一种用于飞机外框架生产的水刀切割平台的工件定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置技术领域，更具体地说，涉及一种用于飞机外框架生产的水刀切割平台的工件定位装置。


背景技术：

2.水刀即高压水射流切割技术，广泛用于航空航天军事工业，以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。后经技术不断改进，在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割，极大地提高了水刀的切割速度和切割厚度。水刀已经广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、复合材料等众多行业。
3.水刀在对工件进行切割时需要工件先定位再切割，目前常用的定位装置大多对工件的固定不稳定，在对工件进行切割时由于冲击力大会导致切割不精准，为了解决这一问题提出了一种用于飞机外框架生产的水刀切割平台的工件定位装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于飞机外框架生产的水刀切割平台的工件定位装置，它可以实现通过双向丝杆、螺母、连杆和夹板的相互配合使得工件被夹持固定，两个夹板的夹持提高了工件的固定效果，进而提高了水刀在切割工件时的精准性，实用性更好。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种用于飞机外框架生产的水刀切割平台的工件定位装置，包括工作台，所述工作台上开设有第一滑孔和两个第二滑孔，两个所述第二滑孔位于第一滑孔的两侧，所述工作台的下端固定连接有两个第一固定座，两个所述第一固定座之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母的上端均固定连接有连杆，两个所述连杆的上端均固定连接有夹板，两个所述连杆均滑动连接于第一滑孔内，位于右侧的所述第一固定座的右端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端活动贯穿第一固定座，且伺服电机的输出端与双向丝杆右端固定连接，所述工作台上设置有两组限位机构，最终可以实现通过双向丝杆、螺母、连杆和夹板的相互配合使得工件被夹持固定，两个夹板的夹持提高了工件的固定效果，进而提高了水刀在切割工件时的精准性，从而提高了本装置的实用性。
7.作为本实用新型的一种优选方案，每组所述限位机构均包括第二固定座、滑杆和滑块，所述第二固定座和滑块均设置为两个，两个所述第二固定座均固定连接于工作台的底部，所述滑杆固定连接于两个第二固定座之间，两个所述滑块均滑动连接于滑杆的表面，两个所述滑块分别固定连接于两个夹板的下端，两个所述滑块均滑动连接于第二滑孔内。
8.作为本实用新型的一种优选方案，两个所述螺母的前后两端均固定连接有固定杆，每个所述固定杆与每个滑块固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述双向丝杆的表面固定连接有限位环，所述
限位环位于两个螺母之间。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的下端固定连有四个支撑腿，且四个支撑腿均匀分布。
11.作为本实用新型的一种优选方案，四个所述支撑腿之间固定连接有两个加强筋。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)本实用新型当需要固定工件时，首先将工件放置在工作台上，然后启动伺服电机正转，伺服电机的正转带动双向丝杆正转，双向丝杆的正转带动了两个螺母在双向丝杆的表面向相靠近的一端移动，两个螺母的移动通过两个连杆带动两个夹板移动，两个夹板向相靠近的一端移动使得两个夹板将工件夹持固定，通过双向丝杆、螺母、连杆和夹板的相互配合使得工件被夹持固定，两个夹板的夹持提高了工件的固定效果，提高了水刀在切割工件时的精准性，实用性更好。
14.(2)本实用新型中，第二固定座是为了便于固定滑杆的，滑杆是为了便于滑块滑动的，第二固定座、滑杆和滑块的相互配合提高了两个夹板移动时的稳定性，进而提高夹持的稳定性，固定杆是为了便于将螺母和滑块固定的，固定杆的固定提高了螺母在双向丝杆表面移动的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种用于飞机外框架生产的水刀切割平台的工件定位装置的爆炸图；
