一种手机玻璃板边角打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃技术领域，具体涉及一种手机玻璃板边角打磨装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃广泛应用于建筑物上，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
3.玻璃在手机屏幕的生产与加工上，同样应用十分广泛，加工人员在进行手机玻璃板加工时，需要对玻璃板的边角进行打磨处理，使得玻璃板的边角呈圆弧状，一般的打磨设备分为手持式和固定式，固定式的打磨设备一般不便于对打磨片进行调节，实际操作时使用者会觉得很不方便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种手机玻璃板边角打磨装置，解决了打磨片的位置不便于调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机玻璃板边角打磨装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的中间活动安装有活动板，所述固定杆的下方设置有弹簧，且弹簧的一端与活动板的底部固定连接，所述活动板顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过转动轴固定安装有打磨砂轮，所述固定板的顶部设置有螺纹固定杆，且螺纹固定杆与固定板螺纹连接，所述螺纹固定杆的一端固定安装有转动盘，所述螺纹固定杆的另一端固定安装有转动盘，所述底板底部的四周固定安装有支撑腿。
6.优选的，所述底板顶部的中间固定安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨通过内置的滑块固定安装有放置板，所述放置板顶部的一侧固定安装有固定柱，所述固定柱的一端固定安装有固定盘。
7.优选的，所述放置板的顶部设置有活动环，所述活动环的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有活动盘，且活动环与放置板活动连接。
8.优选的，所述固定槽的两侧设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨通过内置的滑块固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有吸料口，且吸料口设置在打磨砂轮的两侧。
9.优选的，所述底板底部的一侧固定安装有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的两侧固定安装有吸料机，所述吸料机的输出端固定安装有吸料管，且吸料管的一端与吸料口固定连接。
10.优选的，所述固定盘底部的四周以及活动盘顶部的四周均固定安装有限位块，且
限位块呈圆台状。
11.优选的，所述打磨砂轮呈双层结构，且打磨砂轮的上层和下层之间设置有夹层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过转动转动盘，从而带动螺纹固定杆转动，使得移动盘进行移动来推动活动板进行移动，此时弹簧受到挤压产生回弹力，将活动板向上抵在移动盘的底部，将活动板固定住，以达到对打磨砂轮的位置进行调节的目的，固定好之后通过电机利用输出端的转动轴带动打磨砂轮进行转动，对玻璃板进行边角打磨，打磨砂轮的位置变得可随意调节，使得工作人员的工作更加轻松。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型的剖视图；
18.图4为本实用新型固定盘的放大示意图；
19.图5为本实用新型打磨砂轮的放大示意图。
20.图中：1底板；2支撑腿；3碎屑收集箱；4吸料管；5固定板；6吸料口；7第一电动滑轨；8固定盘；9电机；10吸料机；11打磨砂轮；12活动板；13弹簧；14第二电动滑轨；15固定槽；16转动盘；17螺纹固定杆；18移动盘；19连接杆；20固定杆；21活动盘；22固定柱；23电动伸缩杆；24活动环；25放置板；26限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种手机玻璃板边角打磨装置，包括底板1，底板1顶部的一侧固定安装有固定板5，固定板5的一侧开设有固定槽15，固定槽15的内部固定安装有固定杆20，固定杆20的中间活动安装有活动板12，固定杆20的下方设置有弹簧13，且弹簧13的一端与活动板12的底部固定连接，活动板12顶部的一侧固定安装有电机9，电机9的输出端通过转动轴固定安装有打磨砂轮11，固定板5的顶部设置有螺纹固定杆17，且螺纹固定杆17与固定板5螺纹连接，螺纹固定杆17的一端固定安装有转动盘16，螺纹固定杆17的另一端固定安装有转动盘18，底板1底部的四周固定安装有支撑腿2，转动转动盘18，从而带动螺纹固定杆17转动，使得移动盘18进行移动来推动活动板12进行移动，此时弹簧13受到挤压产生回弹力，将活动板12向上抵在移动盘18的底部，将活动板12固定住，以达到对打磨砂轮11的位置进行调节的目的，固定好之后启动电机9通过输出端的转动轴带动打磨砂轮11进行转动，对玻璃板进行边角打磨，打磨砂轮11的位置变得可随意调节，使得工作人员的工作更加轻松。
23.具体的，底板1顶部的中间固定安装有第一电动滑轨7，第一电动滑轨7通过内置的滑块固定安装有放置板25，放置板25顶部的一侧固定安装有固定柱22，固定柱22的一端固定安装有固定盘8，启动第一电动滑轨7通过内置的滑块移动放置板25，将放置板25移动至打磨砂轮11的一侧，方便对玻璃板的边角进行打磨，保证打磨操作的正常进行。
24.具体的，放置板25的顶部设置有活动环24，活动环24的顶部固定安装有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的一端固定安装有活动盘21，且活动环24与放置板25活动连接，将待加工的玻璃板放在活动盘21上，启动电动伸缩杆23进行伸缩，从而将活动盘21向上推动，将玻璃板固定在活动盘21和固定盘8之间，防止玻璃板在加工过程中脱落。
25.具体的，固定槽15的两侧设置有第二电动滑轨14，第二电动滑轨14通过内置的滑块固定安装有连接杆19，连接杆19的一端固定安装有吸料口6，且吸料口6设置在打磨砂轮11的两侧，启动第二电动滑轨14，通过内置的滑块来上下移动连接杆19，将吸料口6移动到打磨砂轮11的两侧，保证打磨下来的碎屑斗可以被吸走，增加了装置的便捷性。
26.具体的，底板1底部的一侧固定安装有碎屑收集箱3，碎屑收集箱3的两侧固定安装有吸料机10，吸料机10的输出端固定安装有吸料管4，且吸料管4的一端与吸料口6固定连接，启动吸料机10通过吸料管4将打磨下来的玻璃碎屑吸进碎屑收集箱3中，避免碎屑四处飞溅，造成环境污染，且本装置结构简单，便于操作。
27.具体的，固定盘8底部的四周以及活动盘21顶部的四周均固定安装有限位块26，且限位块26呈圆台状，当玻璃板被固定在活动盘21和固定盘8之间时，通过限位块26可以将玻璃片固定在限位块26上，且限位块26质地柔软，可以防止活动盘21将玻璃板夹碎，增加了装置的实用性。
28.具体的，打磨砂轮11呈双层结构，且打磨砂轮11的上层和下层之间设置有夹层，因为打磨砂轮11呈双层结构，且打磨砂轮11的外表面和内表面均呈磨砂颗粒状，所以打磨砂轮11可以将玻璃板的边角打磨的更加光滑，从而提升了产品的质量。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将玻璃板放在活动盘21上，启动电动伸缩杆23进行伸缩，将活动盘21向上推动，将玻璃板固定在活动盘21和固定盘8之间，启动第一电动滑轨7通过滑块移动放置板25，将放置板25移动至打磨砂轮11的一侧，转动转动盘18从而带动螺纹固定杆17转动，使得移动盘18进行移动来推动活动板12移动，此时弹簧13受到挤压产生回弹力，将活动板12向上抵在移动盘18的底部，将活动板12固定住，固定好之后启动电机9通过转动轴带动打磨砂轮11进行转动，对玻璃板进行边角打磨，启动第二电动滑轨14通过滑块来移动连接杆19，将吸料口6移动到打磨砂轮11的两侧，启动吸料机10通过吸料管4将打磨下来的玻璃碎屑吸进碎屑收集箱3中，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。