一种便于更换磨片的角向磨光机的制作方法

1.本实用新型涉及角向磨光机技术领域，特别是涉及一种便于更换磨片的角向磨光机，属于角向磨光机技术领域。


背景技术：

2.角向磨光机是指一种用于修磨焊道、清除焊接缺陷、清理焊根等的电动工具。角向磨光机具有转速高、清除缺陷速度快、打磨焊缝美观清洁等优点。
3.现有的角向磨光机在使用时，砂轮片在更换时需要专门的扳手进行拆卸更换，进而使得砂轮片的更换步骤更加复杂，影响使用效果，同时，现有的角向磨光机在使用时，电机的散热效果一般，进而使得磨光机在长时间使用之后温度过高，影响磨光机的工作性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种便于更换磨片的角向磨光机，具有便于更换磨片和提高电机散热效果的特点。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种便于更换磨片的角向磨光机，包括软胶手柄、电机和铝头外壳，所述软胶手柄一端设置有所述电机，所述电机远离所述软胶手柄一侧设置有所述铝头外壳，所述铝头外壳下侧通过螺栓连接有砂轮罩，所述砂轮罩下侧设置有砂轮盘，所述砂轮盘下侧中心设置有压紧固定环，所述压紧固定环下侧面环向设置有扳手插孔，所述扳手插孔之间设置有折叠板，所述折叠板下侧面成型有限位条块，所述折叠板上侧面成型有扣手槽，所述压紧固定环对应所述折叠板位置成型有板槽，所述板槽内通过磁铁吸附连接有螺纹杆，所述压紧固定环下侧中心成型有螺纹环，所述折叠板远离所述限位条块一侧边设置有卡固条。
7.优选的，所述软胶手柄远离所述电机一端设置有锂电池，所述锂电池上部一侧面设置有锁扣钮，所述软胶手柄下侧面设置有开关按钮。
8.优选的，所述铝头外壳上部一侧设置有主轴锁，所述铝头外壳上部一侧面设置有散热孔，所述压紧固定环中心设置有螺纹柱。
9.优选的，所述螺纹柱与所述压紧固定环通过所述螺纹环连接，所述折叠板一边侧与所述压紧固定环转动连接，所述折叠板另一边侧与所述压紧固定环通过所述卡固条连接。
10.优选的，所述铝头外壳与所述电机通过螺栓连接，所述锂电池与所述软胶手柄通过所述锁扣钮连接。
11.优选的，所述砂轮盘与所述螺纹柱通过所述压紧固定环连接，所述压紧固定环为不锈钢制成。
12.优选的，所述砂轮罩为铸钢制成，所述电机与所述软胶手柄通过螺栓连接。
13.本实用新型的有益技术效果：
14.1、本实用新型提供的一种便于更换磨片的角向磨光机，通过设置的压紧固定环、
限位条块、折叠板、扣手槽、卡固条、板槽、螺纹杆和扳手插孔，使得角向磨光机的砂轮片在更换时，不需要专门的把手，通过扣手槽将折叠板打开，进而使得操作人员可以通过折叠板扭动压紧固定环，进而将压紧固定环取下更换砂轮片，便于实际使用；
15.2、本实用新型提供的一种便于更换磨片的角向磨光机，通过设置的散热孔，使得角向磨光机在使用时，通过散热孔对电机进行及时散热，避免电机温度过高影响磨光机的工作性能。
附图说明
16.图1为按照本实用新型的一种便于更换磨片的角向磨光机的一优选实施例的主视结构图；
17.图2为按照本实用新型的一种便于更换磨片的角向磨光机的一优选实施例中砂轮盘的仰视结构图；
18.图3为按照本实用新型的一种便于更换磨片的角向磨光机的一优选实施例中压紧固定环的主视结构图；
19.图4为按照本实用新型的一种便于更换磨片的角向磨光机的一优选实施例中折叠板的放大结构图；
