一种半开式双盘研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种半开式双盘研磨机。


背景技术：

2.研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。
3.现有的研磨机在研磨前，需要将砂纸贴合在研磨轮上，但这种利用砂纸上的粘胶进行贴合的方式，砂纸容易在研磨轮转动研磨过程中脱落，另外在研磨时，会产生大量的废料和水(水用来降低研磨时的温度)，这些废料和水不能及时的排出研磨机，降低了生产效率，对此我们提出了一种半开式双盘研磨机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半开式双盘研磨机，解决了砂纸容易在研磨轮转动研磨过程中脱落，以及产生的废料和水不能及时排出研磨机的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种半开式双盘研磨机，包括研磨机本体，所述研磨机本体顶部的左右两侧开设有研磨槽，两个所述研磨槽的内部均通过转轴转动连接有研磨轮，两个所述研磨轮的顶部均活动连接有砂纸轮，两个所述砂纸轮与研磨轮之间均设置有结合机构；所述结合机构中包括开设在两个砂纸轮左右两侧的上凹槽，两个所述研磨轮的左右两侧均开设有下凹槽，两个所述上凹槽的内部均设置有上夹板，两个所述上夹板相远离的一侧均贯穿上凹槽并延伸至上凹槽的外部，两个所述下凹槽的内部均设置有下夹板，两个所述下夹板相远离的一侧均贯穿下凹槽并延伸至下凹槽的外部，两个所述上夹板的顶部均螺纹连接有反向丝杆，两个所述反向丝杆底端均贯穿上夹板和下夹板并延伸至下夹板的底部，两个所述反向丝杆的外表面均与下夹板的内表面螺纹连接，两个所述上夹板的顶部均滑动连接有竖杆，两个所述竖杆的底端均贯穿上夹板和下夹板并延伸至下夹板的底部，两个所述竖杆的顶端和底端均固定连接有固定块，两个所述反向丝杆的顶端均固定连接有把手。
6.优选的，所述研磨机本体顶部的左右两侧均固定连接有出水阀，所述研磨机本体的前侧均设置有按钮。
7.优选的，所述研磨机本体的左右两侧均固定连接有泵箱，两个所述泵箱的内部均固定连接有水泵。
8.优选的，两个所述泵箱相远离的一侧均连通有出水管，两个所述出水管的相对端均贯穿泵箱并延伸至泵箱的内部。
9.优选的，两个所述出水管的相对端均与水泵的出水口连通，两个所述水泵的进水口均连通有抽水管。
10.优选的，两个所述抽水管的相对端均贯穿研磨机本体并延伸至研磨槽的内部，两个所述砂纸轮的尺寸均与研磨轮的尺寸相适配。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种半开式双盘研磨机。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该半开式双盘研磨机，通过将上夹板插入上凹槽中，将下夹板插入下凹槽中，进一步转动把手，使得把手带动反向丝杆转动，同时反向丝杆带动两个夹板相向移动，最终使得两个夹板夹住研磨轮和砂纸轮，通过结合机构的设置，实现了研磨轮和砂纸轮之间的固定，较于传统的利用砂纸上的粘胶进行贴合的方式，这种贴合固定方式避免了砂纸从研磨轮上脱落，实用性很强。
14.(2)、该半开式双盘研磨机，通过启动水泵，使得水泵通过抽水管抽掉研磨槽中的废料和水，进一步通过出水管排出到外界，通过水泵、出水管、和抽水管的设置，使得废料和水可以及时排出研磨机，提升了生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构立体图；
16.图2为本实用新型的研磨轮和砂纸轮立体图；
17.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
18.图4为本实用新型的研磨槽内部结构主视图；
19.图5为本实用新型的泵箱内部结构主视图。
20.图中：1-研磨机本体、2-研磨槽、3-研磨轮、4-砂纸轮、5-结合机构、 51-上凹槽、52-下凹槽、53-上夹板、54-下夹板、55-反向丝杆、56-竖杆、 57-固定块、58-把手、6-出水阀、7-按钮、8-泵箱、9-水泵、10-出水管、11
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抽水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种半开式双盘研磨机，包括研磨机本体1，研磨机本体1顶部的左右两侧开设有研磨槽2，研磨槽2 内部可装研磨后的废料和水，两个研磨槽2的内部均通过转轴转动连接有研磨轮3，两个研磨轮3的顶部均活动连接有砂纸轮4，两个砂纸轮4与研磨轮 3之间均设置有结合机构5；结合机构5中包括开设在两个砂纸轮4左右两侧的上凹槽51，两个研磨轮3的左右两侧均开设有下凹槽52，两个上凹槽51 的内部均设置有上夹板53，两个上夹板53相远离的一侧均贯穿上凹槽51并延伸至上凹槽51的外部，两个下凹槽52的内部均设置有下夹板54，两个下夹板54相远离的一侧均贯穿下凹槽52并延伸至下凹槽52的外部，两个上夹板53的顶部均螺纹连接有反向丝杆55，反向丝杆55为现有技术，反向丝杆 55外表面的顶部和底部雕刻有两段螺旋方向相反的螺纹，两个反向丝杆55底端均贯穿上夹板53和下夹板54并延伸至下夹板54的底部，两个反向丝杆55 的外表面均与下夹板54的内表面螺纹连接，两个上夹板53的顶部均滑动连接有竖杆56，两个竖杆56的底端均贯穿上夹板53和下夹板54并延伸至下夹板54的底部，两个竖杆56的顶端和底端均固定连接有固定块57，两个反向丝杆55的顶端均固定连接有把手58，研磨机本体1顶
部的左右两侧均固定连接有出水阀6，出水阀6可控制水的流出，是现有技术，研磨机本体1的前侧均设置有按钮7，按钮7控制研磨轮的启动与关闭，与研磨机本体内部的电子元件电性连接，研磨机本体1的左右两侧均固定连接有泵箱8，两个泵箱8的内部均固定连接有水泵9，水泵9为现有技术，手外部开关控制，与外部电源电性连接，两个泵箱8相远离的一侧均连通有出水管10，两个出水管10的相对端均贯穿泵箱8并延伸至泵箱8的内部，两个出水管10的相对端均与水泵 9的出水口连通，两个水泵9的进水口均连通有抽水管11，两个抽水管11的相对端均贯穿研磨机本体1并延伸至研磨槽2的内部，两个砂纸轮4的尺寸均与研磨轮3的尺寸相适配。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
24.工作时，首先将上夹板54插入上凹槽51中，将下夹板54插入下凹槽52 中，进一步转动把手58，使得把手58带动反向丝杆55转动，同时反向丝杆 55带动两个夹板相向移动，最终使得两个夹板夹住研磨轮3和砂纸轮4，通过结合机构5的设置，实现了研磨轮3和砂纸轮4之间的固定，较于传统的利用砂纸上的粘胶进行贴合的方式，这种贴合固定方式避免了砂纸从研磨轮3 上脱落，实用性很强，进一步启动研磨机本体1内部的电机，使得电机带动研磨轮3和砂纸轮4转动，进一步将工件放在砂纸轮4上进行研磨，同时开启出水阀6，使得出水阀6中的水流出，同时水可以对砂纸轮4和工件进行降温，研磨完成后，启动水泵9，使得水泵9通过抽水管11抽掉研磨槽2中的废料和水，进一步通过出水管10排出到外界，通过水泵9、出水管10、和抽水管11的设置，使得废料和水可以及时排出研磨机，提升了生产效率。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。