控制，降低了加工精度，不利于产品质量的提升，装夹机构也不能够随着不同产品进行适应性的安装固定，不利于人员操作，进而降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种打磨速度快，操作简单、提高打磨精度和工作效率以及能够适应不同异型件的装夹固定的游艇异型配件打磨机，是通过如下方案实现的。
5.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种游艇异型配件打磨机，包括机架，所述机架顶端一侧固定安装有上料靠尺，且上料靠尺外部分别设有与机架相连接的第一磨头机构和第二磨头机构；
6.所述第一磨头机构包括与手轮相连接的丝杠螺母，所述丝杠螺母固定在机罩上且机罩底端四周安装有与机架相连接的导向柱，且机罩内设有与第一电机相连接的接触轮，所述接触轮和第一电机的输出轴之间通过传送带传动连接；
7.所述第二磨头机构包括位于机架上的侧板，所述侧板上的第二电机贯穿壳体并延伸至传动轴上，所述传动轴与滚动轮之间通过砂带循环连接传动，所述滚动轮一端通过支撑板安装有置于壳体上的涨紧气缸；
8.所述第一磨头机构和第二磨头机构之间设有位于机架上的夹紧机构。
9.进一步的，所述夹紧机构包括位于框架上的横向电机，所述横向电机一端通过第一滚珠丝杆连接有与其相适配的横向导轨，所述第一滚珠丝杆一端延伸至框架内壁的固定轴承上，且第一滚珠丝杆外壁上通过盖板固定安装有竖向电机，所述竖向电机通过第二滚珠丝杆固定安装有u型板，所述u型板沿第二滚珠丝杆长度方向连接有竖向导轨，所述u型板顶端中心处固定连接有工作台，所述工作台外壁一侧安装有旋转电机，所述旋转电机上的
输出轴通过竖向转动齿轮啮合传动有横向转动齿轮，且横向转动齿轮顶端固定在夹紧部上，所述夹紧部外壁一端设有夹具。
10.进一步的，所述夹具包括置于夹紧部上的推动气缸，所述推动气缸上的活塞杆通过铰接轴活动安装有连杆，所述连杆底端一侧连接有位于夹紧部正上方的管夹，所述管夹外壁两端均开设有与工件相连接的插孔，所述连杆和夹紧部之间通过立柱上的安装轴实现活动连接，且连杆内开设有与安装轴相连接的通孔。
11.进一步的，所述盖板和u型板底端两侧均通过固定轴分别连接有横向导轨和竖向导轨，且固定轴外部分别设有置于盖板和u型板上的活动孔。
12.进一步的，所述工作台上还设有与框架相连接的浮动机构，所述浮动机构包括调节弹簧，所述调节弹簧一端固定安装有拉杆，另一端延伸至工作台上。
13.进一步的，所述导向柱与机架保持垂直设置，且导向柱外壁高度方向套接固定有导向套。
14.进一步的，所述第二电机底端设有位于侧板上的托盘，且托盘顶端安装有弧形盖。
15.本实用新型的技术效果在于：机器带有两组磨头分别打磨处理异型件的侧面和两端面，而第一磨头机构用于用来处理异型件的小型r角，第二磨头机构主要用来处理异型件的两端面，该机器的行走机构的组成为，直线导轨，滚珠丝杆和电机，使用滚珠丝杆和直线导轨大大提高机器的精度等级，而电机为伺服电机可以有效的增加控制转动精度，进而提高传动距离精度，工件打磨的浮动机构采用是的专用机构，工件的浮动离主要靠调节弹簧的压缩长度，通过弹簧的拉伸进而通过人工选择位置，进一步控制工件加工距离精度，由于工件直径偏小，故工件配有专门夹具，用于打磨工件的不同位置，这样的游艇异型配件打磨机大大提高了装置的使用性能，打磨速度快，操作简单、提高打磨精度和工作效率以及能够适应不同异型件的装夹固定。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处放大图；
18.图3为本实用新型的正视图；
19.图4为本实用新型的左视图。
20.附图标记：1-机架；2-上料靠尺；3-第一磨头机构；4-第二磨头机构；5
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手轮；6-机罩；7-导向柱；8-第一电机；9-接触轮；10-侧板；11-第二电机； 12-滚动轮；13-砂带；14-支撑板；15-涨紧气缸；16-夹紧机构；17-横向电机； 18-第一滚珠丝杆；19-横向导轨；20-竖向电机；21-第二滚珠丝杆；22-u型板； 23-竖向导轨；24-工作台；25-旋转电机；26-夹紧部；27-夹具；28-推动气缸； 29-铰接轴；30-连杆；31-管夹；32-插孔；33-立柱；34-固定轴；35-浮动机构； 36-拉杆。
具体实施方式
21.参照附图1-4，一种游艇异型配件打磨机，包括机架1，所述机架1顶端一侧固定安装有上料靠尺2，且上料靠尺2外部分别设有与机架1相连接的第一磨头机构3和第二磨头机构4，机架上的上料靠尺是方便物料能够进行快速上料的，实质就是通过靠尺来人工校正工
