一种用于加工石英玻璃棒外圆的磨床中心架的制作方法

1.本实用新型涉及磨床配件的技术领域，特别是涉及一种用于加工石英玻璃棒外圆的磨床中心架。


背景技术：

2.石英玻璃棒在进行加工过程中，其外圆打磨是必要的加工工序，需要在磨床上进行打磨，由于石英玻璃棒为长轴类工件，所以在打磨过程中为了防止其发生形变，所以需要使用中心架对其进行支撑，而传统的中心架在使用时，主要通过人工手动调节各个支撑杆，调节的精度往往取决于操作人员的感觉，并且由于缺少检测装置，通常使用尺子对其高度进行测量，这样的操作方式使得装置操作麻烦、工作效率低，并且使用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对玻璃棒自动进行夹持支撑，减少人工操作，提高装置的工作效率，并且还能够对玻璃棒两端的高度进行检测并自动进行调节，从而提高装置的使用性的一种用于加工石英玻璃棒外圆的磨床中心架。
4.本实用新型的一种用于加工石英玻璃棒外圆的磨床中心架，包括底板、支撑箱、两组支撑组件、水平检测组件、高度调节组件和两组滑动支撑组件，高度调节组件安装在底板上，两组滑动支撑组件左右对称安装在底板下端面，支撑箱安装在高度调节组件上，水平检测组件安装在支撑箱内部，两组支撑组件对称安装在支撑箱左右两侧；对称组件包括固定架、第一螺管、第一螺杆、第一轮架、两组支撑轮、限位座、限位板、第一齿轮、第一电机和第二齿轮，固定架固定安装在支撑箱左端面，第一螺管贯穿并转动安装在固定架上，第一螺杆与第一螺管螺纹连接，第一轮架与第一螺杆上端固定连接，两组支撑轮均转动安装在第一轮架上，限位座固定安装在固定架下端面，限位座上设有滑槽，限位板与第一螺杆下端固定连接，并且限位板滑动安装在滑槽内，第一齿轮安装在第一螺管上，第一电机固定安装在固定架上端面，第一电机输出端与第二齿轮固定连接，并且第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
5.本实用新型的一种用于加工石英玻璃棒外圆的磨床中心架，水平检测组件包括多组第一伸缩杆、多组弹簧、滑板、支撑杆、第二轮架、检测轮和滑柱，多组弹簧均匀分布安装在支撑箱内部的底端面，多组弹簧分别固定套装在多组第一伸缩杆上，滑板滑动安装在支撑箱内部，并且滑板与多组弹簧的输出端固定连接，支撑杆下端固定安装在滑板上端面，支撑杆上端穿过支撑箱上端面并与第二轮架固定连接，检测轮转动安装在第二轮架上，支撑箱前端面设有长槽，滑柱固定安装在支撑杆上，并且滑柱滑动安装在长槽内，滑柱上设有指针，长槽右侧设有刻度线。
6.本实用新型的一种用于加工石英玻璃棒外圆的磨床中心架，高度调节组件包括第二螺管、第二螺杆、多组第二伸缩杆、第三齿轮和多组驱动组件，第二螺管贯穿并转动安装在底板上，第二螺杆与第二螺管螺纹连接，第二螺杆上端与支撑箱下端面固定连接，支撑箱下端面与底板之间通过多组第二伸缩杆相互连接，第三齿轮固定安装在第二螺管下端，并
且第三齿轮与多组驱动组件驱动连接，多组驱动组件均匀分布安装在底板上。
7.本实用新型的一种用于加工石英玻璃棒外圆的磨床中心架，驱动组件包括第二电机、电机座和第四齿轮，第二电机通过电机座固定安装在底板上端面，第二电机输出端穿过底板并与第四齿轮固定连接，并且第四齿轮与第三齿轮相互啮合。
8.本实用新型的一种用于加工石英玻璃棒外圆的磨床中心架，滑动支撑组件包括支柱、滑座和滑轨，支柱固定安装在底板下端面，滑座固定安装在支柱下端，滑轨固定安装在磨床工作台上，并且滑轨与滑座滑动连接。
