一种光学镜片镀膜用镀膜板组件的制作方法

1.本实用新型涉及镜片加工技术领域，特别涉及一种光学镜片镀膜用镀膜板组件。


背景技术：

2.随着科技的快速发展，社会水平的不断提高，光学镜片已经被广泛地应用于数码相机、手机、投影机、摄像机等技术领域，光学镜片在生产过程中需要保证较高的纯度、透明度、均匀度等，镀膜工序是后续处理中的重要步骤之一，因此需要使用到镀膜板组件对光学镜片进行承载；
3.但是现有的镀膜板组件在进行使用时，不便于快速对放置板以及光学镜片进行定位，操作效率较低，有改进空间。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种光学镜片镀膜用镀膜板组件，用以解决现有的不便于快速对放置板以及光学镜片进行定位，操作效率较低的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片镀膜用镀膜板组件，包括搭板、弧形板和放置板，所述搭板顶端的两侧固定有支撑结构，所述搭板的顶端设置有弧形板；
8.所述弧形板一端的两侧固定有握把，所述弧形板的一端均设置有限位结构，所述限位结构包括圆形槽、橡胶条和抠槽，所述圆形槽均设置于弧形板的一端，所述圆形槽内部的两侧粘合有橡胶条，所述圆形槽的内部设置有放置板；
9.所述放置板的一端均设置有放置槽，且放置槽的内部粘合有橡胶环。
10.优选的，所述圆形槽内部的顶端设置有抠槽，所述圆形槽设置有若干个，若干个所述圆形槽在弧形板的一端呈均匀分布。
11.优选的，所述橡胶条设置有两个，两个所述橡胶条关于圆形槽的垂直中心线呈对称分布。
12.优选的，所述放置槽设置有若干个，若干个所述放置槽在放置板的一端呈均匀分布。
13.优选的，所述支撑结构包括插杆、弹性块、支撑柱和插槽，所述支撑柱固定于搭板顶端的两侧，所述支撑柱内部的顶端设置有插槽，且插槽的内部设置有插杆，所述插杆的两侧固定有弹性块。
14.优选的，所述插杆的顶端与弧形板的底端固定连接，所述弹性块呈弹性设置。
15.优选的，所述插杆的外径小于插槽的内径，所述插杆通过弹性块限位于插槽的内部。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的一种光学镜片镀膜用镀膜板组件，其优点在于：通过设置有限位结构，定位时，把放置板放置到圆形槽的内部，按压放置板，使放置板进入到圆形槽的内部，此时橡胶条会对放置板的边缘处进行隔挡，且通过抠槽扣动放置板，便于将放置板从圆形槽的内部取出，提高了使用时的便捷性；
18.通过设置有放置槽，把镜片放置到放置槽的内部，按压镜片使得镜片进入到放置槽的内部，通过橡胶环可以对镜片进行固定，且通过放置槽设置有多组，增加了镀膜板组件单次承载镜片的数量，提高了工作效率；
19.通过设置有支撑结构，握住握把提起弧形板，之后把插杆依次插入到插槽的内部，通过弹性块具有一定的弹力，弹性块可发生形变使插杆固定在插槽的内部，进而便于快速对弧形板进行定位。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视结构示意图；
22.图2为本实用新型的仰视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的弧形板立体结构示意图；
24.图4为本实用新型的限位结构正视结构示意图；
25.图5为本实用新型的图2中a处局部剖面放大结构示意图。
26.图中的附图标记说明：
27.1、弧形板；2、握把；3、限位结构；301、圆形槽；302、橡胶条；303、抠槽；4、放置板；5、放置槽；6、搭板；7、支撑结构；701、插杆；702、弹性块；703、支撑柱；704、插槽；8、橡胶环。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种光学镜片镀膜用镀膜板组件，包括搭板6、弧形板1和放置板4，搭板6顶端的两侧固定有支撑结构7，搭板6的顶端设置有弧形板1；
31.弧形板1一端的两侧固定有握把2，弧形板1的一端均设置有限位结构3，限位结构3包括圆形槽301、橡胶条302和抠槽303，圆形槽301均设置于弧形板1的一端，圆形槽301内部的两侧粘合有橡胶条302，圆形槽301的内部设置有放置板4；
32.圆形槽301内部的顶端设置有抠槽303，圆形槽301设置有若干个，若干个圆形槽301在弧形板1的一端呈均匀分布，橡胶条302设置有两个，两个橡胶条302关于圆形槽301的垂直中心线呈对称分布；
33.具体地，如图1、图3和图4所示，使用该结构时，首先，定位时，把放置板4放置到圆形槽301的内部，按压放置板4，使放置板4进入到圆形槽301的内部，此时橡胶条302会对放置板4的边缘处进行隔挡，且通过抠槽303扣动放置板4，便于将放置板4从圆形槽301的内部取出，提高了使用时的便捷性；
34.放置板4的一端均设置有放置槽5，且放置槽5的内部粘合有橡胶环8，放置槽5设置有若干个，若干个放置槽5在放置板4的一端呈均匀分布；
35.具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先，把镜片放置到放置槽5的内部，按压镜片使得镜片进入到放置槽5的内部，通过橡胶环8可以对镜片进行固定，且通过放置槽5设置有多组，增加了镀膜板组件单次承载镜片的数量，提高了工作效率；
36.支撑结构7包括插杆701、弹性块702、支撑柱703和插槽704，支撑柱703固定于搭板6顶端的两侧，支撑柱703内部的顶端设置有插槽704，且插槽704的内部设置有插杆701，插杆701的两侧固定有弹性块702，插杆701的顶端与弧形板1的底端固定连接，弹性块702呈弹性设置，插杆701的外径小于插槽704的内径，插杆701通过弹性块702限位于插槽704的内部；
37.具体地，如图2和图5所示，使用该结构时，首先，握住握把2提起弧形板1，之后把插杆701依次插入到插槽704的内部，通过弹性块702具有一定的弹力，弹性块702可发生形变使插杆701固定在插槽704的内部，进而便于快速对弧形板1进行定位。
38.工作原理：使用时，首先，把搭板6事先安装在镀膜机的指定位置处，握住握把2提起弧形板1，之后把插杆701依次插入到插槽704的内部，通过弹性块702具有一定的弹力，弹性块702可发生形变使插杆701固定在插槽704的内部；
39.其次，把放置板4放置到圆形槽301的内部，按压放置板4，使放置板4进入到圆形槽301的内部，此时橡胶条302会对放置板4的边缘处进行隔挡；
40.最后，把镜片放置到放置槽5的内部，按压镜片使得镜片进入到放置槽5的内部，通过橡胶环8可以对镜片进行固定，此时镀膜机会对弧形板1上的镜片进行镀膜工作，最终完成该光学镜片镀膜用镀膜板组件的使用工作。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的
部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
43.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。