一种铲斗加工用热处理设备的制作方法

文档序号:27587332发布日期:2021-11-25 12:50阅读:73来源:国知局
一种铲斗加工用热处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及铲斗加工设备技术领域,尤其涉及一种铲斗加工用热处理设备。


背景技术:

2.铲斗是装载机的重要部件,主要用于铲装物料,热处理是铲斗加工过程中必不可少的一个步骤,将待加工的铲斗放置在热处理炉内进行热处理。
3.现有技术中的热处理炉大多将待处理的铲斗直接放置在放置架上,从而容易造成铲斗受热不均匀,甚至需要将放置架上的铲斗手动翻面进行第二次热处理才能达到良好的效果,但二次处理需要冷却后再进行翻面,此过程时间较长,极大的影响了铲斗的加工效率;铲斗在进行热处理后存在不便于将物体从热处理炉内拿出的问题。
4.针对以上问题,本实用新型提供一种铲斗加工用热处理设备。


技术实现要素:

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型所要解决的问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种铲斗加工用热处理设备,能够解决现有技术中的铲斗加工用热处理设备翻面过程时间较长,极大的影响了铲斗的加工效率的问题;设置有连接部件与承接杆相配合,解决铲斗在进行热处理后不便于将物体从热处理炉内拿出的问题。
7.(二)技术方案
8.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种铲斗加工用热处理设备,包括底座和安装在所述底座上的热处理炉体,所述热处理炉体的一侧设置有侧门,所述底座上位于所述热处理炉体内部的位置滑动连接有用于安装铲斗的安装组件,所述安装组件的一端设置有连接部件,所述底座上正对所述连接部件的位置设置有与所述连接部件相匹配的承接杆。
9.在上述技术方案中,通过连接部件与承接杆之间相互配合,当安装组件带着铲斗从底座进入到热处理炉体去定好位置后,承接杆与连接部件相卡接,以固定安装组件连带铲斗在热处理炉体的位置,当需要将铲斗取出时,只需要通过拉钩调节连接部件从而解除连接部件与承接杆的卡接关系,且方便将安装组件连带铲斗一起从热处理炉体内拉出,操作简单方便。
10.所述安装组件包括对称设置的第一支架和第二支架,所述第一支架上安装有驱动电机,所述驱动电机通过联轴器连接有转轴;所述第二支架上通过轴承转动连接有转动杆,所述转轴与所述转动杆之间连接有固定框,所述固定框上对称设置有用于固定所述铲斗的固定部件。
11.在上述技术方案中,通过固定部件将铲斗固定在固定框上,在热处理炉体内的铲斗需要翻面时控制驱动电机工作,驱动电机带动转轴转动,转轴带动固定框转动,进而带动铲斗进行转动翻面,避免人工翻面带来的麻烦,大大提高了工作效率。
12.优选的,所述固定部件包括固定在所述固定框上的固定架,所述固定架的上端固定有安装板,所述安装板的下端面安装有电动推杆,所述电动推杆的尾端设置有防护垫。
13.在上述技术方案中,在固定铲斗时,把铲斗放置在固定框上,然后启动电动头推杆,使得电动推杆的尾端与固定框一起对铲斗进行夹持,从而起到固定铲斗的作用,其中,防护垫的设置有利于防止电动推杆的尾端与铲斗表面产生摩擦使得铲斗发生损伤。
14.优选的,所述底座的上端面设置有滚动槽,所述第一支架和所述第二支架的下端设置有与所述滚动槽相匹配的滚轮。
15.在上述技术方案中,通过固定部件将铲斗固定在固定框上后,推动安装组件整体,滚轮和滚动草的配合,使得安装组件整体方便在底座上移动。
16.优选的,所述连接部件包括安装在所述第二支架上的连接块,所述连接块内设置有横槽以及与所述横槽相垂直的竖槽,所述横槽内滑动连接有活动块,所述活动块与所述横槽的内壁之间连接有连接弹簧;其中,活动块的中间贯穿设置有穿孔,在工作时利用拉钩穿过穿孔对活动块进行拉动。