9.本实用新型的一种用于加工石英玻璃棒外圆的磨床中心架，还包括多组定位螺栓，多组定位螺栓分别螺纹连接安装在多组滑动支撑组件中的滑座上，并且定位螺栓能够与滑轨相互接触。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第二齿轮在第一电机的驱动下带动第一齿轮转动，从而使第一螺管进行转动，并且经限位座和限位板的配合使用下，能够使第一螺杆带动第一轮架和支撑轮进行移动，从而能够自动对玻璃棒进行支撑，减少人工操作，提高装置的工作效率；通过设置滑板，并且在第一伸缩杆和弹簧的连接配合作用下，能够使支撑杆带动第二轮架和检测轮进行上下移动，经滑柱和刻度线的配合使用下，从而能够对玻璃棒两端的安装高度进行检测，从而能够检测出玻璃棒是否处于水平，从而提高装置的使用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
13.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
14.图4是支撑箱的轴测结构示意图；
15.附图中标记：1、底板；2、支撑箱；3、固定架；4、第一螺管；5、第一螺杆；6、第一轮架；7、支撑轮；8、限位座；9、限位板；10、第一齿轮；11、第一电机；12、第二齿轮；13、第一伸缩杆；14、弹簧；15、滑板；16、支撑杆；17、第二轮架；18、检测轮；19、滑柱；20、第二螺管；21、第二螺杆；22、第二伸缩杆；23、第三齿轮；24、第二电机；25、电机座；26、第四齿轮；27、支柱；28、滑座；29、滑轨；30、定位螺栓。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种用于加工石英玻璃棒外圆的磨床中心架，包括底板1、支撑箱2、两组支撑组件、水平检测组件、高度调节组件和两组滑动支撑组件，高度调节组件安装在底板1上，两组滑动支撑组件左右对称安装在底板1下端面，支撑箱2安装在高度调节组件上，水平检测组件安装在支撑箱2内部，两组支撑组件对称安装在支撑箱2左右两侧；对称组件包括固定架3、第一螺管4、第一螺杆5、第一轮架6、两组支撑轮7、限位座8、限位板9、第一齿轮10、第一电机11和第二齿轮12，固定架3固定安装在支撑箱2左端面，第一螺管4贯穿并转动安装在固定架3上，第一螺杆5与第一螺管4螺纹连接，第一轮架6与第一螺
杆5上端固定连接，两组支撑轮7均转动安装在第一轮架6上，限位座8固定安装在固定架3下端面，限位座8上设有滑槽，限位板9与第一螺杆5下端固定连接，并且限位板9滑动安装在滑槽内，第一齿轮10安装在第一螺管4上，第一电机11固定安装在固定架3上端面，第一电机11输出端与第二齿轮12固定连接，并且第二齿轮12与第一齿轮10相互啮合；第二齿轮12在第一电机11的驱动下带动第一齿轮10转动，从而使第一螺管4进行转动，并且经限位座8和限位板9的配合使用下，能够使第一螺杆5带动第一轮架6和支撑轮7进行移动，从而能够自动对玻璃棒进行支撑，减少人工操作，提高装置的工作效率。
18.本实用新型的一种用于加工石英玻璃棒外圆的磨床中心架，水平检测组件包括多组第一伸缩杆13、多组弹簧14、滑板15、支撑杆16、第二轮架17、检测轮18和滑柱19，多组弹簧14均匀分布安装在支撑箱2内部的底端面，多组弹簧14分别固定套装在多组第一伸缩杆13上，滑板15滑动安装在支撑箱2内部，并且滑板15与多组弹簧14的输出端固定连接，支撑杆16下端固定安装在滑板15上端面，支撑杆16上端穿过支撑箱2上端面并与第二轮架17固定连接，检测轮18转动安装在第二轮架17上，支撑箱2前端面设有长槽，滑柱19固定安装在支撑杆16上，并且滑柱19滑动安装在长槽内，滑柱19上设有指针，长槽右侧设有刻度线；通过设置滑板15，并且在第一伸缩杆13和弹簧14的连接配合作用下，能够使支撑杆16带动第二轮架17和检测轮18进行上下移动，经滑柱19和刻度线的配合使用下，从而能够对玻璃棒两端的安装高度进行检测，从而能够检测出玻璃棒是否处于水平，从而提高装置的使用性。
