一种适应多尺寸的拉丝夹持工作台的制作方法

文档序号:28246972发布日期:2021-12-29 16:54阅读:135来源:国知局
一种适应多尺寸的拉丝夹持工作台的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹持技术领域,特别涉及一种适应多尺寸的拉丝夹持工作台。


背景技术:

2.标识标牌是融合规划、建筑、空间、雕塑、逻辑、色彩、美学、材质组合于一体的产物,它既不是简单的文字,更不是所谓的牌子,它是与环境相融的独一无二的艺术作品。目前为了提高标识牌的质感和美观,常常要对标识牌进行拉丝处理,但是对于现有技术下的夹持固定辅助拉丝的工具通常是固定在工作台上,不可移动,对于不同尺寸的标识牌夹持点不能得到很好的配置,使用起来十分不便。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种适应多尺寸的拉丝夹持工作台,以克服现有技术中的不足。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.本实用新型公开了一种适应多尺寸的拉丝夹持工作台,包括工作台,所述工作台上整齐排列设有多个安装孔,所述安装孔内安装设有固定机构,所述固定机构包括底座箱,所述底座箱上方滑动设有滑动杆,所述底座箱圆周方向设有若干个与所述底座箱滑动连接的压实件,以所述滑动杆为中心,所述底座箱内圆周方向滑动设有若干个滑动件,所述滑动件与所述压实件固定连接,所述底座箱上端面连接有夹持机构,所述夹持机构上连接有连接杆,所述连接杆与所述滑动杆转动连接。
6.作为优选,所述滑动件与所述底座箱内壁通过复位弹簧固定连接,所述压实件外端固定设有橡胶垫。
7.作为优选,所述夹持机构包括与所述底座箱固定连接的底板,所述底板上固定设有两个支撑板,所述支撑板内侧面上转动设有安装板和连接板,所述安装板和所述连接板分别布置于所述滑动杆两侧,所述连接板和所述安装板上侧通过控制板铰接连接。
8.作为优选,所述安装板远离所述支撑板端固定连接有安装件,所述安装件上设有腰圆孔且腰圆孔内设有可活动的螺栓,所述螺栓通过上下对称布置的一对六角螺母夹持固定在所述安装件上,所述安装件与两个所述六角螺母之间均设有垫片,所述螺栓靠近所述工作台一端固定设有橡胶块。
9.作为优选,所述控制板上固定连接有手柄。
10.作为优选,所述连接杆铰接在两块所述安装板中间。
11.作为优选,所述滑动杆下侧呈锥形结构,所述滑动件形状与所述滑动杆贴合。
12.本实用新型的有益效果:本实用新型一种适应多尺寸的拉丝夹持工作台,在工作台上设有多个安装孔用安装固定机构,适用于多种宽度尺寸的工件夹持,另外安装件上的螺栓可以上下左右活动,可进一步微调夹持工件的距离,另外也能适应多种厚度尺寸的工
件,另外在夹持机构上加装连接杆和滑动杆对压实件进行控制,使得固定机构与工作台的固定能在工件夹持过程中完成,使得固定机构与工作台的固定更加方便,使得装置使用更加方便。
13.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的结构示意图;
15.图2是本实用新型实施例固定机构和夹持机构的结构示意图;
16.图3是本实用新型实施例的收纳状态示意图;
17.图4是本实用新型实施例的工作状态示意图;
18.图5是本实用新型实施例图4的a

a方向示意图;
19.图6是本实用新型实施例工作台的结构示意图;
20.图7是本实用新型实施例图4的b

b方向示意图;
21.图中:工作台

11、安装孔

12、固定机构

13、夹持机构

14、底座箱

15、滑动件

17、滑动杆

18、压实件

19、橡胶垫

20、复位弹簧

21、底板

22、支撑板

23、连接板

24、控制板

25、连接杆

26、安装板

27、安装件

28、手柄

29、螺栓

30、垫片

31、六角螺母

32、橡胶块

33。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.参阅图1

7,本实用新型实施例提供一种适应多尺寸的拉丝夹持工作台,包括工作台11,所述工作台11上整齐排列设有多个安装孔12,所述安装孔12内安装设有固定机构13,所述固定机构13包括底座箱15,所述底座箱15上方滑动设有滑动杆18,所述底座箱15圆周方向设有若干个与所述底座箱15滑动连接的压实件19,以所述滑动杆18为中心,所述底座箱15内圆周方向滑动设有若干个滑动件17,所述滑动件17与所述压实件19固定连接,所述底座箱15上端面连接有夹持机构14,所述夹持机构14上连接有连接杆26,所述连接杆26与所述滑动杆18转动连接。
24.所述滑动件17与所述底座箱15内壁通过复位弹簧21固定连接,所述压实件19外端固定设有橡胶垫20。
25.所述夹持机构14包括与所述底座箱15固定连接的底板22,所述底板22上固定设有两个支撑板23,所述支撑板23内侧面上转动设有安装板27和连接板24,所述安装板27和所述连接板24分别布置于所述滑动杆18两侧,所述连接板24和所述安装板27上侧通过控制板25铰接连接。
26.所述安装板27远离所述支撑板23端固定连接有安装件28,所述安装件28上设有腰圆孔且腰圆孔内设有可活动的螺栓30,所述螺栓30通过上下对称布置的一对六角螺母32夹持固定在所述安装件28上,所述安装件28与两个所述六角螺母32之间均设有垫片31,所述
螺栓30靠近所述工作台11一端固定设有橡胶块33。
27.所述控制板25上固定连接有手柄29。
28.所述连接杆26铰接在两块所述安装板27中间。
29.所述滑动杆18下侧呈锥形结构,所述滑动件17形状与所述滑动杆18贴合。
30.本实用新型工作过程:
31.本实用新型一种适应多尺寸的拉丝夹持工作台在工作过程中,将固定机构13放置在工作台11内的安装孔12上,调节螺栓30上两对垫片31和六角螺母32位置从而根据工件厚度调整橡胶块33的高度,同时也根据工件的宽度调整螺栓30在安装件28内的水平位置,手动转动手柄29,手柄29带动控制板25在连接板24的限制作用下带动安装板27转动,使得安装板27带动安装件28带动螺栓30和橡胶块33转动并压住工件,在手柄29转动过程中,手柄29带动控制板25带动连接杆26带动滑动杆18向上移动,滑动杆18抵动圆周方向的多个滑动件17向远离滑动杆18方向移动,滑动件17带动压实件19带动橡胶垫20向安装孔12内壁移动,使得固定机构13与安装孔12内壁压实固定。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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