一种面板研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及面板加工设备技术领域，尤其涉及一种面板研磨设备。


背景技术：

2.目前的面板研磨设备，研磨模组一般安装在一个安装座上，安装座的两端设置有升降装置，在工作过程中如果升降装置的控制精度较低或者发生歪斜就会导致整个研磨模组在前后方向及左右方向上出现不水平的现象。而研磨模组的水平度会直接影响到研磨效果，如果研磨模组出现不水平的现象，面板研磨设备对面板的研磨效果就会较差，从而提升产品不良率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种面板研磨设备，该面板研磨设备能够较好地调节研磨模组在左右方向及前后方向的水平度，保证对面板的研磨效果，提升产品良率。
4.为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：
5.本实用新型公开了一种面板研磨设备，包括：安装座，所述安装座上设有研磨模组，所述研磨模组用于研磨面板；升降装置，所述升降装置为两个，且所述升降装置设在所述安装座的两侧；调节模组，所述调节模组连接在所述安装座和升降装置之间，所述调节模组能够调节所述安装座沿左右方向的水平度和沿前后方向的水平度，所述调节模组包括：第一连接座，所述第一连接座与所述安装座相连；第一调节组件，所述第一调节组件具有第一调节轴，所述第一调节轴与所述第一连接座相连，所述第一调节轴转动时能够带动所述第一连接座沿前后方向摆动；第二连接座，所述第二连接座与所述安装座相连，且与所述第一连接座垂直设置；第二调节组件，所述第二调节组件转动地设在所述第二连接座上，所述第二调节组件包括调节滑块、调节滑轨和第二调节轴，所述第二调节轴的一端穿设在所述第二连接座上，另一端与所述调节滑块相连，所述调节滑块沿左右方向可滑动地设在所述调节滑轨上，所述调节滑轨与所述升降装置相连。
6.在一些实施中，所述第一调节组件还包括：调节抱紧块，所述调节抱紧块与所述第一连接座间隔设置，所述调节抱紧块上设有第一穿孔，所述第一调节轴配合在所述第一穿孔内；调节支撑座，所述调节支撑座夹设在所述调节抱紧块和所述第一连接座之间且与所述第二连接座相连，所述调节支撑座上设有第二穿孔，所述第二穿孔内配合有调节轴承，所述调节轴承套设在所述第一调节轴上。
7.在一些具体的实施例中，所述调节抱紧块上还设有第一锁紧槽和第一锁紧孔，所述第一锁紧槽与所述第一穿孔连通，所述第一锁紧孔与所述第一锁紧槽连通，所述第一锁紧孔内配合有第一锁紧件。
8.在一些具体的实施例中，所述第一调节组件还包括：转动调节块，所述转动调节块上设有第三穿孔，所述第三穿孔套设在所述第一调节轴上，且通过连接键与所述第一调节轴相连，所述转动调节块上设有调节刻度；指针，所述指针连接在所述调节抱紧块上，且指
向所述调节刻度。
9.在一些更具的实施例中，所述转动调节块设有第二锁紧槽和第二锁紧孔，所述第二锁紧槽与所述第二穿孔连通，所述第二锁紧孔与所述第二锁紧槽连通，所述第二锁紧孔内配合有第二锁紧件。
10.在一些实施例中，所述第二调节组件还包括：过渡连接座，所述过渡连接座为两个，两个所述过渡连接座分别位于所述第二连接座的两侧，每个所述过渡连接座的一端与所述第一连接座相连，另一端与所述第二连接座相连。
11.在一些实施例中，所述第二调节组件还包括：调节轴座，所述调节轴座连接在所述第二调节轴的另一端且通过锁定件锁死；过渡轴座，所述过渡轴座连接在所述调节轴座上，且与所述调节滑块相连。
12.在一些具体的实施例中，所述第二调节组件还包括保护罩，所述保护罩扣设在所述调节轴座和所述过渡轴座上。
13.在一些实施例中，所述第二调节组件还包括滑轨安装板，所述滑轨安装板用于支撑所述调节滑轨，且与所述升降装置的升降块相连。
14.在一些具体的实施例中，所述第二调节组件还包括滑块限位柱，所述滑块限位柱为两个，两个所述滑块限位柱连接在所述滑轨安装板上，且位于所述调节滑块的两侧。
15.本实用新型实施例的面板研磨设备的有益效果：由于第一调节轴与第一连接座相连，第一调节轴转动时能够带动第一连接座沿前后方向摆动，当安装座出现了沿前后水平方向的歪斜时，转动第一调节轴带动第一连接座转动以使安装座摆动就能够实现安装座在前后方向的水平度调整；由于第二调节轴与第二连接座转动连接，调节滑块可滑动地设在调节滑轨上，当安装座出现了沿左右水平方向的歪斜时，第二连接座相对第二调节轴转动，且调节滑块朝向远离安装座的方向滑动，使得两个第二连接座之间的距离变大，避免安装座卡死的同时还能够调整安装座在左右方向上的水平度，从而实现安装座在左右方向的水平度调整。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的面板研磨设备的结构示意图；
