一种钢结构表面打磨除锈装置的制作方法

1.本实用新型属于钢结构表面处理技术领域，尤其涉及一种钢结构表面打磨除锈装置。


背景技术：

2.钢结构工程是以钢材制作为主的结构，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一，但因为钢结构在存放时易生锈需要打磨除锈后再使用，现有技术存在的问题是：钢结构打磨不均匀，钢结构打磨时不稳固，钢结构除锈效果不理想，一些多余铁锈无法清理，钢结构除锈时除锈液散布不均匀。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢结构表面打磨除锈装置，具备打磨均匀、打磨时固定、除锈均匀、多余铁锈集中处理、除锈液喷洒均匀的优点，解决了现有钢结构打磨不均匀、钢结构打磨时不稳固、钢结构除锈效果不理想、一些多余铁锈无法清理、钢结构除锈时除锈液散布不均匀的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种钢结构表面打磨除锈装置，包括水平放置的本体和用于打磨的除锈装置，所述除锈装置包括设于本体内的打磨带、设于打磨带内侧的第一传送轴、设于打磨带内侧的第二传送轴、设于第一传送轴一端的电机、设于第二传送轴一端的带轮组、设于本体内的工作台、设于工作台上的两端的束缚板，所述第一传送轴贯穿于本体一侧，所述电机位于本体外侧，所述工作台位于打磨带下，所述带轮组一端位于第二传送轴上。
5.作为本实用新型优选的，所述束缚板上设有翻转轴，所述翻转轴上设有锁住板，所述锁住板一端设有锁住部，所述束缚板一侧设有活动槽，所述活动槽内设有活动块，所述活动块一侧设有卡住部，所述活动块一侧开设有两个滑轴槽，所述活动槽内开设有两个直滑轴，所述两个直滑轴上设有两个弹簧，所述活动块一侧设有拨动块，所述束缚板一侧设有拨动槽，所述锁住部顶端与卡住部底端接触，所述直滑轴和滑轴槽滑动连接，所述拨动块位于拨动槽内。
6.作为本实用新型优选的，所述本体一侧设有储存除锈液的储液箱，所述储液箱内一侧设有水泵，所述水泵一侧设有输液管，所述输液管延伸至本体内。
7.作为本实用新型优选的，所述输液管一侧设有连接管，所述连接管一侧设有用于均匀喷液的喷洒横板。
8.作为本实用新型优选的，所述水泵上设有用于输入除锈液的入液口。
9.作为本实用新型优选的，所述本体内侧设有用于处理飞起铁锈的磁力板，所述磁力板倾斜向下。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置打磨带、第一传送轴、第二传送轴、电机、带轮组、工作台、
束缚板的配合使用，达到了钢结构打磨均匀、固定稳固的效果。
12.2、本实用新型通过设置翻转轴、锁住板、锁住部、活动槽、活动块、卡住部、滑轴槽、直滑轴、弹簧、拨动块、拨动槽的配合使用，能够使钢结构打磨时被固定住。
13.3、本实用新型通过设置储液箱、水泵、输液管的配合使用，能够使除锈更彻底。
14.4、本实用新型通过设置连接管、喷洒横板的配合使用，能够使除锈液更均匀的喷洒至钢结构上。
15.5、本实用新型通过设置入液口，能够使除锈液得到补充。
16.6、本实用新型通过设置磁力板，能够使多余铁锈得到清理。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供左视剖面图；
19.图3是本实用新型实施例提供图2中a
‑
a剖面图；
20.图4是本实用新型实施例提供图3中a处放大图；
21.图5是本实用新型实施例提供设备前视图；
22.图6是本实用新型实施例提供图5中b放大图。
