一种角磨机的制作方法

1.本实用新型涉及加工刀具技术领域，尤其是涉及一种角磨机。


背景技术：

2.角磨机，又称研磨机或盘磨机，角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及打磨金属与石材等，现有的角磨机往往需要手持，对金属材料进行切割，在切割过程中刀片容易过热的问题，导致角磨机的切割刀片的损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决现有技术中角磨机的切割刀片过热导致切割刀盘损坏的问题，提供一种角磨机，通过在角磨机的护罩上设置冷却通道给刀片降温，降低因切割刀片过热导致切割刀片损坏的问题。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.一种角磨机，包括角磨机本体和设置在角磨机本体上的切割刀片，还包括：
6.护罩，安装在所述角磨机本体的切割刀片的一端；所述护罩内设有冷却液通道，所述冷却液通道的出液口位于所述护罩朝向所述切割刀片的一侧；
7.其中，所述护罩包括：
8.第一连接板，与所述角磨机本体连接，所述冷却液通道的进液口位于所述第一连接板远离所述切割刀片的一侧；及
9.第二连接板，套设在所述第一连接板上，所述第二连接板的侧壁上设有供所述切割刀片露出的开口。
10.可选地，所述开口的两侧均设有挡板。
11.可选地，所述第一连接板、所述第二连接板和两块挡板为一体成型结构。
12.可选地，所述第一连接板和所述第二连接板的连接处倒有圆角。
13.可选地，所述第二连接板的纵截面呈弧形。
14.可选地，所述第二连接板远离所述第一连接板的一侧设有辅助挡板。
15.可选地，所述切割刀片朝向所述第一连接板的一侧均匀设置有若干散热槽。
16.可选地，所述冷却液通道的出液口为多个，均匀分布在所述第一连接板朝向所述切割刀片的一侧。
17.可选地，所述冷却液通道包括：
18.进液通道，设置在所述第一连接板远离所述切割刀片的一侧；及
19.分液通道，设置在所述第一连接板内，与多个所述出液口和进液通道连通。
20.可选地，所述冷却液通道的进液口处设置管道连接件。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.通过在护罩上设置冷却液通道是为了减少角磨机本体的改动，通过护罩内喷出的冷却液对切割刀片进行冷却，避免切割刀片过热导致切割刀片损坏。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为角磨机的整体结构示意图。
25.图2为护罩的立体结构示意图。
26.图3为护罩的全剖结构示意图。
27.图4为切割刀片的结构示意图。
28.图5为护罩上设有管道连接件的结构示意图。
29.附图标记：
30.10、角磨机本体；20、切割刀片；21、散热槽；30、护罩；31、冷却液通道；311、进液口；312、出液口；313、进液通道；314、分液通道；32、第一连接板；321、通孔；33、第二连接板；34、开口；40、挡板；50、圆角；60、辅助挡板；70、管道连接件。
具体实施方式
31.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
37.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
38.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种角磨机，包括角磨机本体10、设置在角磨机本体10上的切割刀片20以及用于保护使用者不被切割时产生的废削烫伤的护罩30，该护罩30安装在所述角磨机本体10的切割刀片20的一端；所述护罩30内设有冷却液通道31，所述冷却液通道31的出液口312位于所述护罩30朝向所述切割刀片20的一侧。
39.为了方便安装护罩30，该护罩30包括：第一连接板32和第二连接板33，第一连接板32呈圆盘形，其中部设有通孔321，通过该通孔321与所述角磨机本体10连接，第一连接板32内设置有冷却液通道31，该冷却液通道31的进液口311位于第一连接板32远离切割刀片20的一侧；第二连接板33套设在第一连接板32上，第二连接板33的侧壁上设有供切割刀片20露出的开口34。
40.在切割时，角磨机内的电机带动切割刀片20旋转对需要加工的工件进行切割，在切割过程中，刀片与工件摩擦生热，外部冷却液装置通过冷却液通道31向角磨机提供冷却液，冷却液通过冷却液通道31的出液口312喷洒至切割刀片20的表面，通过冷却液带走切割刀片20上的部分热量。同时护罩30可对切割时产生的切屑进行遮挡，避免切屑直接与使用者接触，造成使用者的烫伤。因此本实施例中的角磨机具有通过冷切液带走切割刀片20上的热量，提高切割刀片20的使用寿命的优点。
41.在另外一个实施例中，如图3所示，为了进一步防止在使用过程中切屑迸溅出来造成使用者的烫伤，在第二连接板33的开口34处的两侧均设有挡板40，通过挡板40对切屑进行进一步的阻挡。
42.在另外一个实施例中，为了减少加工工序，将第一连接板32、二连接板和两块挡板40采用整体成型。在本实施例中第一连接板32、第二连接板33和两块挡板40的加工方式为冲压成型、弯折成型或铸造成型，但不限于上述几种成型方式。
43.在另外一个实施例中，如图3所示，为了避免第一连接板32和第二连接板33的连接处的应力集中，因此在第一连接板32和第二连接板33的连接处倒有圆角50。
44.在另外一个实施例中，如图2和图3所示，为了增大切屑的接触面积，以及提高护罩30的美观度，第二连接板33的纵截面呈弧形。
45.在另外一个实施例中，如图3所示，为了进一步防止在切割过程中，切削对使用者造成烫伤，在第二连接板33远离第一连接板32的一侧设有辅助挡板60。
46.在另外一个实施例中，如图4所示，为了进一步提高切割刀片20的散热效果，在切割刀片20朝向第一连接板32的一侧均匀设置有若干散热槽21。
47.在另外一个实施例中，如图3所示，为了方便冷却液快速与切割刀片20接触在将冷
却液通道31的出液口312设置为多个，均匀分布在第一连接板32朝向切割刀片20的一侧。
48.在另外一个实施例中，如图3所示，为了方便冷却液流出，所述冷却液通道31包括：进液通道313和分液通道314，进液通道313设置在第一连接板32远离所述切割刀片20的一侧；分液通道314设置在第一连接板32内，与多个出液口312和进液通道313连通。
49.在另外一个实施例中，如图5所示，为了方便与外部冷却装置连接，在冷却液通道31的进液口311处设置管道连接件70。
50.具体工作原理：
51.在使用时，护罩30安装在切割刀片20的外侧，在切割过程中切割刀片20上的热量通过从外部冷却装置输送给角磨机内的冷却液冷却；外部冷却装置与冷却液通道31的进液口311处的管道连接件70连接，冷却液经过管道连接件70进入冷却液通道31内，并通过冷却液通道31的分液通道314进行分流，分流后的冷却液通过多个冷却液通道31的出液口312喷洒至切割刀片20上，同时为了增大冷却液在切割刀片20上的接触面积，在切割刀片20朝向护罩30的一侧设置了散热槽21。同时该护罩30在使用过程中还可以用于阻挡切屑烫伤使用者。为了增大切屑与第二连接板33的接触面将第二连接板33的纵截面设置成弧形。
52.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。