一种陶瓷研磨机夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种陶瓷研磨机夹具。


背景技术：

2.陶瓷研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的高精度研磨设备，现有陶瓷研磨机的夹具结构复杂，安装使用不便，夹具的稳定性差，物料固定不稳定，容易产生晃动，现有陶瓷研磨机的夹具自动化程度低，需要借助持续外力保持锁止。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷研磨机夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷研磨机夹具，包括转轮主体、定位槽、第一安装孔、装配孔、固定板、销钉、第一固定套、第二安装孔、夹具主体、锁止避空槽、传动块、锁料槽、固定块、锁舌、卡槽、锁扣、第二固定套、第三安装孔、豁口、锁块、卡块和通孔，所述转轮主体的两侧外壁上分布开设有第一安装孔，第一安装孔的一侧内壁上套接有第一固定套，第一固定套的一侧内壁上开设有第二安装孔，转轮主体的内壁上分布安装有第二固定套，且第二固定套套接于第二安装孔的一侧内壁上，第二固定套的一侧内壁上开设有第三安装孔，第三安装孔的一侧内壁上套接有夹具主体，夹具主体的一侧外壁上固定连接有固定块，且固定块卡合连接于第三安装孔的一侧内壁上，夹具主体的一侧外壁上固定连接有传动块，传动块的一侧外壁上设置有锁舌，且锁舌套接于第三安装孔的一侧内壁上，锁舌的一侧外壁上分布固定有锁扣，锁舌的一侧外壁上卡合连接有锁块。
5.进一步的，所述第二固定套的一侧外壁上开设有豁口，且锁块套接于豁口的一侧外壁上。
6.进一步的，所述锁块的一侧外壁上固定连接有卡块，锁舌的一侧外壁上开设有卡槽，且卡块套接于卡槽的一侧内壁上。
7.进一步的，所述转轮主体的外壁上分布开设有定位槽，转轮主体的外壁上分布安装有销钉，且销钉套接于定位槽的一侧内壁上。
8.进一步的，所述转轮主体的一侧外壁上开设有装配孔，转轮主体的两侧外壁上分布固定有固定板，固定板的一侧外壁上对应第一安装孔的位置开设有通孔。
9.进一步的，所述夹具主体的一侧外壁上分布开设有锁止避空槽，夹具主体的一侧外壁上开设有锁料槽。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型相较于现有陶瓷研磨机的夹具，设计有精巧的锁料机构，该机构通过锁块运动，经过锁舌的传导，实现夹具的自动锁止与开放，操作简单；该锁料机构不需借助持续外力保持锁止，夹持稳定且牢固，实用性强；本实用新型的夹具及转轮部分可根据产品的长度大小制作，适应性及针对性强。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
13.图2是图1中a区域的结构放大图；
14.图3是本实用新型的转轮主体立体结构示意图；
15.图4是本实用新型的固定板立体结构示意图；
16.图5是本实用新型的锁料机构主视结构示意图；
17.图6是本实用新型的锁料机构爆炸图；
18.图中：1、转轮主体；2、定位槽；3、第一安装孔；4、装配孔；5、固定板；6、销钉；7、第一固定套；8、第二安装孔；9、夹具主体；10、锁止避空槽；11、传动块；12、锁料槽；13、固定块；14、锁舌；15、卡槽；16、锁扣；17、第二固定套；18、第三安装孔；19、豁口；20、锁块；21、卡块；22、通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷研磨机夹具，包括转轮主体1、定位槽2、第一安装孔3、装配孔4、固定板5、销钉6、第一固定套7、第二安装孔8、夹具主体9、锁止避空槽10、传动块11、锁料槽12、固定块13、锁舌14、卡槽15、锁扣16、第二固定套17、第三安装孔18、豁口19、锁块20、卡块21和通孔22，转轮主体1的两侧外壁上分布开设有第一安装孔3，第一安装孔3的一侧内壁上套接有第一固定套7，第一固定套7的一侧内壁上开设有第二安装孔8，转轮主体1的内壁上分布安装有第二固定套17，且第二固定套17套接于第二安装孔8的一侧内壁上，第二固定套17的一侧内壁上开设有第三安装孔18，第三安装孔18的一侧内壁上套接有夹具主体9，夹具主体9的一侧外壁上固定连接有固定块13，且固定块13卡合连接于第三安装孔18的一侧内壁上，夹具主体9的一侧外壁上固定连接有传动块11，传动块11的一侧外壁上设置有锁舌14，且锁舌14套接于第三安装孔18的一侧内壁上，锁舌14的一侧外壁上分布固定有锁扣16，锁舌14的一侧外壁上卡合连接有锁块20；第二固定套17的一侧外壁上开设有豁口19，且锁块20套接于豁口19的一侧外壁上，豁口19用于容纳锁块20；锁块20的一侧外壁上固定连接有卡块21，锁舌14的一侧外壁上开设有卡槽15，且卡块21套接于卡槽15的一侧内壁上，卡块21通过卡槽15带动锁舌14转动；转轮主体1的外壁上分布开设有定位槽2，转轮主体1的外壁上分布安装有销钉6，且销钉6套接于定位槽2的一侧内壁上，定位槽2用于安装销钉6，销钉6用于定位；转轮主体1的一侧外壁上开设有装配孔4，转轮主体1的两侧外壁上分布固定有固定板5，固定板5的一侧外壁上对应第一安装孔3的位置开设有通孔22，装配孔4用于安装连接轴，固定板5用于对第一固定套7进行限位，通孔22用于物料进出；夹具主体9的一侧外壁上分布开设有锁止避空槽10，夹具主体9的一侧外壁上开设有锁料槽12，锁料槽12用于容纳物料。
21.工作原理：组装使用本实用新型进行物料夹持时，首先将夹具主体9安装在第二固定套17内，使固定块13与第三安装孔18的内壁贴合，将锁舌14安装在第三安装孔18内，使其与传动块11贴合，将锁块20安装在豁口19内，使其卡合在锁舌14上，并且卡块21卡在卡槽15内，将第二固定套17套在第一固定套7的第二安装孔8内，完成锁料机构的组装，再将组装好的锁料机构安装在转轮主体1上的第一安装孔3内，最后在转轮主体1上安装固定板5，将销钉6装入定位槽2内，完成装置的组装；当锁块20处于开放状态，可通过锁舌14撑开传动块11，使锁料槽12张开，当锁块20处于闭合状态，锁舌14上的锁扣16挤压传动块11，使锁料槽12闭合，其中，装配孔4用于安装连接轴，通孔22用于物料进出，锁止避空槽10为夹具主体9上的避空位。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。