一种管件表面去除氧化皮的夹持定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工设备领域，具体的说是一种管件表面去除氧化皮的夹持定位装置。


背景技术：

2.金属管件在加工完成后，经常要在室外静置一段时间以消除其残余应力，保证其结构强度和精度等性能。但是，金属管件在静置过程中会发生锈蚀形成附着在表面的氧化皮，导致无法直接应用到具体的使用场景中，因此需要预先将金属管件表面的氧化皮去除掉。现有技术中，常采用打磨的方式去除金属管件表面的氧化皮，该方式成本较低，并且效果好。在实际操作过程中，需要将管件的位置固定，以避免打磨过程中管件转动或者滑动造成氧化皮去除不彻底或者发生安全事故。目前，去除管件表面氧化皮时主要利用一个底座和一个压盖来实现对管件的夹持定位，底座和压盖之间多采用螺栓连接，该结构的固定效果好，但是在操作过程中难以灵活地调整管件的位置和偏转角度，导致整体的加工效率低下。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种管件表面去除氧化皮的夹持定位装置，便于在加工过程调整管件的位置和转动角度，并且适用范围广，使用寿命长。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：一种管件表面去除氧化皮的夹持定位装置，包括底板，底板上固定设置有电机和两个支撑板，两个支撑板垂直设置并且相互平行，两个支撑板的上部之间固定连接有支撑块，支撑块上开设有用于容纳管件的容纳槽，支撑块固定连接有皮带，皮带从容纳槽的上方绕过后进入到两个支撑板之间并且与电机的输出轴固定连接。
5.作为上述管件表面去除氧化皮的夹持定位装置的进一步优化：所述容纳槽的开口处的两个边缘设置有圆角。
6.作为上述管件表面去除氧化皮的夹持定位装置的进一步优化：所述圆角上固定设置有弧形的衬板。
7.作为上述管件表面去除氧化皮的夹持定位装置的进一步优化：所述支撑块固定连接有两个延伸板，两个延伸板分别位于所述容纳槽的两侧，并且延伸板低于容纳槽的开口处，其中一个所述延伸板通过铰链与所述皮带的一端相连接，皮带的另外一端穿过另外一个延伸板。
8.作为上述管件表面去除氧化皮的夹持定位装置的进一步优化：所述支撑块的底部固定连接有两个相互平行的安装板，两个安装板之间转动设置有滑轮，并且滑轮的轴线与所述电机的轴线相互平行，所述皮带从滑轮上绕过。
9.作为上述管件表面去除氧化皮的夹持定位装置的进一步优化：所述皮带朝向所述容纳槽的一侧上嵌设有多个摩擦块。
10.作为上述管件表面去除氧化皮的夹持定位装置的进一步优化：所述底板上可拆卸连接有支座，所述电机固定设置在支座上。
11.有益效果：本实用新型只需要控制电机即可夹持或者松开管件，从而方便调整管件的位置或者转动角度，进而有利于彻底将管件表面的氧化皮去除掉；本实用新型采用容纳槽容纳管件，并且利用皮带将管件压紧在容纳槽中，只要管件的直径大于容纳槽的深度就均可以用本实用新型进行夹持定位，从而大幅扩大了本实用新型的适用范围；本实用新型可以根据管件的长度选择合适的数量，并且可以灵活调整位置，更加灵活，适用范围广；本实用新型中，支撑块除了用于支撑管件之外，还能够对电机进行保护，避免雨水等外界因素对电机产生侵蚀，有效延长了装置的使用寿命。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是摩擦块的设置方式示意图。
14.附图说明：1-底板，2-支撑板，3-支座，4-电机，5-支撑块，6-容纳槽，7-管件，8-延伸板，9-铰链，10-皮带，11-圆角，12-衬板，13-安装板，14-滑轮，15-摩擦块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1和2，一种管件表面去除氧化皮的夹持定位装置，包括底板1，底板1上固定设置有电机4和两个支撑板2，两个支撑板2垂直设置并且相互平行，两个支撑板2的上部之间固定连接有支撑块5，支撑块5上开设有用于容纳管件7的容纳槽6，支撑块5固定连接有皮带10，皮带10从容纳槽6的上方绕过后进入到两个支撑板2之间并且与电机4的输出轴固定连接。
17.在使用时，根据所需要加工的管件7的实际长度选择合适数量的夹持定位装置，并且将所有的夹持定位装置沿直线依次排列，然后将管件7放置在容纳槽6中，并且使皮带10覆盖在管件7上，之后启动电机4，通过电机4拉动皮带10使皮带10向电机4移动，从而利用皮带10将管件7压紧在容纳槽6中，随后即可开始去除管件7表面的氧化皮。当需要调整管件7的位置或者转动角度的时候，使电机4断电或者反向转动，从而将皮带10松开，即可方便地对管件7的位置或者转动角度进行调整，调整完毕之后重新利用皮带10将管件7压紧在容纳槽6中即可。
18.本实用新型只需要控制电机4即可夹持或者松开管件7，从而方便调整管件7的位置或者转动角度，进而有利于彻底将管件7表面的氧化皮去除掉；本实用新型采用容纳槽6容纳管件7，并且利用皮带10将管件7压紧在容纳槽6中，只要管件7的直径大于容纳槽6的深度就均可以用本实用新型进行夹持定位，从而大幅扩大了本实用新型的适用范围；本实用新型可以根据管件7的长度选择合适的数量，并且可以灵活调整位置，更加灵活，适用范围广；本实用新型中，支撑块5除了用于支撑管件7之外，还能够对电机4进行保护，避免雨水等
外界因素对电机4产生侵蚀，有效延长了装置的使用寿命。
19.当管件7的直径较小的时候，皮带10可能会与支撑块5相接触，为了避免支撑块5的边缘刮擦皮带10造成皮带10受损，容纳槽6的开口处的两个边缘设置有圆角11。
20.为了避免皮带10与支撑块5频繁摩擦造成支撑块5受损，圆角11上固定设置有弧形的衬板12。衬板12可以选择耐磨橡胶等材质。
21.皮带10具体的设置方式为：支撑块5固定连接有两个延伸板8，两个延伸板8分别位于容纳槽6的两侧，并且延伸板8低于容纳槽6的开口处，其中一个延伸板8通过铰链9与皮带10的一端相连接，皮带10的另外一端穿过另外一个延伸板8。通过两个延伸板8，可以进一步降低皮带10与支撑块5直接接触的可能，从而进一步对支撑块5和皮带10进行保护。
22.为了避免支撑块5底部的边缘与皮带10发生刮擦造成皮带10受损，支撑块5的底部固定连接有两个相互平行的安装板13，两个安装板13之间转动设置有滑轮14，并且滑轮14的轴线与电机4的轴线相互平行，皮带10从滑轮14上绕过。滑轮14与圆角11配合能够在支撑块5的上方和下方避免支撑块5的边缘与皮带10接触，从而对皮带10进行保护。
23.为了提升管件5在装置上的稳定性，皮带10朝向容纳槽6的一侧上嵌设有多个摩擦块15。摩擦块15用于增强皮带10与管件7之间的摩擦力，从而避免管件10在容纳槽6中转动或者沿轴向移动。因为去除氧化皮的操作主要应用于金属材质的管件7，因此摩擦块15可以采用橡胶材质。
24.电机4具体的设置方式为：底板1上可拆卸连接有支座3，电机4固定设置在支座3上。通过选择支座3的位置，可以调节皮带10的预紧程度。支座3可以固定连接一个连接板，连接板通过多个螺栓与底板1固定连接。
25.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。