一种不锈钢高效脱脂装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种不锈钢高效脱脂装置。


背景技术：

2.脱脂又称除油，指从废水、污泥或固体废物中去除油脂的方法。从废水中分离油脂的设备有隔油池和除油池。其中，脱脂也代表从机器部件或金属产品表面上除掉油脂的过程。油脂主要来自机加工时沾上的润滑油、防锈油，贮存期间的油封，模制时的脱膜剂以及磨抛光时沾上的抛光膏等。脱脂的方法有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂等，并且，有时需要几种方法同时使用。
3.然而，现有的脱脂装置，通常采用反复浸泡的方式进行脱脂，这样的方式较为简单，工作速度较为缓慢，且无法确保不锈钢得到全面脱脂，从而，影响了不锈钢的品质。因此我们对此做出改进，提出一种不锈钢高效脱脂装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种不锈钢高效脱脂装置，包括池体，所述池体外壁设置有若干滑槽，若干所述滑槽的内部均滑动连接有滑板，所述滑板一侧嵌设有轴承，所述滑板之间通过轴承活动连接有丝杠，所述丝杠外壁螺纹连接有调节头，所述调节头外壁一侧滑动连接有滑杆，且所述滑杆两端分别与滑板连接，所述调节头底端安装有电磁推杆，所述电磁推杆输出端设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有步进电机，所述步进电机输出端传动连接有毛刷，所述池体外壁两侧均焊接有底座，两个所述底座的一侧均安装有气缸，所述气缸输出端连接有推板，所述推板的一端与滑板的一侧连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述池体顶端边侧安装有斜坡座，所述斜坡座顶端设置有若干卡槽，若干所述卡槽的内部均活动连接有滑轮。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板外壁一侧焊接有减震座，所述减震座的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿滑板，并与丝杠传动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述池体内壁一侧设置有出料口，所述池体在靠近出料口的顶端一侧焊接有一对固定板，一对所述固定板之间安装有电动闸门，且所述电动闸门底端贯穿池体，并延伸至出料口的底端。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动闸门外壁底端粘接有若干防撞横条，且若干所述防撞横条采用橡胶材质制成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述池体外壁设置有排污口，所述排污口的一侧连接有控制阀。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板与推板的连接处一侧套装有弹性垫片，且所述弹性垫片的内部安装有若干弹簧。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述池体底端四角均焊接有支柱腿，所述
支柱腿底端均连接有防滑垫。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种不锈钢高效脱脂装置，通过调节头、丝杠、滑杆、电磁推杆、步进电机与毛刷的相互配合，使得该装置对不锈钢实现了全面无死角的脱脂，通过转动丝杠，使得调节头在滑杆上实现稳定的横向运动，再通过气缸、推板与滑板的相互配合，使得调节头实现纵向运动，并通过电磁推杆推动步进电机与毛刷，使得该装置对池体内部浸泡的不锈钢进行刷洗清理，从而，提高该装置的脱脂速率；
15.2、该种不锈钢高效脱脂装置，通过斜坡座与滑轮相互配合，使得该装置添加不锈钢更加便捷，再通过伺服电机驱动丝杠，使得调节头的横向运动更加顺畅，并通过电动闸门对出料口的封闭，使得池体的底部实现密封结构，避免池体中的脱脂溶剂发生泄漏，同时，通过防撞横条的粘接，减少不锈钢对电动闸门的撞击伤害。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效实现全面脱脂，且提高了工作效率，具有较高的实用价值。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种不锈钢高效脱脂装置的立体图；