18.图2是本实施例的调节模组的结构示意图；
19.图3是本实施例的第一调节组件和第一连接座的连接结构示意图；
20.图4是本实施例的第二调节组件、第一连接座和第二连接座的连接结构示意图；
21.图5是图4所示结构的剖视图。
22.附图标记：
23.1、安装座；
24.20、研磨模组；
25.30、升降装置；
26.40、调节模组；
27.401、第一连接座；
28.402、第一调节组件；4021、第一调节轴；4022、调节抱紧块；40221、第一锁紧槽；40222、第一锁紧孔；4023、调节支撑座；4024、转动调节块；40241、第二锁紧槽；40242、第二锁紧孔；40243、调节刻度；4025、指针；
29.403、第二连接座；
30.404、第二调节组件；4041、调节滑块；4042、调节滑轨；4043、第二调节轴；4044、过渡连接座；4045、调节轴座；4046、过渡轴座；4047、保护罩；4048、滑轨安装板；4049、滑块限位柱；4040、锁定件。
具体实施方式
31.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.下面参考图1
‑
图5描述本实用新型实施例的面板研磨设备的具体结构。
36.本实用新型公开了一种面板研磨设备，如图1所示，该面板研磨设备包括安装座1、升降装置30和调节模组40，安装座1上设有研磨模组20，研磨模组20用于研磨面板，升降装置30为两个，且升降装置30设在安装座1的两侧，调节模组40连接在安装座1和升降装置30之间，调节模组40能够调节安装座1沿左右方向的水平度和沿前后方向的水平度，如图2所示，调节模组40包括第一连接座401、第一调节组件402、第二连接座403和第二调节组件404，第一连接座401与安装座1相连，第一调节组件402具有第一调节轴4021，第一调节轴4021与第一连接座401相连，第一调节轴4021转动时能够带动第一连接座401沿前后方向摆动，第二连接座403与安装座1相连，且与第一连接座401垂直设置，第二调节组件404转动地设在第二连接座403上，第二调节组件404包括调节滑块4041、调节滑轨4042和第二调节轴4043，第二调节轴4043的一端穿设在第二连接座403上，另一端与调节滑块4041相连，调节滑块4041沿左右方向可滑动地设在调节滑轨4042上，调节滑轨4042与升降装置30相连。
37.首先需要说明的是，在实际工作过程中，升降装置30的活动端上下运动时能够带动调节滑轨4042上下运动，由于调节滑块4041相对调节滑轨4042只能沿左右方向滑动，因
此调节滑轨4042上下运动时，调节滑块4041也会上下运动。而调节滑块4041上下运动过程中，与之相连的第二调节轴4043、第二连接座403都会上下运动，从而使得安装座1上下运动。
38.可以理解的是，如果两个升降装置30升降的高度出现差异，位置相对较高的升降装置30连接的第二调节组件404在运动过程中，第二连接座403会相对第二调节轴4043转动，调节滑块4041也会朝向远离安装座1的方向滑动，使得两个第二连接座403之间的距离变大，避免安装座1卡死的同时还能够调整安装座1在左右方向上的水平度，从而实现安装座1在左右方向的水平度调整。
39.与此同时，由于本实施例的调节模组40的第一调节组件402具有第一调节轴4021，第一调节轴4021与第一连接座401相连，第一调节轴4021转动时能够带动第一连接座401沿前后方向摆动。也就是说，当安装座1出现了沿前后水平方向的歪斜时，只需要转动第一调节轴4021带动第一连接座401转动，从而带动安装座1摆动就能够实现安装座1在前后方向水平度的调整。
40.升降装置30和研磨模组20为现有技术，在此不对升降装置和研磨模组20的具体结构做出限定。
41.在一些实施中，如图3所示，第一调节组件402还包括调节抱紧块4022和调节支撑座4023，调节抱紧块4022与第一连接座401间隔设置，调节抱紧块4022上设有第一穿孔，第一调节轴4021配合在第一穿孔内，调节支撑座4023夹设在调节抱紧块4022和第一连接座401之间且与第二连接座403相连，调节支撑座4023上设有第二穿孔，第二穿孔内配合有调节轴承，调节轴承套设在第一调节轴4021上。可以理解是，调节抱紧块4022用于抱紧第一调节轴4021，在实际使用过程中，调节完成后如果不对第一调节轴4021进行锁死处理，则第一调节轴4021很容易在外力作用下发生转动，从而使得安装座1出现歪斜。在本实施例中，增设了调节抱紧块4022，调节抱紧块4022能够在第一调节轴4021调节完毕后抱死第一调节轴4021，从而避免了调节完成后第一调节轴4021在外力的作用下发生转动的现象发生。而调节支撑座4023能够对第一调节轴4021起到支撑作用，避免第一调节轴4021悬空的部分太长从而容易损坏的现象发生。
