一种洗衣机壳体边角打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于洗衣机技术领域，具体涉及一种洗衣机壳体边角打磨装置。


背景技术：

2.洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类，家用洗衣机主要由箱体、洗涤脱水桶(有的洗涤和脱水桶分开)、传动和控制系统等组成，有的还装有加热装置，洗衣机一般专指使用水作为主要的清洗液体，有别于使用特制清洁溶液，及通常由专人负责的干洗。
3.目前，洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，洗衣机在生产出厂前要和洗衣机壳体进行组成，为了使洗衣机的壳体更加的美观，要使用到打磨装置，但现有的打磨装置在使用过程中不方便对打磨后洗衣机壳体进行清理，因此需要使用到一种洗衣机壳体边角打磨装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种洗衣机壳体边角打磨装置，解决了现有的打磨装置在使用过程中不方便对打磨后洗衣机壳体进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣机壳体边角打磨装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部一侧固定安装有限位块，所述限位块的内壁固定安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧底部固定安装有放置板，所述第一滑块的一侧顶部固定安装有小型电动伸缩杆，所述小型电动伸缩杆的一端连接有夹持板，所述支撑板的上表面固定安装有支撑支架，所述支撑支架的顶部开设有槽口，所述支撑支架的顶部一侧设置有切割组件，所述支撑板的一侧设置有清洗组件。
6.优选的，所述夹持板的一侧设置有硅胶垫，且夹持板位于放置板的上方。
7.优选的，所述切割组件包括第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接有连接板，所述连接板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端连接有打磨片。
8.优选的，所述连接板呈“l”形，所述打磨片位于排放口的上方。
9.优选的，所述清洗组件包括水箱，所述水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端连接有水管，所述水管的一端固定连接有喷洒板。
10.优选的，所述支撑板的顶部开设有排放口，所述支撑板的底部设置有收集箱，所述收集箱的内壁设置有过滤网，所述支撑板的底部四角固定安装有支撑住。
11.优选的，所述水泵通过水管与喷洒板相连接，所述水箱的顶部一侧设置有注水口。
12.优选的，所述收集箱的一侧固定安装有排放管，所述排放管的表面设置有控制阀。
13.优选的，第一电动滑轨通过第一滑块与放置板相连接，所述放置板的表面设置有
漏口。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.水在排放到水箱内后，水泵将水箱内的水抽出，通过水管排放到喷洒板内，喷洒板在将水对打磨时的洗衣机壳体边角进行清洗，去除打磨产生的洗衣机壳体边角碎屑，使洗衣机壳体边角得到清洁处理，同时清洗的水可以对打磨片进行降温处理，有效的提高了洗衣机壳体边角打磨的效率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
18.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
19.图3为本实用新型的收集箱立体剖视图；
20.图4为本实用新型的连接板立体结构图。