17.在上述技术方案中,正常状态下,受连接弹簧的作用,使得活动块的一端位于横槽的外部合适位置,且穿孔露出,方便用拉钩拉住穿孔进行工作。
18.优选的,所述横槽的两侧对称设置有限位槽,所述活动块的位于横槽的一端连接有限位板,所述限位板与所述限位槽滑动连接。
19.在上述技术方案中,所述限位槽和所述限位板之间相互配合有理由防止活动块被拉出至横槽的外部,当活动块被拉动至限位板卡接住限位槽的尾端时,此时,继续拉动活动块,则活动块对整个连接块作用从而拉动整个安装组件和铲斗,方便将安装组件和铲斗一起拉出至热处理炉体的外部。
20.优选的,所述横槽与所述竖槽的连接处设置有拉环,所述竖槽内滑动连接有连接杆,所述连接杆与所述活动块之间连接有拉绳,所述拉绳穿过所述拉环。
21.优选的,所述竖槽的两侧设置有滑动槽,所述连接杆的两侧设置有与所述滑动槽相匹配的滑动块,所述滑动块与所述滑动槽内壁之间连接有滑动弹簧;其中,正常状态下,受滑动弹簧的作用,使得连接杆位于竖槽内靠下的位置。
22.在上述技术方案中,当利用拉钩穿过穿孔向外拉动活动块时,活动块通过拉绳拉动连接杆,使得连接杆挤压滑动弹簧向上移动,当去除外力,受连接弹簧的复位力的作用,使得活动块的一端缩进横槽内,受滑动弹簧的作用,使得连接杆恢复到位于竖槽内靠下的位置。
23.优选的,所述连接部件还包括与所述连接杆的下端相连接的卡接部,所述卡接部的下端设置有与所述承接杆相匹配的凹槽,所述凹槽的一端贯穿至所述卡接部的外部,所述凹槽的内壁转动连接有卡接板,所述卡接板对称设置,所述限位板与所述凹槽的内壁之间连接有限位弹簧。
24.在上述技术方案中,推动安装组件在底座上移动,使得安装组件移动到热处理炉体内,当承接杆从凹槽的开口处进入到凹槽内部时,承接杆先是挤压卡接板,卡接板挤压限位弹簧,从而使得承接杆进入到凹槽的内部。
25.优选的,所述凹槽的内壁设置有固定板,所述固定板靠近所述卡接板的外壁的位置且限定所述限位板与所述凹槽内壁之间的角度为锐角。
26.在上述技术方案中,承接杆进入到凹槽的内部后,限位弹簧复位,受固定板的作用,使得卡接板复位至与凹槽内壁呈现锐角的状态,此时在凹槽内的承接杆受卡接板尾端的抵制作用对承接杆进行卡接定位,从而达到固定安装组件连带铲斗在热处理炉体的位置的目的。
27.(三)有益效果
28.1、本实用新型所提供的一种铲斗加工用热处理设备,其中设置有安装组件,通过安装组件中的固定部件将铲斗固定在固定框上,通过驱动电机带动固定框和铲斗转动,从而方便铲斗翻转,提高工作效率;设置有连接部件与承接杆相配合,将安装组件固定在热处理炉体内,通过拉钩调节连接部件,方便将安装组件和铲斗一起拉出至热处理炉体的外部,操作简单快捷。
29.2、本实用新型所提供的一种铲斗加工用热处理设备,其中通过固定部件将铲斗固定在固定框上,在热处理炉体内的铲斗需要翻面时控制驱动电机工作,驱动电机带动转轴转动,转轴带动固定框转动,进而带动铲斗进行转动翻面,避免人工翻面带来的麻烦,大大提高了工作效率。
附图说明
30.图1为本实用新型的整体结构示意图;
31.图2为本实用新型的图1中a处局部放大示意图;
32.图3为本实用新型的连接部件与承接杆剖面结构示意图;
33.图4为本实用新型的卡接部与承接杆剖面结构示意图。
34.其中:1底座、10滚动槽、2热处理炉体、20侧门、3安装组件、30滚轮、31第一支架、32第二支架、33驱动电机、34转轴、35转动杆、36固定框、37固定部件、38固定架、39安装板、390电动推杆、4连接部件、41连接块、42横槽、421活动块、422连接弹簧、423限位槽、424限位板、425穿孔、43竖槽、431连接杆、432滑动槽、433滑动块、434滑动弹簧、44拉环、45拉绳、46卡接部、461凹槽、462卡接板、463限位弹簧、464固定板、5承接杆。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
36.参阅图1

