一种缝纫机机壳加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种缝纫机机壳加工用打磨装置。


背景技术：

2.机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等；
3.如授权公告号为cn208826258u的实用新型所公开的一种铁机壳加工用打磨装置，其虽然通过第一螺纹杆、第一皮带轮、第二电机、固定板、第二固定板、第一螺纹套、第一连接块、固定箱和第二螺纹杆的配合使用，解决了现有的铁机壳加工用打磨装置无法对铁机壳进行固定的问题，该铁机壳加工用打磨装置具备固定效果好的优点，提高了铁机壳打磨时的稳定性，但是打磨机工作时会产生大量的粉尘，工作人员长时间吸入粉尘会对身体产生较大的危害，为此我们提出一种缝纫机机壳加工用打磨装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种缝纫机机壳加工用打磨装置，通过在打磨装置上安装的水箱、密封盖、第一连接管、水阀、第二连接管、喷头之间的相互配合使用，可以对打磨工件时产生的粉尘进行抑制，有利于提高加工的安全性，且在固定箱内设置了毛刷，使得滑动机构运行时，毛刷可以自动对掉落进空槽内的粉尘进行清理，避免粉尘积攒在固定箱内，影响滑动机构的使用。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机机壳加工用打磨装置，所述打磨装置包括
6.箱体，所述箱体一端连接有打磨机构，且所述箱体顶端连接有水箱，所述水箱顶端连接有密封盖；
7.第一连接管，所述第一连接管连接于水箱一侧底端，且所述第一连接管一端设置有水阀，所述水阀用于控制出水量；
8.第二连接管，所述第二连接管连接于第一连接管，且所述第二连接管另一端处于箱体内侧连接有喷头，所述喷头设置于打磨机构的两侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头一端设置有连接块，所述连接块连接于第二连接管，且所述连接块与第二连接管的连接处设置有转块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内设置有活动板，所述活动板一端连接有固定箱，所述固定箱一端开设有空槽，所述空槽内侧设置有滑动机构，且所述空槽
内壁表面设置有固定块，所述固定块一端连接有毛刷，所述毛刷连接于滑动机构表面，且所述活动板底端开设有漏槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱呈长方体结构，且所述箱体表面设置有凹槽，所述水箱一端处于凹槽内侧。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖呈圆柱体结构，且所述密封盖与水箱连接处设置有橡胶圈。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头呈圆柱体结构，且所述喷头的数量共设置有两个，两个所述喷头处于对称位置。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块呈长方体结构，且所述固定块与固定箱为螺栓连接。
15.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
16.1、通过在打磨装置上安装的水箱、密封盖、第一连接管、水阀、第二连接管、喷头之间的相互配合使用，可以对打磨工件时产生的粉尘进行抑制，有利于提高加工的安全性；
17.2、通过在固定箱内设置了毛刷，使得滑动机构运行时，毛刷可以自动对掉落进空槽内的粉尘进行清理，避免粉尘积攒在固定箱内，影响滑动机构的使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2中b处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的固定箱俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型的图4中c处的放大结构示意图；
23.其中：1、箱体；2、水箱；3、活动板；21、密封盖；22、第一连接管；23、水阀；24、第二连接管；25、喷头；26、连接块；27、转块； 31、固定箱；32、空槽；33、固定块；34、毛刷。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
25.实施例:
26.如图1-3所示，一种缝纫机机壳加工用打磨装置，打磨装置包括：箱体1，箱体1一端连接有打磨机构，且箱体1顶端连接有水箱2，水箱2顶端连接有密封盖21；第一连接管22，第一连接管22连接于水箱2一侧底端，且第一连接管22一端设置有水阀23，水阀23用于控制出水量；第二连接管24，第二连接管24连接于第一连接管22，且第二连接管24另一端处于箱体1内侧连接有喷头25，喷头25设置于打磨机构的两侧；喷头25一端设置有连接块26，连接块26连接于第二连接管24，且连接块26与第二连接管24的连接处设置有转块27；
27.使用装置前，打开密封盖21将水箱2内注满水，然后打开水阀 23，使得水通过第一连接管22流向第二连接管24，然后喷头25可以在加工时对打磨件喷水，抑制粉尘飞扬，且设置的转块27可以调节喷头25的角度，更加方便使用；通过在打磨装置上安装的水箱2、密封盖21、第一连接管22、水阀23、第二连接管24、喷头25之间的相互配合使用，可以对打磨工件时产生的粉尘进行抑制，有利于提高加工的安全性。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4-5所示，箱体1内设置有活动板3，活动板3一端连接有固定箱31，固定箱31一端开设有空槽32，空槽32内侧设置有滑动机构，且空槽32内壁表面设置有固定块33，固定块33一端连接有毛刷34，毛刷34连接于滑动机构表面，且活动板3底端开设有漏槽；
29.喷头25使用时的水和粉尘落入空槽32内，空槽32内的滑动机构运行时，毛刷34可以将其表面的粉尘扫落，然后粉尘通过漏槽排出，利于保持空槽32内清洁；通过在固定箱31内设置了毛刷34，使得滑动机构运行时，毛刷34可以自动对掉落进空槽32内的粉尘进行清理，避免粉尘积攒在固定箱31内，影响滑动机构的使用。
30.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，水箱2呈长方体结构，且箱体1表面设置有凹槽，水箱2一端处于凹槽内侧；通过将水箱2设置在凹槽内，有利于提高箱体1与水箱2连接的稳定性，防止水箱2掉落。
31.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，密封盖21 呈圆柱体结构，且密封盖21与水箱2连接处设置有橡胶圈；通过在密封盖21与水箱2连接处设置有橡胶圈，使得密封性更佳，可以避免水箱2内水溢出。
32.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，喷头25呈圆柱体结构，且喷头25的数量共设置有两个，两个喷头25处于对称位置；通过设置了两个喷头25，在打磨装置工作时同时对加工件进行喷水处理，抑制粉尘的效果更佳。
33.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，固定块33 呈长方体结构，且固定块33与固定箱31为螺栓连接；通过将固定块 33设置成长方体结构，使得毛刷34分布面积更广，清理效果更佳，且将固定块33设置成与固定箱31螺栓连接，便于损坏之后进行更换。