一种汤勺加工用一体化成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及汤勺加工装置技术领域，特别涉及一种汤勺加工用一体化成型装置。


背景技术：

2.汤勺作为我国传统的餐具之一其市场需求量一直较大，为满足市场需求各式各样的汤勺之间出现，由于汤勺的结构较为简单，一些厂家为了加快生产往往会使用一体化成型装置对汤勺进行生产，以减少汤勺的生产工序从而加快其生产效率；
3.传统汤勺的一体化成型装置多采用压铸的方式将汤勺原料通过高温压铸的形式做到一体成型的效果，由于压铸所需模具需长期且高速滑动与挤压，用于供模具滑动的导向杆极易出现磨损导致模具位置偏移，导向滑杆的磨损直接影响到汤勺的一体化生产。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种汤勺加工用一体化成型装置，用以解决现有的一体化成型装置用以供模具滑动的导向杆极易出现磨损的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种汤勺加工用一体化成型装置，包括主体、导向杆和控制台，所述主体内部的一侧设置有支撑板，所述支撑板一侧的中间位置处固定连接有合模油缸，所述主体一侧的两端均固定连接有导向杆，所述合模油缸的一侧固定连接有前模具板，所述前模具板的一端设置有辅助导向结构，所述辅助导向结构包括连接板、转动片、转轴和连接杆，所述连接板的内部与导向杆的外侧壁滑动连接，所述连接板的一端转动连接有转动片，所述导向杆外侧壁的一侧固定连接有后板，所述导向杆外侧壁的另一侧固定连接有后模具板，所述主体顶端的一侧固定连接有控制台，所述主体内部的下方设置有排料结构，所述控制台的一端转动连接有防误触结构。
8.优选的，所述防误触结构包括防护盖、铰接套、卡扣和卡销槽，所述防护盖的一端与控制台的一端相接触，所述防护盖的一侧固定连接有铰接套，所述防护盖的另一侧固定连接有卡扣，所述卡扣的内部贯穿有卡销槽，所述卡销槽的一端与控制台的一端固定连接。
9.优选的，所述铰接套与控制台内部之间呈转动结构，所述卡扣与卡销槽内部之间相互卡合。
10.优选的，所述转动片一端的两侧均设置有转轴，所述转轴的外侧壁转动连接有连接杆。
11.优选的，所述连接板与转动片内部之间呈转动结构，所述连接杆关于转动片的垂直中心线呈对称分布。
12.优选的，所述排料结构包括集料框、电动伸缩杆和推料架，所述集料框设置于前模具板的下方，所述主体内部底端的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固
定连接有推料架。
13.优选的，所述电动伸缩杆与推料架内部之间呈伸缩结构，所述推料架与主体内部之间呈滑动结构。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种汤勺加工用一体化成型装置，其优点在于：通过设置有辅助导向结构，在前模具板沿导向杆外侧壁滑动并对后模具板进行压合的过程中前模具板的移动会推动连接杆向转动片施加推动，以此使转动片转动并通过转轴与连接杆分别对后模具板与前模具板进行一定程度的支撑，使前模具板在移动过程中除了导向杆的支撑外还受到连接杆的辅助支撑，实现了对前模具板压铸滑动的辅助导向以减轻导向杆的磨损；
16.通过设置有防误触结构，由于工业加工装置其控制按钮直接影响装置的操作，因此为防止在该装置工作过程中其控制按钮被误触，将铰接套与控制台的一端铰接，并以此使防护盖将该装置控制按钮遮盖，随后通过卡扣与卡销槽的贯穿使用卡销等物将防护盖固定，以此在该装置控制按钮完全遮盖，实现了该装置的防误触；
17.通过设置有排料结构，通过电动伸缩杆在电力控制下的延伸，可使推料架进行水平滑动，在汤勺胚料通过集料框掉落至主体内部的底端并逐渐堆积后，启动电动伸缩杆使其一端延伸并推动推料架将堆积的汤勺胚料向该装置外部推出，实现了对成型胚料的快速排料。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的防误触结构三维拆解结构示意图；
22.图4为本实用新型的辅助导向结构三维局部结构示意图；
23.图5为本实用新型的排料结构正视局部结构示意图。
