一种同步筛选回收喷料循环喷砂装置的制作方法

1.本实用新型属于喷砂设备技术领域，具体涉及一种同步筛选回收喷料循环喷砂装置。


背景技术：

2.喷砂是一种对金属表面进行加工，从而使机械零件表面获得不同的粗糙度，改善机械零件整体性能的工艺，现有技术领域中对于喷砂工艺存在着以下缺陷：部分设备喷砂使用后遍布工作空间难以清扫回收；大型封闭喷砂设备对于喷砂回收效率不高，且回收的喷砂中掺杂金属碎屑进而影响喷砂回收使用效果，为解决以上问题，我们推出以下装置。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种同步筛选回收喷料循环喷砂装置，其解决了喷砂使用后难以清扫回收，回收的喷砂中掺杂金属碎屑进而影响喷砂回收使用效果的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步筛选回收喷料循环喷砂装置，包括底座、箱体和第一活动仓，所述箱体固定连接在底座上表面，所述箱体内部开设有第一传动仓，所述箱体侧面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上表面固定连接有固定套，所述固定套内部固定连接有电机，所述第一活动仓表面穿设有第一轴承，所述电机的输出轴穿设在第一轴承中，所述电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱右端固定连接有转轴，所述第一活动仓内壁固定连接有第二轴承，所述转轴右端穿设在第二轴承中，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽侧面固定连接有连接杆，所述第一活动仓内壁固定连接有滑杆，所述滑杆表面套接有滑套，所述连接杆右端固定连接在滑套侧面，所述连接杆下表面固定连接有固定板，所述固定板下表面固定连接有清理刷，所述第一传动仓上表面搭接有产品本体，所述第一活动仓表面开设有第一通孔。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体内部开设有第二活动仓，所述第二活动仓内壁固定连接有电磁铁，所述第二活动仓表面开设有第二通孔，所述第二活动仓表面开设有第三通孔，所述第三通孔表面开设有凹槽，所述凹槽内壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆右端固定连接有第二支撑板，所述第三通孔表面开设有卡槽，所述第二支撑板右端卡接在卡槽中。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体内部开设有收集仓，所述收集仓内部设置有收集箱，所述收集箱下表面固定连接有滑块，所述收集仓表面开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中，所述滑块与滑槽各有两个，且对称排列在收集箱下端，所述收集仓正面通过合页活动连接有仓门。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的下表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的另一端固定连接有车轮组，所述车轮组共有四个，且呈矩形排列在底座下端，所述底座下表面固定连接有基座，所述基座共有四
个，并且呈矩形排列在底座下表面。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述底座内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池，所述底座正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、该同步筛选回收喷料循环喷砂装置，通过螺纹柱、螺纹帽、连接杆、滑杆和滑套的配合，当人们需要对喷砂进行清理回收时，人们只需要通过控制开关控制电机运作，带动螺纹柱转动，在螺纹帽、连接杆、滑杆和滑套的配合下，得以带动载有清理刷的固定板移动，从而对第一活动仓进行清理，清理完成后年，人们即可通过控制开关控制电机停止运作，喷砂通过第一通孔落入第二活动仓中，并通过第二通孔排出，加以回收，方便了人们对喷砂进行回收。
11.2、该同步筛选回收喷料循环喷砂装置，通过电磁铁、第三通孔、第一电动推杆和第二支撑板的配合，当人们需要分离喷砂中的金属碎屑时，人们只需要通过控制开关控制电磁铁运作，从而在喷砂混合物落入第二活动仓的过程中，将混合物中的金属碎屑吸附在电磁铁表面，当喷砂全部排出后，人们即可通过控制开关控制第一电动推杆运作，从而带动第二支撑板移动，当第二支撑杆板移动至合适位置时，人们只需要通过控制开关控制电磁铁停止运作，电磁铁失去磁力，金属碎屑脱离电磁铁，并通过第三通孔落入收集箱，方便了人们分离喷砂中的金属碎屑，避免影响喷砂回收使用效果。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；
14.图2为本实用新型正视的结构示意图；
15.图3为本实用新型中第一活动仓俯视的结构示意图；