42.在一些具体的实施例中，如图3所示，调节抱紧块4022上还设有第一锁紧槽40221和第一锁紧孔40222，第一锁紧槽40221与第一穿孔连通，第一锁紧孔40222与第一锁紧槽40221连通，第一锁紧孔40222内配合有第一锁紧件。可以理解的是，在实际安装过程中，调节完成后将第一锁紧孔40222内第一锁紧件拧紧，第一锁紧件拧紧过程中能够压缩第一锁紧槽40221，从而使得第一穿孔出现变形，而变形的第一穿孔能够使得调节抱紧块4022将第一调节轴4021抱死，避免第一调节轴4021出现转动的现象发生。由此，在第一调节轴4021调节完毕后只需要拧紧第一锁紧件即可，使得抱死第一调节轴4021的操作非常简单方便。
43.在一些具体的实施例中，如图3所示，第一调节组件402还包括转动调节块4024和指针4025，转动调节块4024上设有第三穿孔，第三穿孔套设在第一调节轴4021上，且通过连接键与第一调节轴4021相连，转动调节块4024上设有调节刻度40243，指针4025连接在调节抱紧块4022上，且指向调节刻度40243。可以理解的是，在是操作过程中，直接转动第一调节轴4021实现安装座1的调整相对困难，在本实施例中，增设了连接在第一调节轴4021上的转动调节块4024，方便了用户操作，增设的指针4025也可以使得用户清楚的看到第一调节轴
4021转动的角度，从而将第一调节轴4021的调节度量化，确保了安装座1在前后方向的水平度。
44.在一些更具的实施例中，如图3所示，转动调节块4024设有第二锁紧槽40241和第二锁紧孔40242，第二锁紧槽40241与第二穿孔连通，第二锁紧孔40242与第二锁紧槽40241连通，第二锁紧孔40242内配合有第二锁紧件。可以理解的是，通过第二锁紧件的锁紧能够使得转动调节块4024与第一调节轴4021的连接稳定性更高，避免了第一调节轴4021相对转动调节块4024发生转动的现象。
45.在一些实施例中，如图4所示，第二调节组件404还包括过渡连接座4044，过渡连接座4044为两个，两个过渡连接座4044分别位于第二连接座403的两侧，每个过渡连接座4044的一端与第一连接座401相连，另一端与第二连接座403相连。可以理解的是，采用两个过渡连接座4044实现第一连接座401和第二连接座403的连接，能够提升第二连接座403和第一连接座401的连接稳定性，从而确保第二连接座403转动时能够带动第一连接座401从而使得安装座1转动。
46.需要补充说明的是，过渡连接座4044可以通过螺钉、销钉等连接结构与第二连接座403以及固定座相连，也可以通过插接结构或者卡接结构相连，在此不对过渡连接座4044与第二连接座403和固定座的连接结构做出具体限定。
47.在一些实施例中，如图4
‑
图5所示，第二调节组件404还包括调节轴座4045和过渡轴座4046，调节轴座4045连接在第二调节轴4043的另一端且通过锁定件4040锁死，过渡轴座4046连接在调节轴座4045上，且与调节滑块4041相连。增设的调节轴座4045和过渡轴座4046能够确保第二调节轴4043与调节滑块4041的连接强度，从而避免第二调节轴4043与第二安装座1的连接处强度降低导致第二调节轴4043断裂的现象发生。
48.在一些具体的实施例中，如图4
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图5所示，第二调节组件404还包括保护罩4047，保护罩4047扣设在调节轴座4045和过渡轴座4046上。保护罩4047能够很好避免外部异物进入第二调节组件404，从而延长了第二调节组件404的使用寿命。
49.在一些实施例中，如图4
‑
图5所示，第二调节组件404还包括滑轨安装板4048，滑轨安装板4048用于支撑调节滑轨4042，且与升降装置30的升降块相连。由此，能够提升调节滑轨4042和升降装置30的连接稳定性，并且降低调节滑轨4042受到的作用力，保证了调节滑轨4042可靠性，延长了调节滑轨4042的使用寿命。
50.在一些具体的实施例中，如图4