19.本实用新型的一种用于加工石英玻璃棒外圆的磨床中心架，高度调节组件包括第二螺管20、第二螺杆21、多组第二伸缩杆22、第三齿轮23和多组驱动组件，第二螺管20贯穿并转动安装在底板1上，第二螺杆21与第二螺管20螺纹连接，第二螺杆21上端与支撑箱2下端面固定连接，支撑箱2下端面与底板1之间通过多组第二伸缩杆22相互连接，第三齿轮23固定安装在第二螺管20下端，并且第三齿轮23与多组驱动组件驱动连接，多组驱动组件均匀分布安装在底板1上；第三齿轮23在驱动组件的驱动下带动第二螺管20进行转动，并且经第二伸缩杆22的配合使用下，使第二螺杆21带动支撑箱2进行上下移动，进而能够使支撑轮7对玻璃棒的支撑点进行高度调节，提高装置的操作性。
20.本实用新型的一种用于加工石英玻璃棒外圆的磨床中心架，驱动组件包括第二电机24、电机座25和第四齿轮26，第二电机24通过电机座25固定安装在底板1上端面，第二电机24输出端穿过底板1并与第四齿轮26固定连接，并且第四齿轮26与第三齿轮23相互啮合；第四齿轮26在第二电机24的驱动下带动第三齿轮23进行转动，从而能够使装置自动进行高度调节，减少人工操作，提高装置的自动化程度。
21.本实用新型的一种用于加工石英玻璃棒外圆的磨床中心架，滑动支撑组件包括支柱27、滑座28和滑轨29，支柱27固定安装在底板1下端面，滑座28固定安装在支柱27下端，滑轨29固定安装在磨床工作台上，并且滑轨29与滑座28滑动连接；通过设置支柱27，并且在滑座28和滑轨29的配合使用下，能够对支撑箱2进行滑动支撑，并且在对玻璃棒两端的支撑点进行高度检测时，便于装置的移动，提高装置使用的便捷性。
22.本实用新型的一种用于加工石英玻璃棒外圆的磨床中心架，还包括多组定位螺栓30，多组定位螺栓30分别螺纹连接安装在多组滑动支撑组件中的滑座28上，并且定位螺栓30能够与滑轨29相互接触；通过设置定位螺栓30，能够使滑座28在滑轨29上的某一位置处进行固定，减少装置在打磨过程中发生震动和移动的情况，从而提高装置工作的稳定性。
23.本实用新型的一种用于加工石英玻璃棒外圆的磨床中心架，其在工作时，首先将玻璃棒的一端卡装在磨床的卡盘上，使玻璃棒成为悬臂梁的状态，然后推动支撑箱2，在支柱27、滑座28和滑轨29的配合使用下，使支撑箱2移动至玻璃棒卡装的一端，在第一伸缩杆13、弹簧14、滑板15、支撑杆16和第二轮架17的连接配合作用下，使检测轮18始终和玻璃棒进行接触，此时观察滑柱19上的指针所处与刻度线的位置并进行记录，然后再次推动支撑箱2，使支撑箱2滑动至玻璃棒的另一端，然后启动第一电机11，第二齿轮12在第一电机11的驱动下带动第一齿轮10转动，从而使第一螺管4进行转动，并且经限位座8和限位板9的配合使用下，使第一螺杆5带动第一轮架6和支撑轮7进行移动，从而对玻璃棒进行夹持支撑，此时观察滑柱19上的指针所处于刻度线的位置是否与第一次记录的数值相同，若不相同，便启动第二电机24，第四齿轮26在第二电机24的驱动下带动第三齿轮23进行转动，从而使第二螺管20转动，并且经第二伸缩杆22的配合使用下，使第二螺杆21带动支撑箱2向上移动，进而使支撑轮7对玻璃棒的支撑点进行高度调节，调节过程中观察滑柱19上的指针变化，直至指针所指刻度线的位置与第一次记录的数值相同即可。
24.本实用新型的一种用于加工石英玻璃棒外圆的磨床中心架，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。