16.图2为本实用新型的一种用于飞机外框架生产的水刀切割平台的工件定位装置的主视立体图；
17.图3为本实用新型的一种用于飞机外框架生产的水刀切割平台的工件定位装置的仰视立体图；
18.图4为本实用新型的一种用于飞机外框架生产的水刀切割平台的工件定位装置中固定机构和限位机构的示意图。
19.图中标号说明：
20.1、工作台；2、第一滑孔；3、第二滑孔；4、第一固定座；5、双向丝杆；6、限位环；7、螺母；8、连杆；9、夹板；10、第二固定座；11、滑杆；12、滑块；13、固定杆；14、伺服电机；15、支撑腿；16、加强筋。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目
的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.请参阅图1-4，一种用于飞机外框架生产的水刀切割平台的工件定位装置，包括工作台1，工作台1上开设有第一滑孔2和两个第二滑孔3，两个第二滑孔3位于第一滑孔2的两侧，工作台1的下端固定连接有两个第一固定座4，两个第一固定座4之间转动连接有双向丝杆5，双向丝杆5的表面螺纹连接有两个螺母7，两个螺母7的上端均固定连接有连杆8，两个连杆8的上端均固定连接有夹板9，两个连杆8均滑动连接于第一滑孔2内，位于右侧的第一固定座4的右端固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出端活动贯穿第一固定座4，且伺服电机14的输出端与双向丝杆5右端固定连接，工作台1上设置有两组限位机构。
26.本实施例中，当需要固定工件时，首先将工件放置在工作台1上，然后启动伺服电机14正转，伺服电机14的正转带动双向丝杆5正转，双向丝杆5的正转带动了两个螺母7在双向丝杆5的表面向相靠近的一端移动，两个螺母7的移动通过两个连杆8带动两个夹板9移动，两个夹板9向相靠近的一端移动使得两个夹板9将工件夹持固定，通过双向丝杆5、螺母7、连杆8和夹板9的相互配合使得工件被夹持固定，两个夹板9的夹持提高了工件的固定效果。
27.具体的，每组限位机构均包括第二固定座10、滑杆11和滑块12，第二固定座10和滑块12均设置为两个，两个第二固定座10均固定连接于工作台1的底部，滑杆11固定连接于两个第二固定座10之间，两个滑块12均滑动连接于滑杆11的表面，两个滑块12分别固定连接于两个夹板9的下端，两个滑块12均滑动连接于第二滑孔3内。
28.本实施例中，第二固定座10是为了便于固定滑杆11的，滑杆11是为了便于滑块12滑动的，第二固定座10、滑杆11和滑块12的相互配合提高了两个夹板9移动时的稳定性，进而提高夹持的稳定性。
29.具体的，两个螺母7的前后两端均固定连接有固定杆13，每个固定杆13与每个滑块12固定连接。
30.本实施例中，固定杆13是为了便于将螺母7和滑块12固定的，固定杆13的固定提高了螺母7在双向丝杆5表面移动的稳定性。
31.具体的，双向丝杆5的表面固定连接有限位环6，限位环6位于两个螺母7之间。
32.本实施例中，限位环6是为了便于对两个螺母7限位的，防止两个螺母7移动时会相互接触的。
33.具体的，工作台1的下端固定连有四个支撑腿15，且四个支撑腿15均匀分布。
34.本实施例中，四个支撑腿15是为了便于支撑工作台1的。
35.具体的，四个支撑腿15之间固定连接有两个加强筋16。
36.本实施例中，加强筋16是为了便于提高支撑腿15支撑的稳定性。
37.工作原理：当需要固定工件时，首先将工件放置在工作台1上，然后启动伺服电机
14正转，伺服电机14的正转带动双向丝杆5正转，双向丝杆5的正转带动了两个螺母7在双向丝杆5的表面向相靠近的一端移动，两个螺母7的移动通过两个连杆8带动两个夹板9移动，两个夹板9向相靠近的一端移动使得两个夹板9将工件夹持固定，通过双向丝杆5、螺母7、连杆8和夹板9的相互配合使得工件被夹持固定，两个夹板9的夹持提高了工件的固定效果，进而提高了水刀在切割工件时的精准性，从而提高了本装置的实用性。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。