图4,一种铲斗加工用热处理设备,包括底座1和安装在所述底座1上的热处理炉体2,所述热处理炉体2的一侧设置有侧门20,所述底座1上位于所述热处理炉体2内部的位置滑动连接有用于安装铲斗的安装组件3,所述安装组件3的一端设置有连接部件4,所述底座1上正对所述连接部件4的位置设置有与所述连接部件4相匹配的承接杆5。
37.在上述技术方案中,通过连接部件4与承接杆5之间相互配合,当安装组件3带着铲斗从底座1进入到热处理炉体2去定好位置后,承接杆5与连接部件4相卡接,以固定安装组件3连带铲斗在热处理炉体2的位置,当需要将铲斗取出时,只需要通过拉钩调节连接部件4从而解除连接部件4与承接杆5的卡接关系,且方便将安装组件3连带铲斗一起从热处理炉体2内拉出,操作简单方便。
38.参阅图1

图2,所述安装组件3包括对称设置的第一支架31和第二支架32,所述第
一支架31上安装有驱动电机33,所述驱动电机33通过联轴器连接有转轴34;所述第二支架32上通过轴承转动连接有转动杆35,所述转轴34与所述转动杆35之间连接有固定框36,所述固定框36上对称设置有用于固定所述铲斗的固定部件37。
39.在上述技术方案中,通过固定部件37将铲斗固定在固定框36上,在热处理炉体2内的铲斗需要翻面时控制驱动电机33工作,驱动电机33带动转轴34转动,转轴34带动固定框36转动,进而带动铲斗进行转动翻面,避免人工翻面带来的麻烦,大大提高了工作效率。
40.所述固定部件37包括固定在所述固定框36上的固定架38,所述固定架38的上端固定有安装板39,所述安装板39的下端面安装有电动推杆390,所述电动推杆390的尾端设置有防护垫。
41.在上述技术方案中,在固定铲斗时,把铲斗放置在固定框36上,然后启动电动头推杆,使得电动推杆390的尾端与固定框36一起对铲斗进行夹持,从而起到固定铲斗的作用,其中,防护垫的设置有利于防止电动推杆390的尾端与铲斗表面产生摩擦使得铲斗发生损伤。
42.所述底座1的上端面设置有滚动槽10,所述第一支架31和所述第二支架32的下端设置有与所述滚动槽10相匹配的滚轮30。
43.在上述技术方案中,通过固定部件37将铲斗固定在固定框36上后,推动安装组件3整体,滚轮30和滚动草的配合,使得安装组件3整体方便在底座1上移动。
44.参阅图3,所述连接部件4包括安装在所述第二支架32上的连接块41,所述连接块41内设置有横槽42以及与所述横槽42相垂直的竖槽43,所述横槽42内滑动连接有活动块421,所述活动块421与所述横槽42的内壁之间连接有连接弹簧422;其中,活动块421的中间贯穿设置有穿孔245,在工作时利用拉钩穿过穿孔245对活动块421进行拉动。
45.在上述技术方案中,正常状态下,受连接弹簧422的作用,使得活动块421的一端位于横槽42的外部合适位置,且穿孔245露出,方便用拉钩拉住穿孔245进行工作。
46.所述横槽42的两侧对称设置有限位槽423,所述活动块421的位于横槽42的一端连接有限位板424,所述限位板424与所述限位槽423滑动连接。
47.在上述技术方案中,所述限位槽423和所述限位板424之间相互配合有理由防止活动块421被拉出至横槽42的外部,当活动块421被拉动至限位板424卡接住限位槽423的尾端时,此时,继续拉动活动块421,则活动块421对整个连接块41作用从而拉动整个安装组件3和铲斗,方便将安装组件3和铲斗一起拉出至热处理炉体2的外部。