16.图中：1、底座；2、箱体；3、第一活动仓；4、第一支撑板；5、固定套；6、电机；7、第一轴承；8、螺纹柱；9、转轴；10、第二轴承；11、螺纹帽；12、连接杆；13、滑杆；14、滑套；15、固定板；16、清理刷；17、产品本体；18、第一通孔；19、第二活动仓；20、电磁铁；21、第二通孔；22、凹槽；23、第一电动推杆；24、第二支撑板；25、第三通孔；26、卡槽；27、收集仓；28、收集箱；29、滑块；30、滑槽；31、伸缩槽；32、第二电动推杆；33、车轮组；34、基座；35、储能仓；36、蓄电池；37、控制开关；38、仓门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种同步筛选回收喷料循环喷砂装置，包括底座1、箱体2和第一活动仓3，箱体2固定连接在底座1上表面，箱体2内部开设有第
一传动仓，箱体2侧面固定连接有第一支撑板4，第一支撑板4上表面固定连接有固定套5，固定套5内部固定连接有电机6，第一活动仓3表面穿设有第一轴承7，电机6的输出轴穿设在第一轴承7中，电机6的输出轴固定连接有螺纹柱8，螺纹柱8右端固定连接有转轴9，第一活动仓3内壁固定连接有第二轴承10，转轴9右端穿设在第二轴承10中，螺纹柱8表面螺纹连接有螺纹帽11，螺纹帽11侧面固定连接有连接杆12，第一活动仓3内壁固定连接有滑杆13，滑杆13表面套接有滑套14，通过螺纹柱8、螺纹帽11、连接杆12、滑杆13和滑套14的配合，当人们需要对喷砂进行清理回收时，人们只需要通过控制开关37控制电机6运作，带动螺纹柱8转动，在螺纹帽11、连接杆12、滑杆13和滑套14的配合下，得以带动载有清理刷16的固定板15移动，从而对第一活动仓3进行清理，清理完成后年，人们即可通过控制开关37控制电机6停止运作，喷砂通过第一通孔18落入第二活动仓19中，并通过第二通孔21排出，加以回收，方便了人们对喷砂进行回收，连接杆12右端固定连接在滑套14侧面，连接杆12下表面固定连接有固定板15，固定板15下表面固定连接有清理刷16，第一传动仓上表面搭接有产品本体17，第一活动仓3表面开设有第一通孔18。
20.具体的，箱体2内部开设有第二活动仓19，第二活动仓19内壁固定连接有电磁铁20，第二活动仓19表面开设有第二通孔21，第二活动仓19表面开设有第三通孔25，第三通孔25表面开设有凹槽22，凹槽22内壁固定连接有第一电动推杆23，第一电动推杆23右端固定连接有第二支撑板24，通过电磁铁20、第三通孔25、第一电动推杆23和第二支撑板24的配合，当人们需要分离喷砂中的金属碎屑时，人们只需要通过控制开关37控制电磁铁20运作，从而在喷砂混合物落入第二活动仓19的过程中，将混合物中的金属碎屑吸附在电磁铁20表面，当喷砂全部排出后，人们即可通过控制开关37控制第一电动推杆23运作，从而带动第二支撑板24移动，当第二支撑杆板移动至合适位置时，人们只需要通过控制开关37控制电磁铁20停止运作，电磁铁20失去磁力，金属碎屑脱离电磁铁20，并通过第三通孔25落入收集箱28，方便了人们分离喷砂中的金属碎屑，避免影响喷砂回收使用效果，第三通孔25表面开设有卡槽26，第二支撑板24右端卡接在卡槽26中。
21.具体的，箱体2内部开设有收集仓27，收集仓27内部设置有收集箱28，收集箱28下表面固定连接有滑块29，收集仓27表面开设有滑槽30，滑块29滑动连接在滑槽30中，滑块29与滑槽30各有两个，且对称排列在收集箱28下端，收集仓27正面通过合页活动连接有仓门38。
22.具体的，底座1的下表面开设有伸缩槽31，伸缩槽31内部固定连接有第二电动推杆32，第二电动推杆32的另一端固定连接有车轮组33，车轮组33共有四个，且呈矩形排列在底座1下端，底座1下表面固定连接有基座34，基座34共有四个，并且呈矩形排列在底座1下表面。
23.具体的，底座1内部开设有储能仓35，储能仓35内部固定连接有蓄电池36，底座1正面固定连接有控制开关37，控制开关37内部设置有微处理器。
24.本实用新型的工作原理为：
25.s1、在使用时，首先将该装置移动至指定位置，然后人们通过控制开关37控制第二电动推杆32运作，从而带动车轮组33移动，当车轮组33与地面发生脱离，同时基座34与地面进行接触时，人们只需要通过控制开关37控制第二电动推杆32停止运作，从而保证了该装置在进行正常使用的过程中得以保持稳定的状态；
26.s2、其中，当人们需要对喷砂进行清理回收时，人们只需要通过控制开关37控制电机6运作，带动螺纹柱8转动，在螺纹帽11、连接杆12、滑杆13和滑套14的配合下，得以带动载有清理刷16的固定板15移动，从而对第一活动仓3进行清理，清理完成后年，人们即可通过控制开关37控制电机6停止运作，喷砂通过第一通孔18落入第二活动仓19中，并通过第二通孔21排出，加以回收；
27.s3、最后，当人们需要分离喷砂中的金属碎屑时，人们只需要通过控制开关37控制电磁铁20运作，从而在喷砂混合物落入第二活动仓19的过程中，将混合物中的金属碎屑吸附在电磁铁20表面，当喷砂全部排出后，人们即可通过控制开关37控制第一电动推杆23运作，从而带动第二支撑板24移动，当第二支撑杆板移动至合适位置时，人们只需要通过控制开关37控制电磁铁20停止运作，电磁铁20失去磁力，金属碎屑脱离电磁铁20，并通过第三通孔25落入收集箱28。
28.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。