21.图中：1支撑板；2限位块；3第一电动滑轨；4第一滑块；5放置板；6小型电动伸缩杆；7夹持板；8支撑支架；9第二电动滑轨；10槽口；11第二滑块；12电动伸缩杆；13连接板；14伺服电机；15固定板；16电机；17打磨片；18排放口；19收集箱；20水箱；21水泵；22水管；23喷洒板；24过滤网；25排放管；26支撑柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种洗衣机壳体边角打磨装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部一侧固定安装有限位块2，限位块2的内壁固定安装有第一电动滑轨3，第一电动滑轨3的表面滑动连接有第一滑块4，第一滑块4的一侧底部固定安装有放置板5，第一滑块4的一侧顶部固定安装有小型电动伸缩杆6，小型电动伸缩杆6的一端连接有夹持板7，支撑板1的上表面固定安装有支撑支架8，支撑支架8的顶部开设有槽口10，支撑支架8的顶部一侧设置有切割组件，支撑板1的一侧设置有清洗组件。
24.工作人员将洗衣机壳体放置到放置板5表面，小型电动伸缩杆6启动带动夹持板7进行移动调节，夹持板7在移动调节后将放置到放置板5表面的洗衣机壳体进行夹持固定，避免洗衣机壳体在打磨时发生晃动，从而影响到打磨效率，第一电动滑轨3启动后通过第一滑块4带动放置板5和洗衣机壳体进行移动，当洗衣机壳体在移动到打磨片17下方时，切割组件内的第二电动滑轨9启动通过第二滑块11带动的电动伸缩杆12进行移动调节，电动伸缩杆12会通过槽口10移动，电动伸缩杆12在移动到合适的位置后，电动伸缩杆12带动连接板13和伺服电机14升降调节，伺服电机14在升降后启动带动固定板15和电机16进行倾斜角度调节，当电机16在倾斜到合适的对洗衣机壳体边角打磨位置后，电机16启动带动打磨片17进行转动，打磨片17在转动后对洗衣机壳体边角进行打磨处理，这样便可对洗衣机壳体
边角进行打磨，有效的提高打磨洗衣机壳体的效率，同时洗衣机壳体打磨后，清洗组件内的水泵21将水箱20内的水抽出，通过水管22排放到喷洒板23内，喷洒板23在将水对打磨时的洗衣机壳体边角进行清洗，去除打磨产生的洗衣机壳体边角碎屑，使洗衣机壳体边角得到清洁处理，同时清洗的水可以对打磨片17进行降温处理，有效的提高了洗衣机壳体边角打磨的效率，打磨的碎屑和清洗的水最后会通过排放口18排放到收集箱19内，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
25.在本实施例的一个方面中，l形的连接板13用于方便伺服电机14通过固定板15带动电机16倾斜角度调节，当洗衣机壳体边角在打磨过后，打磨产生的碎屑和后续清洗的水会通过排放口18排放走。
26.在本实施例的一个方面中，小型电动伸缩杆6在启动后带动夹持板7进行移动调节，夹持板7在移动调节后将放置到放置板5表面的洗衣机壳体进行夹持固定，硅胶垫用于对夹持固定的洗衣机壳体进行防护，避免夹持板7在夹持固定洗衣机壳体时，对洗衣机壳体造成损伤。
27.在本实施例的一个方面中，工作人员将注水口打开后，将用来对打磨后清洗洗衣机壳体的水排放到水箱20内，水在排放到水箱20内后，水泵21将水箱20内的水抽出，通过水管22排放到喷洒板23内，喷洒板23在将水对打磨时的洗衣机壳体边角进行清洗，去除打磨产生的洗衣机壳体边角碎屑，使洗衣机壳体＝边角得到清洁处理，同时清洗的水可以对打磨片17进行降温处理，有效的提高了洗衣机壳体打磨的效率。
28.在本实施例的一个方面中，第一电动滑轨3启动后通过第一滑块4可以带动放置板5进行移动调节，清洗的水和打磨的碎屑部分会通过放置板5表面的漏口排放掉落。
29.在本实施例的一个方面中，排放口18排放的，打磨洗衣机边角产生的碎屑和清洗的水会掉落到收集箱19内收集，水和打磨的碎屑在排放到收集箱19内后会经过过滤网24，过滤网24对水和碎屑进行过滤筛选处理，使水和碎屑分离，避免后续水在排出时污染到环境，支撑柱26用于对支撑板1进行支撑固定保护。
30.在本实施例的一个方面中，当收集箱19内的水和碎屑在过滤筛选后，控制阀将排放管25打开，过滤的水会通过排放管25排放走，碎屑会被过滤网24拦截，有效的使清洗的水得到处理，避免了环境的污染。
31.在本实施例的一个方面中，第二电动滑轨9启动通过第二滑块11带动的电动伸缩杆12进行移动调节，电动伸缩杆12在移动到合适的位置后，电动伸缩杆12带动连接板13和伺服电机14升降调节，伺服电机14在升降后启动带动固定板15和电机16进行倾斜角度调节，当电机16在倾斜到合适的对洗衣机壳体边角打磨位置后，电机16启动带动打磨片17进行转动，打磨片17在转动后对洗衣机壳体边角进行打磨处理，这样便可对洗衣机壳体边角进行打磨，有效的提高打磨洗衣机壳体的效率。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。