挤光机床旋转送料装置及挤光机床送料传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及挤光机床技术领域，特别涉及一种挤光机床旋转送料装置及挤光机床送料传送装置。


背景技术：

2.挤光机床主要用于杆件的冷抛光加工，利于活塞杆的表面需要冷抛光，因此需要采用挤光机床完成相应的加工工序。由于挤光机床的加工工件一般为圆形杆状部件，在对其进行冷挤光加工时，杆件处于旋转状态。现有技术中的挤光机床的送料装置一般采用推送送料，即通过油缸或其他机构对杆件一端施加推力，将杆件送料至挤光机辊挤加工区域。这种送料方式对于较短的杆件送料可顺利完成送料，但对于长杆件的送料，例如长度超过两米的活塞杆如果采取一端推进方式送料则会产生送料不到位或者送料不畅的现象。因为长杆件因为其自身尺寸较长的缘故，在送料的过程中需要对其杆件各个区段进行有效的支撑，并且由于其挤光机在加工时杆件是处于旋转状态的，推进方式送料如送料不到位或者送料过深也不利于杆件旋转加工。因此在本领域中提出一种针对长杆件的挤光机床旋转送料装置及挤光机床送料传送装置具有重要的意义。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：提出一种挤光机床旋转送料装置，包括基座，支撑组件一端和基座连接，另一端连接有一对可转动的摩擦轮，摩擦轮固定连接有传动组件；摩擦轮表面可与杆件的表面摩擦接触并且摩擦轮与杆件的进料方向的夹角α呈锐角。
4.进一步地，所述支撑组件包括与基座固定连接的立板，支撑杆一端连接摩擦轮另一端与立板连接。
5.进一步地，所述支撑杆与一端与立板铰接，立板上还设有间距调节装置，间距调节装置可调节支撑杆与立板连接角度，从而调节一对摩擦轮之间的间距。
6.进一步地，所述间距调节装置包括开设在立板上的圆弧腰槽一，调节螺栓一嵌入在圆弧腰槽一中并与支撑杆连接。
7.进一步地，所述间距调节装置还包括固定连接在立板上的调节座，调节丝杆穿过调节座的一端和支撑杆连接，另一端连接手轮。
8.进一步地，所述基座包括基板和活动板，基板和活动板通过角度调节装置连接。
9.进一步地，所述角度调节装置包括开设与活动板上的圆弧腰槽二，调节螺栓二嵌入圆弧腰槽二并与基板连接。
10.还提出一种挤光机床送料传送装置，包括底座，底座上设有传动轴，驱动电机带动传动轴转动，底座上连接有多个前述任意一种挤光机床旋转送料装置，每一个挤光机床旋转送料装置的摩擦轮表面可与杆件的表面摩擦接触并且摩擦轮与杆件的进料方向的夹角α呈锐角；每一个挤光机床旋转送料装置的摩擦轮通过各自的传动组件和传动轴连接。
11.进一步地，所述挤光机床旋转送料装置均各自平行设置在底座上，每一个摩擦轮与杆件的进料方向的夹角α均相等。
12.进一步地，底座上还连接压紧装置，所述压紧装置上连接有可转动的压轮，压轮可摩擦接触于杆件表面并位于杆件的上方，压轮与杆件的进料方向的夹角等于所述夹角α。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、本实用新型涉及的挤光机床旋转送料装置通过一对具有转动动力的摩擦轮与杆件接触摩擦，带动杆件旋转，由于摩擦轮与杆件进料方向呈一个锐角，因此摩擦轮在和杆件摩擦接触过程中会产生一个沿杆件进料方向的推送分力，从而在带动杆件旋转过程中将杆件沿进料方向旋转送料。整个过程杆件呈旋转状态送料位于摩擦轮上，不仅对杆件自身有了支撑，当杆件进入挤光机床加工区域时仍然可保持旋转状态，进料和加工两个工序的衔接更加紧密。
15.2、摩擦轮之间的间距可调，当待送料的杆件外径有所变化时，可通过调节间距适应不同外径的旋转送料。
16.3、整个送料装置的角度可调，利用角度的调节可改变杆件送料的方向，不需要将整个送料传送装置搬动来改变送料方向。
附图说明
17.图1为挤光机床旋转送料装置正面视图；
18.图2为挤光机床旋转送料装置顶视图；