18.图2是本实用新型一种不锈钢高效脱脂装置的调节头结构剖视图；
19.图3是本实用新型一种不锈钢高效脱脂装置的图1中结构a的放大示意图；
20.图4是本实用新型一种不锈钢高效脱脂装置的电动闸门结构示意图。
21.图中：1、池体；2、滑板；3、斜坡座；4、滑轮；5、伺服电机；6、气缸；7、推板；8、电动闸门；9、固定板；10、电磁推杆；11、毛刷；12、控制阀；13、支柱腿；14、步进电机；15、调节头；16、丝杠；17、滑杆；18、防撞横条。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种不锈钢高效脱脂装置，包括池体1，池体1外壁设置有若干滑槽，若干滑槽的内部均滑动连接有滑板2，滑板2一侧嵌设有轴承，滑板2之间通过轴承活动连接有丝杠16，丝杠16外壁螺纹连接有调节头15，调节头15外壁一侧滑动连接有滑杆17，且滑杆17两端分别与滑板2连接，调节头15底端安装有电磁推杆10，电磁推杆10输出端设置有凹槽，凹槽的内部安装有步进电机14，步进电机14输出端传动连接有毛刷11，池体1外壁两侧均焊接有底座，两个底座的一侧均安装有气缸6，气缸6输出端连接有推板7，推板7的一端与滑板2的一侧连接。
24.其中，池体1顶端边侧安装有斜坡座3，斜坡座3顶端设置有若干卡槽，若干卡槽的内部均活动连接有滑轮4，通过斜坡座3与滑轮4相互配合，使得该装置添加不锈钢更加便捷。
25.其中，滑板2外壁一侧焊接有减震座，减震座的顶端安装有伺服电机5，伺服电机5输出端贯穿滑板2，并与丝杠16传动连接，通过伺服电机5驱动丝杠16，使得调节头15的横向
运动更加顺畅。
26.其中，池体1内壁一侧设置有出料口，池体1在靠近出料口的顶端一侧焊接有一对固定板9，一对固定板9之间安装有电动闸门8，且电动闸门8底端贯穿池体1，并延伸至出料口的底端，通过电动闸门8对出料口的封闭，使得池体1的底部实现密封结构，避免池体1中的脱脂溶剂发生泄漏。
27.其中，电动闸门8外壁底端粘接有若干防撞横条18，且若干防撞横条18采用橡胶材质制成，通过防撞横条18的粘接，减少不锈钢对电动闸门8的撞击伤害。
28.其中，池体1外壁设置有排污口，排污口的一侧连接有控制阀12，通过控制阀12的连接，使得该装置的排污废水得到控制，避免造成废水遗漏。
29.其中，滑板2与推板7的连接处一侧套装有弹性垫片，且弹性垫片的内部安装有若干弹簧，通过弹性垫片与弹簧的相互配合，减少滑板2与推板7的碰撞损伤。
30.其中，池体1底端四角均焊接有支柱腿13，支柱腿13底端均连接有防滑垫，通过支柱腿13的水平支撑，使得该装置的运作保持稳定。
31.工作原理：在使用该种不锈钢高效脱脂装置时，首先，将检测该装置中池体1的密封性，在确保密封良好的前提下，再往池体1添加脱脂溶剂，并将待脱脂的不锈钢放置到斜坡座3上，使得不锈钢滑落到池体1中，再起动该装置，并通过调节头15、丝杠16、滑杆17、电磁推杆10、步进电机14与毛刷11的相互配合，使得该装置对不锈钢实现了全面无死角的脱脂，通过转动丝杠16，使得调节头15在滑杆17上实现稳定的横向运动，再通过气缸6、推板7与滑板2的相互配合，使得调节头15实现纵向运动，并通过电磁推杆10推动步进电机14与毛刷11，使得该装置对池体1内部浸泡的不锈钢进行刷洗清理，从而，提高该装置的脱脂速率，该种不锈钢高效脱脂装置，通过斜坡座3与滑轮4相互配合，使得该装置添加不锈钢更加便捷，再通过伺服电机5驱动丝杠16，使得调节头15的横向运动更加顺畅，并通过电动闸门8对出料口的封闭，使得池体1的底部实现密封结构，避免池体1中的脱脂溶剂发生泄漏，同时，通过防撞横条18的粘接，减少不锈钢对电动闸门8的撞击伤害。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效实现全面脱脂，且提高了工作效率，具有较高的实用价值。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。