23.图中：1、本体；2、打磨带；3、第一传送轴；4、第二传送轴；5、电机； 6、带轮组；7、工作台；8、束缚板；9、翻转轴；10、锁住板；11、锁住部； 12、活动槽；13、活动块；14、卡住部；15、滑轴槽；16、直滑轴；17、弹簧； 18、拨动块；19、拨动槽；20、储液箱；21、水泵；22、输液管；23、连接管； 24、喷洒横板；25、磁力板；26、入液口。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种钢结构表面打磨除锈装置，包括水平放置的本体1和用于打磨的除锈装置，所述除锈装置包括设于本体1内的打磨带2、设于打磨带2内侧的第一传送轴3、设于打磨带2内侧的第二传送轴4、设于第一传送轴3一端的电机5、设于第二传送轴4一端的带轮组6、设于本体1内的工作台7、设于工作台7上的两端的束缚板8，所述第一传送轴3贯穿于本体1一侧，所述电机5位于本体1外侧，所述工作台7位于打磨带2下，所述带轮组6一端位于第二传送轴4上。
27.采用上述方案：通过设置打磨带2、第一传送轴3、第二传送轴4、电机5、带轮组6、工作台7、束缚板8的配合使用，达到了钢结构打磨均匀、固定稳固的效果。
28.参考图4和图5，所述束缚板8上设有翻转轴9，所述翻转轴9上设有锁住板10，所述锁住板10一端设有锁住部11，所述束缚板8一侧设有活动槽12，所述活动槽12内设有活动块13，所述活动块13一侧设有卡住部14，所述活动块13一侧开设有两个滑轴槽15，所述活动槽12内开设有两个直滑轴16，所述两个直滑轴16上设有两个弹簧17，所述活动块13一侧设有拨动块18，所述束缚板8一侧设有拨动槽19，所述锁住部11顶端与卡住部14底端接触，所述直滑轴16和滑轴槽15滑动连接，所述拨动块18位于拨动槽19内。
29.采用上述方案：通过设置翻转轴9、锁住板10、锁住部11、活动槽12、活动块13、卡住部14、滑轴槽15、直滑轴16、弹簧17的配合使用，能够使钢结构打磨时被固定住。
30.参考图,3，所述本体1一侧设有储存除锈液的储液箱20，所述储液箱20内一侧设有水泵21，所述水泵21一侧设有输液管22，所述输液管22延伸至本体 1内。
31.采用上述方案：通过设置储液箱20、水泵21、输液管22的配合使用，能够使除锈更彻底。
32.参考图3，所述输液管22一侧设有连接管23，所述连接管23一侧设有用于均匀喷液的喷洒横板24。
33.采用上述方案：通过设置连接管23、喷洒横板24的配合使用，能够使除锈液更均匀的喷洒至钢结构上。
34.参考图3，所述水泵21上设有用于输入除锈液的入液口26。
35.采用上述方案：通过设置入液口26，能够使除锈液得到补充。
36.参考图3，所述本体1内侧设有用于处理飞起铁锈的磁力板25，所述磁力板25倾斜向下。
37.采用上述方案：通过设置磁力板25，能够使多余铁锈得到清理。
38.本实用新型的工作原理：
39.在使用时，拉动拨动块18使活动块13收缩，活动块13带动卡住部14缩回，锁住部11不被限制，锁住板10被打开，钢结构被放在工作台7上，两个束缚板8之间，此时电机5带动带轮组6转动，带轮组6带动第一传送轴3和第二传送轴4转动带动打磨带2打磨钢构件表面，此时储液箱20内的水泵21 抽取除锈液进入输液管22，通过喷洒横板24平均的喷射在钢结构表面，此时打磨带2打磨时把除锈液均匀涂满钢结构表面，此时多余飞扬起来的铁锈因为打磨带2的打磨方向飞扬到磁力板25上方，此时打磨结束后，把拉动拨动块18 使活动块13收缩，活动块13带动卡住部14缩回，锁住部11不被限制，锁住板10被打开，钢结构翻面继续打磨，打磨结束后把打磨好的钢结构取下。
40.综上所述：该钢结构表面打磨除锈装置，通过设置拨动块18、活动块13、卡住部14、锁住部11、锁住板10、工作台7、束缚板8、电机5、带轮组6、第一传送轴3、第二传送轴4、打磨带2、储液箱20、水泵21、输液管22、喷洒横板24、磁力板25的配合使用，解决了钢结构打磨不均匀、钢结构打磨时不稳固、钢结构除锈效果不理想、一些多余铁锈无法清理、钢结构除锈时除锈液散布不均匀的问题。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。