19.图3为挤光机床送料传送装置顶视图。
20.图4为挤光机床送料传送装置截取中间一段结构示意图。
具体实施方式
21.为了本领域普通技术人员能充分实施本实用新型内容，下面结合附图以及具体实施例来进一步阐述本实用新型内容。
22.如图1所示，挤光机床旋转送料装置，包括基座1，支撑组件一端和基座1连接，另一端连接有一对可转动的摩擦轮2，摩擦轮2固定连接有传动组件；摩擦轮2表面可与杆件3的表面摩擦接触并且摩擦轮2与杆件3的进料方向的夹角α呈锐角。当杆件3放置在一对可转动的摩擦轮2上是，一方面摩擦轮2可对杆件3进行支撑，另一方面在摩擦轮的带动作用下可令杆件3旋转，由于摩擦轮2与杆件3的进料方向的夹角α呈锐角，因此在相互间接触摩擦力作用下沿进料方向会有一个前进的分力，从而带动杆件3沿其进料方向前进完成送料过程。摩擦轮2的驱动力可来自外部动力，通过传动组件来带动摩擦轮2旋转，本实施例中传动组件为一个和摩擦轮2固定连接的传动凹轮16，外部动力可通过皮带和传动凹轮16连接带动摩擦轮2旋转。
23.进一步地，所述支撑组件包括与基座1固定连接的立板4，支撑杆5一端连接摩擦轮2另一端与立板4连接。为了能调节摩擦轮2之间的间距，适应不同外径的杆件3，所述支撑杆5与一端与立板4铰接，立板4上还设有间距调节装置，间距调节装置可调节支撑杆5与立板4连接角度，从而调节一对摩擦轮2之间的间距。
24.进一步地，所述间距调节装置包括开设在立板4上的圆弧腰槽一6，调节螺栓一7嵌
入在圆弧腰槽一6中并与支撑杆5连接。当需要调节摩擦轮2的间距时，可松开调节螺栓一7再扳动支撑杆5，支撑杆5将绕一端铰接点转动，从而调节另一端连接的摩擦轮2的间距。
25.进一步地，为了更加方便地调节间距，所述间距调节装置还包括固定连接在立板4上的调节座71，调节丝杆8穿过调节座71的一端和支撑杆5连接，另一端连接手轮9。通过转动手轮9可利用调节丝杆8的伸缩带动支撑杆5旋转来调节摩擦轮2的间距。
26.进一步地，所述基座1包括基板10和活动板11，基板10和活动板11通过角度调节装置连接。所述角度调节装置包括开设与活动板11上的圆弧腰槽二12，调节螺栓二13嵌入圆弧腰槽二12并与基板10连接。当需要对整个装置的角度进行调节时，可松脱调节螺栓二13，转动活动板11即可调节整个装置角度，改变了整个装置的角度，相当于可以改变杆件3的进料方向。
27.如图3和图4所示，本实施例还涉及挤光机床送料传送装置，包括底座17，底座17上设有传动轴14，驱动电机带动传动轴14转动，底座17上连接有多个前述任意一种挤光机床旋转送料装置，每一个挤光机床旋转送料装置的摩擦轮2表面可与杆件3的表面摩擦接触并且摩擦轮2与杆件3的进料方向的夹角α呈锐角；每一个挤光机床旋转送料装置的摩擦轮2通过各自的传动组件和传动轴14连接。传动轴14上设置有多个与摩擦轮2的传动凹轮16对应的传动凹轮，两者之间通过皮带连接，当驱动电机带动转动轴16转动时，通过皮带可带动摩擦轮2转动。
28.优选地，所述挤光机床旋转送料装置均各自平行设置在底座17上，每一个摩擦轮2与杆件3的进料方向的夹角α均相等。这样每个摩擦轮2与给杆件3摩擦产生的沿其进料方向的分力将是一致的，杆件3则不会发生摆动的现象。挤光机床旋转送料装置可根据杆件3的长度尽量灵活选择。
29.进一步地，底座17上还连接压紧装置，所述压紧装置上连接有可转动的压轮15，压轮15可摩擦接触于杆件3表面并位于杆件3的上方，压轮15与杆件3的进料方向的夹角等于所述夹角α。压轮15可摩擦接触在杆件3的上方，在杆件3旋转过程中对杆件3产生压紧稳固作用。压轮15的高度可通过常见的丝杆螺母机构等来调节，压紧装置也具有和挤光机床旋转送料装置类似的角度调节装置，可以调节压轮15与杆件3进料方向的夹角，从而保证和摩擦轮2的角度一致。
30.显然，以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。