20.图5为按照本实用新型的一种便于更换磨片的角向磨光机的一优选实施例中压紧固定环的仰视结构图。
21.图中：1-锂电池，2-锁扣钮，3-软胶手柄，4-散热孔，5-主轴锁，6-砂轮罩，7-铝头外壳，8-电机，9-砂轮盘，10-开关按钮，11-压紧固定环，12-螺纹柱，13-扳手插孔，14-折叠板，15-螺纹环，16-限位条块，17-扣手槽，18-卡固条，19-板槽，20-螺纹杆。
具体实施方式
22.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
23.如图1-图5所示，本实施例提供的一种便于更换磨片的角向磨光机，包括软胶手柄3、电机8和铝头外壳7，软胶手柄3一端设置有电机8，电机8远离软胶手柄3一侧设置有铝头外壳7，铝头外壳7下侧通过螺栓连接有砂轮罩6，砂轮罩6下侧设置有砂轮盘9，砂轮盘9下侧中心设置有压紧固定环11，压紧固定环11下侧面环向设置有扳手插孔13，扳手插孔13之间设置有折叠板14，折叠板14下侧面成型有限位条块16，折叠板14上侧面成型有扣手槽17，压紧固定环11对应折叠板14位置成型有板槽19，板槽19内通过磁铁吸附连接有螺纹杆20，压紧固定环11下侧中心成型有螺纹环15，折叠板14远离限位条块16一侧边设置有卡固条18。
24.软胶手柄3远离电机8一端设置有锂电池1，锂电池1上部一侧面设置有锁扣钮2，软胶手柄3下侧面设置有开关按钮10，开关按钮10可以方便操作人员对电机8进行启动或者关闭，锂电池1为电机8提供电力，锁扣钮2可以使得锂电池1与软胶手柄3进行连接固定。
25.铝头外壳7上部一侧设置有主轴锁5，铝头外壳7上部一侧面设置有散热孔4，压紧固定环11中心设置有螺纹柱12，螺纹柱12可以使得砂轮盘9与电机8的输出端进行连接固定，散热孔4可以对电机8进行散热处理，避免电机8的温度过高。
26.螺纹柱12与压紧固定环11通过螺纹环15连接，折叠板14一边侧与压紧固定环11转
动连接，折叠板14另一边侧与压紧固定环11通过卡固条18连接，折叠板14在打开之后，可以便于将压紧固定环11进行旋转打开或者关闭。
27.铝头外壳7与电机8通过螺栓连接，锂电池1与软胶手柄3通过锁扣钮2连接，软胶手柄3可以提高操作人员手持操作。
28.砂轮盘9与螺纹柱12通过压紧固定环11连接，压紧固定环11为不锈钢制成，压紧固定环11可以将砂轮盘9与电机8的输出端进行连接固定。
29.砂轮罩6为铸钢制成，电机8与软胶手柄3通过螺栓连接，砂轮罩6可以对砂轮盘9进行遮盖，避免伤害到操作人员。
30.如图1-图5所示，本实施例提供的一种便于更换磨片的角向磨光机的工作过程如下：
31.步骤1：操作人员手握软胶手柄3，按压开关按钮10，使得电机8带动砂轮盘9转动，进而可以进行打磨加工；
32.步骤2：在需要更换砂轮盘9时，通过扣手槽17将折叠板14打开，通过折叠板14将压紧固定环11进行逆时针转动，进而使得压紧固定环11从螺纹柱12上取下，不需要专门的扳手操作，方便实际的操作使用，在需要安装压紧固定环11时，可以将螺纹杆20旋转固定到扳手插孔13内，进而可以顺时针转动压紧固定环11，进而使得砂轮盘9固定在螺纹柱12上；
33.步骤3：在需要进行散热时，电机工作产生的热量通过散热孔进行散热，使得电机的温度及时降低，避免电机温度过高影响磨光机的工作性能。
34.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。