件的垂直度，方便进行人工选择筛选，是能够作为有效的辅助装置，因为对于加工件来说，某些面的垂直度达不到要求，接下来的打磨加工作业时毫无意义的，所以上料靠尺2能够作为有效的辅助装置进行提前的筛选工作。
22.所述第一磨头机构3包括与手轮5相连接的丝杠螺母，所述丝杠螺母固定在机罩6上且机罩6底端四周安装有与机架1相连接的导向柱7，且机罩6内设有与第一电机8相连接的接触轮9，所述接触轮9和第一电机8的输出轴之间通过传送带传动连接；
23.所述第二磨头机构4包括位于机架1上的侧板10，所述侧板10上的第二电机11贯穿壳体并延伸至传动轴上，所述传动轴与滚动轮12之间通过砂带13循环连接传动，所述滚动轮12一端通过支撑板14安装有置于壳体上的涨紧气缸 15；
24.所述第一磨头机构3和第二磨头机构4之间设有位于机架1上的夹紧机构 16。
25.本方案的具体实施例为，所述夹紧机构16包括位于框架上的横向电机17，所述横向电机17一端通过第一滚珠丝杆18连接有与其相适配的横向导轨19，所述第一滚珠丝杆18一端延伸至框架内壁的固定轴承上，且第一滚珠丝杆18 外壁上通过盖板固定安装有竖向电机20，所述竖向电机20通过第二滚珠丝杆 21固定安装有u型板22，所述u型板22沿第二滚珠丝杆21长度方向连接有竖向导轨23，所述u型板22顶端中心处固定连接有工作台24，所述工作台24外壁一侧安装有旋转电机25，所述旋转电机25上的输出轴通过竖向转动齿轮啮合传动有横向转动齿轮，且横向转动齿轮顶端固定在夹紧部26上，所述夹紧部26 外壁一端设有夹具27，第一滚珠丝杠18和第二滚珠丝杠18配合相应的横向导轨19和竖向导轨23，可以让工作台24进行平面区域移动，从而可以让机构移动的特定的位置上，同时旋转电机25通过竖向齿轮与横向齿轮的啮合传动，进而改变传动方向，类似于转向件，可以将竖向的转动力转换为横向的转动力并传递到夹紧部26上，进而使得夹具27一起进行旋转，从而方便对工件进行多个面的加工打磨工作。
26.本方案的具体实施例为，所述夹具27包括置于夹紧部26上的推动气缸28，所述推动气缸28上的活塞杆通过铰接轴29活动安装有连杆30，所述连杆30底端一侧连接有位于夹紧部26正上方的管夹31，所述管夹31外壁两端均开设有与工件相连接的插孔32，所述连杆30和夹紧部26之间通过立柱33上的安装轴实现活动连接，且连杆30内开设有与安装轴相连接的通孔，上述的夹具27主要通过推动气缸28上活塞杆的移动，活塞杆推动铰接轴29上的连杆30，同时在立柱33上安装轴的作用下，进而使得管夹31向下旋转拉动，使得管夹31对工件进行安装夹紧固定，同时管夹31上的插孔32能够便于工件上的安装孔进行插接固定，也就是通过夹紧固定和插接固定的方式进一步提高连接的稳定性，同时上述的夹具机构可以适应性固定不同大小的异性件，其实质是通过旋转拉动，进而改变管夹31的固定高度，同时配合插接固定，另外夹紧部26顶端边缘可以选择性设有凸起部，防止产品产生滑落，保证加工的稳定效果。
27.本方案的具体实施例为，所述盖板和u型板22底端两侧均通过固定轴34 分别连接有横向导轨19和竖向导轨23，且固定轴34外部分别设有置于盖板和 u型板22上的活动孔，所述工作台24上还设有与框架相连接的浮动机构35，所述浮动机构35包括调节弹簧，所述调节弹簧一端固定安装有拉杆36，另一端延伸至工作台24上，本专利的技术方案可以看出，具有多个调节机构，第一磨头机构3能够通过丝杠螺母，进而改变接触轮9的上下高度位置调节，而竖向电机20通过第二滚珠丝杆21可以让工件的竖向位置距离进行调节，同时浮动
机构35可以调节弹簧上的拉杆36拉动夹紧部26的竖向距离，当到达相应位置后，可以通过拉杆36固定在卡口处进行固定，由此可以看出本装置可以通过多个机构进行位置调节，另外，所述滚动轮12一端通过支撑板14安装有与壳体上涨紧气缸15，涨紧气缸15可以通过传动件进而选择性的改变砂带13的松紧度，可以适应不同程度的抛光打磨作业。
28.本方案的具体实施例为，所述导向柱7与机架1保持垂直设置，且导向柱7 外壁高度方向套接固定有导向套，所述第二电机11底端设有位于侧板10上的托盘，且托盘顶端安装有弧形盖，由于电机本身外壁为圆形状设置，托盘上的弧形盖可以在提高接触面的同时有效的增加结构连接的稳定性，防止压力过于集中，使得压力进行分散开来，保证受力均匀。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。