一种环保木板快速四面刨光设备的制作方法

1.本实用新型涉及刨光设备技术领域，具体为一种环保木板快速四面刨光设备。


背景技术：

2.环保木板快速四面刨光设备简单来说就是自动将木料四面进行抛光的机械设备，自动将木料切断来提高工作效率。
3.市面上现有的环保木板快速四面刨光设备无法对不同厚度的木材进行抛光，这样会降低设备的使用范围，该设备无法在抛光架对木板抛光的过程中将废屑进行收集，这样废屑会四散到别处，不容易清理，该设备需要人工将木材位置摆正，降低设备自动化程度，因此，针对上述问题提出一种环保木板快速四面刨光设备。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种环保木板快速四面刨光设备，包括刨光机体、除尘机构、升降打磨机构、传输机构、摆正机构，刨光机体底端内部装有传输机构，刨光机体中端前后两侧设有摆正机构，升降打磨机构顶部固定于刨光机体中端顶壁，除尘机构底端连接到升降打磨机构底端。
6.作为一种优选方案，刨光机体左壁顶端右侧设有距离传感器，刨光机体上半端内部从左到右依次设有第一固定辊、第二固定辊、第三固定辊，刨光机体右侧控制面板设有变频器组、液压控制器组、继电器、plc控制器，变频器组、液压控制器组、继电器均通过控制线路连接plc控制器。
7.作为一种优选方案，除尘机构由除尘罩、波纹管、负压室、内管、过滤网袋、排气扇组成，负压室安装在刨光机体中端顶部，负压室右端装有排气扇，波纹管一端连接到除尘罩右端顶部，另一端固定于负压室左端底部，内管底端与负压室底部左端内侧导通连接，内管右端底部装有过滤网袋。
8.作为一种优选方案，升降打磨机构由打磨架、升降固定架、外螺纹杆、电机、驱动电机组成，电机安装在刨光机体中端顶部，电机转轴底部通过联轴器与外螺纹杆顶部固定连接，外螺纹杆侧面与升降固定架左端内部通过螺纹进行连接，驱动电机安装在升降固定架右端顶部，打磨架顶端贯穿除尘罩连接到驱动电机转轴底部。
9.作为一种优选方案，传输机构由第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、第四传动辊、第一电机、第二电机组成，一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、第四传动辊从左到右依次排列于刨光机体底端内部，第一传动辊后端通过联轴器与第一电机转轴前端固定连接，第一传动辊前端通过传动带动带与第二传动辊前端进行传动连接，第三传动辊后端通过联轴器与第二电机转轴前端固定连接，第三传动辊前端通过传动带与第四传动辊前端进行传动连接。
10.作为一种优选方案，摆正机构由第一液压杆、第二液压杆、后推板、后位移传感器、前位移传感器、第三液压杆、第四液压杆、前推板组成，第一液压杆与第二液压杆安装在刨
光机体后壁中端左右两侧，第一液压杆与第二液压杆前端连接到后推板左右两端后侧，后推板右端与后位移传感器左端固定连接，第三液压杆与第四液压杆安装在刨光机体前壁中端左右两侧，第三液压杆与第四液压杆后端连接到前推板左右两端前侧，前推板右端与前位移传感器左端固定连接。
11.作为一种优选方案，第一电机、第二电机、电机与驱动电机通过电路分别连接到变频器组内部对应变频器，第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆、第四液压杆通过线路分别连接到液压控制器组内部对应液压控制器，排气扇通过线路连接继电器，后位移传感器与前位移传感器均通过数据线路连接plc控制器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)通过距离传感器检测出木板的高度，电机能够带动外螺纹杆转动，外螺纹杆转动的时候会带动升降固定架进行升降，升降固定架将打磨架下压到木板表面时，驱动电机可以带动打磨架转动，打磨架转动的时候会对木板表面进行抛光，这样该设备就能够对不同厚度的板材表面进行抛光。
13.(2)通过除尘罩将木板抛光的位置处罩住，接着启动排气扇，排气扇可以加速负压室内部空气流速，负压室内部形成负压，负压室通过波纹管将除尘罩内部废屑吸入，过滤网袋可以对废屑进行过滤收集，这样能够防止废屑四散，降低工作人员的清理难度。
14.(3)通过第三液压杆与第四液压杆将前推板往后推，前位移传感器可以对前推板移动距离进行检测，第一液压杆与第二液压杆可以将后推板往前推，后位移传感器可以对后推板移动距离进行检测，这样可以将传输中木板的位置摆正，同时防止木板抛光时往两侧偏移。
附图说明
15.图1为本实用新型一种环保木板快速四面刨光设备整体结构示意图；
16.图2为本实用新型除尘机构截面结构示意图；
17.图3为本实用新型传输机构截面结构示意图；
18.图4为本实用新型摆正机构截面结构示意图。
19.图中：刨光机体1、第一固定辊101、变频器组102、液压控制器组103、继电器104、plc控制器105、距离传感器106、第二固定辊107、第三固定辊108、除尘机构2、除尘罩201、波纹管202、负压室203、内管204、过滤网袋205、排气扇206、升降打磨机构3、打磨架301、升降固定架302、外螺纹杆303、电机304、驱动电机305、传输机构4、第一传动辊401、第二传动辊402、第三传动辊403、第四传动辊404、第一电机405、第二电机406、摆正机构5、第一液压杆501、第二液压杆502、后推板503、后位移传感器504、前位移传感器505、第三液压杆506、第四液压杆507、前推板508。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