48.所述横槽42与所述竖槽43的连接处设置有拉环44,所述竖槽43内滑动连接有连接杆431,所述连接杆431与所述活动块421之间连接有拉绳45,所述拉绳45穿过所述拉环44。
49.所述竖槽43的两侧设置有滑动槽432,所述连接杆431的两侧设置有与所述滑动槽432相匹配的滑动块433,所述滑动块433与所述滑动槽432内壁之间连接有滑动弹簧434;其中,正常状态下,受滑动弹簧434的作用,使得连接杆431位于竖槽43内靠下的位置。
50.在上述技术方案中,当利用拉钩穿过穿孔245向外拉动活动块421时,活动块421通过拉绳45拉动连接杆431,使得连接杆431挤压滑动弹簧434向上移动,当去除外力,受连接弹簧422的复位力的作用,使得活动块421的一端缩进横槽42内,受滑动弹簧434的作用,使得连接杆431恢复到位于竖槽43内靠下的位置。
51.参阅图4,所述连接部件4还包括与所述连接杆431的下端相连接的卡接部46,所述
卡接部46的下端设置有与所述承接杆5相匹配的凹槽461,所述凹槽461的一端贯穿至所述卡接部46的外部,所述凹槽461的内壁转动连接有卡接板462,所述卡接板462对称设置,所述卡接板462与所述凹槽461的内壁之间连接有限位弹簧463。
52.在上述技术方案中,推动安装组件3在底座1上移动,使得安装组件3移动到热处理炉体2内,当承接杆5从凹槽461的开口处进入到凹槽461内部时,承接杆5先是挤压卡接板462,卡接板462挤压限位弹簧463,从而使得承接杆5进入到凹槽461的内部。
53.所述凹槽461的内壁设置有固定板464,所述固定板464靠近所述卡接板462的外壁的位置且限定所述卡接板462与所述凹槽461内壁之间的角度为锐角。
54.在上述技术方案中,承接杆5进入到凹槽461的内部后,限位弹簧463复位,受固定板464的作用,使得卡接板462复位至与凹槽461内壁呈现锐角的状态,此时在凹槽461内的承接杆5受卡接板462尾端的抵制作用对承接杆5进行卡接定位,从而达到固定安装组件3连带铲斗在热处理炉体2的位置的目的。
55.在具体工作时,先通过固定部件37将铲斗固定在固定框36上,然后将侧门20打开,推动安装组件3在底座1上移动,使得安装组件3移动到热处理炉体2内,承接杆5从凹槽461的开口处进入到凹槽461内部实现卡接,从而固定安装组件3在热处理炉体2中位于合适位置,再将热处理炉体2连接外部电源,启动热处理炉体2进行工作。
56.当热处理炉体2工作完成,需要将铲斗取出时,通过拉钩勾住活动块421上的穿孔245,将活动块421向外拉动,活动块421通过拉绳45拉动连接杆431,使得连接杆431挤压滑动弹簧434向上移动,连接杆431带动卡接部46向上移动,使得卡接部46远离承接杆5,从而解除卡接部46与承接杆5的卡接关系;此时,继续拉动活动块421,活动块421对整个连接块41作用从而拉动整个安装组件3和铲斗,方便将安装组件3和铲斗一起拉出至热处理炉体2的外部,操作简单方便。
57.本实用新型中设置有安装组件3,通过安装组件3中的固定部件37将铲斗固定在固定框36上,通过驱动电机33带动固定框36和铲斗转动,从而方便铲斗翻转,提高工作效率;设置有连接部件4与承接杆5相配合,将安装组件3固定在热处理炉体2内,通过拉钩调节连接部件4,方便将安装组件3和铲斗一起拉出至热处理炉体2的外部,操作简单快捷。
58.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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