一种珩磨条规圆装置的制作方法

1.本实用新型属于珩磨加工技术领域，具体涉及一种珩磨条规圆装置。


背景技术：

2.珩磨头在装配完成或使用磨损后，均需要对珩磨条进行规圆修整，外圆磨床上规圆珩磨条需要定制专用夹具，珩磨条规圆在夹具上完成，珩磨条使用是在珩磨头上，由于规圆和使用不是同一个载体，规圆后珩磨条初期使用加工精度差，为解决精度差的问题，现有技术中申请号为2011104521856的专利文献提供了一种利用珩磨头对珩磨条进行规圆的方法，在扩张芯棒的后端加入一垫块，使扩张芯棒向前移动一固定距离，垫块加在扩张芯棒后端与挡墙之间，该专利文献提供的技术方案能够提高规圆精度，然而，该技术方案采用垫块使扩张芯棒向前移动进而使珩磨条底座的斜面与扩张芯棒的锥面配合，一方面垫块的尺寸固定，长期使用存在磨耗，另一方面，垫块需要反复装拆匹配，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种珩磨条规圆装置，以解决现有中芯轴与珩磨基座之间涨紧失效的问题。
4.本实用新型的一种珩磨条规圆装置采用如下技术方案：
5.一种珩磨条规圆装置，包括具有沿左右方向延伸的空腔的珩磨头本体，所述珩磨头本体的一端设有珩磨基座，所述珩磨基座上设有珩磨条，所述空腔中设有芯轴，当所述芯轴朝靠近珩磨基座的方向滑动时，所述珩磨条向外扩张，其特征在于，所述珩磨头本体远离珩磨基座一端的空腔中装配有固定螺母，所述固定螺母上设有沿左右方向调节的顶紧组件，所述顶紧组件的一端与所述固定螺母连接、另一端与所述芯轴的端部顶紧配合。
6.作为改进，所述顶紧组件包括与所述固定螺母螺纹配合的螺栓、设置在螺栓与芯轴之间的顶杆。
7.作为改进，所述芯轴靠近所述顶杆的一端设有中心槽，所述顶杆上设有向所述中心槽中悬伸的定位块。
8.作为改进，所述顶杆靠近所述固定螺母的一端设有用于供所述螺栓插装的插装槽。
9.作为改进，所述空腔中设有挡墙，所述顶杆与所述挡墙的内壁间隙配合。
10.作为改进，所述空腔中设有内螺纹，且所述固定螺母的外周具有与所述内螺纹相适配的外螺纹。
11.作为改进，所述空腔中用于安装所述固定螺母的一端设有用于对所述固定螺母进行限位的限位台阶。
12.作为改进，所述固定螺母上设有装拆操作孔。
13.作为改进，所述珩磨头本体的左右两端具有便于采用相应顶尖夹紧固定的中心孔。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型提供了一种珩磨条规圆装置，包括具有沿左右方向延伸的空腔的珩磨头本体，珩磨头本体的一端设有珩磨基座，珩磨头本体远离珩磨基座一端的空腔中装配有固定螺母，固定螺母上设有沿左右方向调节的顶紧组件，顶紧组件的一端与固定螺母连接、另一端与芯轴的端部顶紧配合，采用顶紧组件对芯轴进行可调式的顶紧，具有调节方便、适应性强的特点，采用本实用新型提供的装置对珩磨条规圆时，可以保证规圆后珩磨条与珩磨头本体的同心度，在珩磨头上规圆，在珩磨头上使用，进而获得极高的使用精度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种珩磨条规圆装置的具体实施例的轴向结构示意图；
18.图2为本实用新型的一种珩磨条规圆装置的具体实施例的径向结构示意图；
19.附图标记：
20.1、第一顶尖，2、拉簧，3、珩磨条，4、珩磨基座，5、芯轴，51、中心槽，6、珩磨头本体，61、限位台阶，62、挡墙，7、顶杆，71、定位块，8、固定螺母，81、装拆操作孔，9、螺栓，10、第二顶尖。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的基体实施的限制。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.本实用新型的一种珩磨条规圆装置的实施例，如图1至图2所示，一种珩磨条3规圆装置，包括具有沿左右方向延伸的空腔的珩磨头本体6，珩磨头本体6的一端设有珩磨基座4，珩磨基座4上设有珩磨条3，空腔中设有芯轴5，当芯轴5朝靠近珩磨基座4的方向滑动时，珩磨条3向外扩张，其特征在于，珩磨头本体6远离珩磨基座4一端的空腔中装配有固定螺母8，固定螺母8上设有沿左右方向调节的顶紧组件，顶紧组件的一端与固定螺母8连接、另一
端与芯轴5的端部顶紧配合。珩磨基座4沿周向环绕设置在珩磨头本体6的外周，采用拉簧2固定。
25.顶紧组件，包括与固定螺母8螺纹配合的螺栓9、设置在螺栓9与芯轴5之间的顶杆7。在本实施例中，芯轴5靠近顶杆7的一端设有中心槽51，顶杆7上设有向中心槽51中悬伸的定位块71。进一步地，顶杆7靠近固定螺母8的一端设有用于供螺栓9插装的插装槽。
26.空腔中设有挡墙62，顶杆7与挡墙62的内壁间隙配合，具体来讲，挡墙62设置在靠近芯轴5设有插装槽的一端，可防止芯轴5向图1中右侧滑动。
27.空腔中设有内螺纹，且固定螺母8的外周具有与内螺纹相适配的外螺纹；空腔中用于安装固定螺母8的一端设有用于对固定螺母8进行限位的限位台阶61；为了便于拆卸，固定螺母8上设有装拆操作孔81。
28.珩磨头本体6的左右两端具有便于采用相应顶尖夹紧固定的中心孔，在进行规圆时，先采用顶紧组件将芯轴5顶紧，使芯轴5的锥面珩磨基座4的斜面相接触，随着顶紧组件不断地向芯轴5顶紧，珩磨条3沿径向均匀地向外扩张，在外圆磨床上规圆珩磨条3，可以用顶尖顶住珩磨头本体6两端中心孔。并夹紧珩磨头；装夹到外圆磨床，珩磨头做绕轴向旋转，利用磨床砂轮对珩磨条3做圆周表面修整。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。