25.实施例：
26.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：
27.一种环保木板快速四面刨光设备，包括刨光机体1、除尘机构2、升降打磨机构3、传输机构4、摆正机构5，刨光机体1底端内部装有传输机构4，刨光机体1中端前后两侧设有摆正机构5，升降打磨机构3顶部固定于刨光机体1中端顶壁，除尘机构2底端连接到升降打磨机构3底端，刨光机体1左壁顶端右侧设有距离传感器106，距离传感器106可以检测出到木板的高度，刨光机体1上半端内部从左到右依次设有第一固定辊101、第二固定辊107、第三固定辊108，第一固定辊101、第二固定辊107、第三固定辊108可以将木板上方的位置固定住，刨光机体1右侧控制面板设有变频器组102、液压控制器组103、继电器104、plc控制器105，变频器组102、液压控制器组103、继电器104均通过控制线路连接plc控制器105，升降打磨机构3由打磨架301、升降固定架302、外螺纹杆303、电机304、驱动电机305组成，电机304安装在刨光机体1中端顶部，电机304能够带动外螺纹杆303转动，电机304转轴底部通过联轴器与外螺纹杆303顶部固定连接，外螺纹杆303转动的时候会带动升降固定架302进行升降，外螺纹杆303侧面与升降固定架302左端内部通过螺纹进行连接，驱动电机305安装在升降固定架302右端顶部，升降固定架302将打磨架301下压到木板表面时，驱动电机305可以带动打磨架301转动，打磨架301转动的时候会对木板表面进行抛光，打磨架301顶端贯穿除尘罩201连接到驱动电机305转轴底部，除尘罩201可以将打磨位置罩住。
28.除尘机构2由除尘罩201、波纹管202、负压室203、内管204、过滤网袋205、排气扇206组成，负压室203安装在刨光机体1中端顶部，负压室203右端装有排气扇206，波纹管202一端连接到除尘罩201右端顶部，除尘罩201将木板抛光的位置处罩住，接着启动排气扇206，排气扇206可以加速负压室203内部空气流速，负压室203内部形成负压，负压室203通过波纹管202将除尘罩201内部废屑吸入，另一端固定于负压室203左端底部，内管204底端与负压室203底部左端内侧导通连接，内管204右端底部装有过滤网袋205，过滤网袋205可以对负压室203通过波纹管202吸入的废屑进行过滤收集。
29.传输机构4由第一传动辊401、第二传动辊402、第三传动辊403、第四传动辊404、第一电机405、第二电机406组成，一传动辊401、第二传动辊402、第三传动辊403、第四传动辊404从左到右依次排列于刨光机体1底端内部，第一传动辊401后端通过联轴器与第一电机
405转轴前端固定连接，第一传动辊401前端通过传动带动带与第二传动辊402前端进行传动连接，第三传动辊403后端通过联轴器与第二电机406转轴前端固定连接，第三传动辊403前端通过传动带与第四传动辊404前端进行传动连接，摆正机构5由第一液压杆501、第二液压杆502、后推板503、后位移传感器504、前位移传感器505、第三液压杆506、第四液压杆507、前推板508组成，第一液压杆501与第二液压杆502安装在刨光机体1后壁中端左右两侧，第一液压杆501与第二液压杆502前端连接到后推板503左右两端后侧，第一液压杆501与第二液压杆502可以将后推板503往前推，后推板503右端与后位移传感器504左端固定连接，后位移传感器504可以对后推板503移动距离进行检测，第三液压杆506与第四液压杆507安装在刨光机体1前壁中端左右两侧，第三液压杆506与第四液压杆507后端连接到前推板508左右两端前侧，第三液压杆506与第四液压杆507将前推板508往后推，前推板508右端与前位移传感器505左端固定连接，前位移传感器505可以对前推板508移动距离进行检测，前推板508与后推板503往内推可以将传输中木板的位置摆正，防止木板抛光时往两侧偏移，第一电机405可以带动第一传动辊401转动，第一传动辊401通过传动带带动第二传动辊402转动，第二电机406可以带动第三传动辊403转动，第三传动辊403通过传动带带动第四传动辊404转动，第一传动辊401、第二传动辊402、第三传动辊403、第四传动辊404用于传输木板。
30.工作原理：第一电机405可以带动第一传动辊401转动，第一传动辊401通过传动带带动第二传动辊402转动，第二电机406可以带动第三传动辊403转动，第三传动辊403通过传动带带动第四传动辊404转动，第一传动辊401、第二传动辊402、第三传动辊403、第四传动辊404用于传输木板，第三液压杆506与第四液压杆507将前推板508往后推，前位移传感器505可以对前推板508移动距离进行检测，第一液压杆501与第二液压杆502可以将后推板503往前推，后位移传感器504可以对后推板503移动距离进行检测，距离传感器106检测出木板的高度，电机304能够带动外螺纹杆303转动，外螺纹杆303转动的时候会带动升降固定架302进行升降，升降固定架302将打磨架301下压到木板表面时，驱动电机305可以带动打磨架301转动，打磨架301转动的时候会对木板表面进行抛光，除尘罩201将木板抛光的位置处罩住，接着启动排气扇206，排气扇206可以加速负压室203内部空气流速，负压室203内部形成负压，负压室203通过波纹管202将除尘罩201内部废屑吸入，过滤网袋205可以对废屑进行过滤收集。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。