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图5所示，第二调节组件404还包括滑块限位柱4049，滑块限位柱4049为两个，两个滑块限位柱4049连接在滑轨安装板4048上，且位于调节滑块4041的两侧。可以理解的是，根据前文所述在升降装置30升降的过程中，调节滑块4041会在调节滑轨4042上的滑动，如果在运动过程中调节滑块4041从调节滑轨4042上脱落就会造成安装座1卡死的现象，本实施例增设的滑块限位柱4049能够较好地避免调节滑块4041从调节滑轨4042上脱落的现象发生。
51.实施例：
52.下面参考图1
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图5描述本实用新型一个具体实施例的面板研磨设备。
53.如图1所示，该面板研磨设备包括安装座1、升降装置30和调节模组40，安装座1上设有研磨模组20，研磨模组20用于研磨面板，升降装置30为两个，且升降装置30设在安装座1的两侧，调节模组40连接在安装座1和升降装置30之间，调节模组40能够调节安装座1沿左
右方向的水平度和沿前后方向的水平度，调节模组40包括第一连接座401、第一调节组件402、第二连接座403和第二调节组件404，第一连接座401与安装座1相连，第二连接座403与安装座1相连，且与第一连接座401垂直设置。
54.如图2
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图3所示，第一调节组件402包括第一调节轴4021、调节抱紧块4022、调节支撑座4023、转动调节块4024和指针4025，调节抱紧块4022与第一连接座401间隔设置，调节抱紧块4022上设有第一穿孔、第一锁紧槽40221和第一锁紧孔40222，第一锁紧槽40221与第一穿孔连通，第一锁紧孔40222与第一锁紧槽40221连通，第一锁紧孔40222内配合有第一锁紧件。调节支撑座4023夹设在调节抱紧块4022和第一连接座401之间且与第二连接座403相连，调节支撑座4023上设有第二穿孔，第二穿孔内配合有调节轴承。转动调节块4024上设有第三穿孔，转动调节块4024上设有调节刻度40243，指针4025连接在调节抱紧块4022上，且指向调节刻度40243。第一调节轴4021的一端穿过第一穿孔、第二穿孔及第三穿孔与第一连接座401相连，第一调节轴4021的另一端通过连接键连接在转动调节块4024上。
55.如图4
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图5所示，第二调节组件404包括调节滑块4041、调节滑轨4042、第二调节轴4043、过渡连接座4044、调节轴座4045、过渡轴座4046、保护罩4047、滑轨安装板4048和滑块限位柱4049。过渡连接座4044为两个，两个过渡连接座4044分别位于第二连接座403的两侧，每个过渡连接座4044的一端与第一连接座401相连，另一端与第二连接座403相连。滑轨安装板4048用于支撑调节滑轨4042，且与升降装置30的升降块相连。保护罩4047连接在滑轨安装板4048上且扣设在调节轴座4045和过渡轴座4046上。第二调节轴4043的一端穿设在第二连接座403上，另一端连接在调节轴座4045上且通过锁定件4040锁死，过渡轴座4046连接在调节轴座4045上，且与调节滑块4041相连。调节滑块4041沿左右方向可滑动地设在调节滑轨4042上，滑块限位柱4049为两个，两个滑块限位柱4049连接在滑轨安装板4048上，且位于调节滑块4041的两侧。
56.本实施例的面板研磨设备的优点如下：
57.第一：第一调节轴4021与第一连接座401相连，第一调节轴4021转动时能够带动第一连接座401沿前后方向摆动，当安装座1出现了沿前后水平方向的歪斜时，只需要转动第一调节轴4021带动第一连接座401转动，从而带动安装座1摆动就能够实现安装座1在前后方向水平度的调整；
58.第二：由于第二调节轴4043与第二连接座403转动连接，调节滑块4041可滑动地设在调节滑轨4042上，当安装座1出现了沿左右水平方向的歪斜时，第二连接座403相对第二调节轴4043转动，且调节滑块4041朝向远离安装座1的方向滑动，使得两个第二连接座403之间的距离变大，避免安装座1卡死的同时还能够调整安装座1在左右方向上的水平度，从而实现安装座1在左右方向的水平度调整。
59.在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
60.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为
对本实用新型的限制。