24.图中：1、主体；2、支撑板；3、合模油缸；4、导向杆；5、后板；6、前模具板；7、后模具板；8、控制台；9、防误触结构；901、防护盖；902、铰接套；903、卡扣；904、卡销槽；10、辅助导向结构；1001、连接板；1002、转动片；1003、转轴；1004、连接杆；11、排料结构；1101、集料框；1102、电动伸缩杆；1103、推料架。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种汤勺加工用一体化成型装置，包括主体1、导向杆4和控制台8，主体1内部的一侧设置有支撑板2，支撑板2一侧的中间位置处固定连接有合模油缸3，主体1一侧的两端均固定连接有导向杆4，合模油缸3的一侧固定连接有前模具板6，导向杆4外侧壁的一侧固定连接有后板5，导向杆4外侧壁的另一侧固定连接有后模具板7，主体1顶端的一侧固定连接有控制台8，控制台8的一端转动连接有防误触结构9，防误触结构9包括防护盖901、铰接套902、卡扣903和卡销槽904，防护盖901的一端与控制台8的一端相接触，防护盖901的一侧固定连接有铰接套902，防护盖901的另一侧固定连接有卡扣903，卡扣903的内部贯穿有卡销槽904，卡销槽904的一端与控制台8的一端固定连接，铰接套902与控制台8内部之间呈转动结构，卡扣903与卡销槽904内部之间相互卡合，以此使卡销槽904插入卡销后防护盖901无法再次转动；
28.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先在铰接套902与控制台8的铰接作用下使防护盖901可进行转动，以此可将防护盖901转动并遮挡控制台8一端的控制按钮，随后使用卡销槽904与卡扣903的卡合并使用卡销等物进行对卡销槽904的固定，以此使防护盖901彻底遮盖该装置的控制按钮，防止在该装置正常运作过程中出现控制按钮的误触；
29.前模具板6的一端设置有辅助导向结构10，辅助导向结构10包括连接板1001、转动片1002、转轴1003和连接杆1004，连接板1001的内部与导向杆4的外侧壁滑动连接，连接板1001的一端转动连接有转动片1002，转动片1002一端的两侧均设置有转轴1003，转轴1003的外侧壁转动连接有连接杆1004，连接板1001与转动片1002内部之间呈转动结构，连接杆1004关于转动片1002的垂直中心线呈对称分布，以此使前模具板6的滑动被连接杆1004一定程度的支撑；
30.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先在该装置进行使用时前模具板6在合模油缸3的推动下回沿导向杆4的外侧壁向后模具板7的方向移动，在此过程中前模具板6的滑动使连接杆1004推动转动片1002进行转动，并以此使连接杆1004在转动片1002的作用下对前模具板6进行一定程度的辅助支撑，使前模具板6在滑动过程中对导向杆4的磨损减少；
31.主体1内部的下方设置有排料结构11，排料结构11包括集料框1101、电动伸缩杆1102和推料架1103，集料框1101设置于前模具板6的下方，主体1内部底端的一侧固定连接有电动伸缩杆1102，该电动伸缩杆1102的型号可为km01，电动伸缩杆1102的一侧固定连接有推料架1103，电动伸缩杆1102与推料架1103内部之间呈伸缩结构，推料架1103与主体1内部之间呈滑动结构，以此使推料架1103在推料过程中更加顺畅；
32.具体地，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，首先在前模具板6与后模具板7合膜并将汤勺胚料压铸成型后，汤勺胚料会在开模后向下掉落并掉落至集料框1101内部，使汤勺胚料沿集料框1101进入主体1内部的底端堆积，此时在电动伸缩杆1102通电后将推动推料架1103使推料架1103将堆积的汤勺胚料向外排出，以此防止汤勺堆料。
33.工作原理：使用时，首先根据汤勺生产输料及材料通过控制台8进行该装置的参数设定，当设定完毕后通过铰接套902转动防护盖901，使防护盖901遮挡住控制台8的控制按钮，并使卡销槽904插入卡扣903内部，随后使用卡销等物进行对卡销槽904的固定，确保在防护盖901的遮盖下控制台8的控制按钮无法触碰，随后启动该装置；
34.其次将汤勺原料放入前模具板6的内部并在合模油缸3的作用下使前模具板6向后模具板7的方向滑动，在此过程中前模具板6的滑动会推动连接杆1004，使连接杆1004再对转动片1002的一角施加推动，以此使转动片1002转动，使前模具板6在滑动的同时连接板1001也会一定距离的滑动，并使前模具板6在滑动过程中自身重力被导向杆4与连接杆1004共同支撑；
35.最后随着前模具板6的不断滑动之间与后模具板7的一侧贴合以此完成合模，随后前模具板6反向滑动并使压合后的汤勺胚料下落并逐渐掉落至集料框1101内部，使其沿集料框1101内侧壁向主体1内部的底端掉落，随着该装置的不断运转堆积的汤勺胚料逐渐增多，此时启动电动伸缩杆1102使其一端延伸并推动推料架1103滑动，使堆积的汤勺胚料被推料架1103推送排出，最终完成该一体化成型装置的使用工作。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。