一种多台阶皮带轮的粉末冶金模具的制作方法

1.本实用新型涉及多台阶皮带轮相关技术领域，具体为一种多台阶皮带轮的粉末冶金模具。


背景技术：

2.皮带轮是汽车发动机中不可缺少的零件，其中汽车发动机中的皮带轮具有安装简便、传动平稳等优点，而在生产多台阶皮带轮时会使用到粉末冶金模具，通过粉末冶金模具让多台阶皮带轮成型烧结。
3.但是，如授权公告号为cn205702432u，公告日为2016-11-23的实用新型专利公开了一种多台阶皮带轮的粉末冶金模具，包括压制部分和成型部分，压制部分设置在成型部分的上部，压制部分包括上内模冲压垫，上内模冲压垫正下方固定有上内模冲，上内模冲的顶部外侧设置有上外模冲压垫，上外模冲压垫的下部固定有上外模冲，上外模冲紧贴上内模冲设置；成型部分包括芯棒接杆及设置在芯棒接杆顶部的芯棒，环绕芯棒设置有中模，芯棒和中模之间设置有成型空隙，成型空间内填充冶金粉末；成型空隙底部环绕芯棒设置有下内冲和下外冲，下内冲紧贴芯棒设置，下外冲紧贴下内冲设置。该模具能够使液压机生产多台阶皮带轮的效率得到明显提高。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷，不仅不便于将粉末添加到下模内，而且合模时上模容易产生歪斜，同时送料时结构容易不稳定，因此，我们提出一种多台阶皮带轮的粉末冶金模具，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多台阶皮带轮的粉末冶金模具，以解决上述背景技术中提出的一般的多台阶皮带轮的粉末冶金模具，不仅不便于将粉末添加到下模内，而且合模时上模容易产生歪斜，同时送料时结构容易不稳定的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多台阶皮带轮的粉末冶金模具，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有下模，且下模的内部安装有芯棒，所述下模的左上端开设有第二成型腔，且下模的右上端内部开设有第一成型腔；
7.安装台，所述安装台一体化连接在工作台的左上端，且安装台的上端设置有送料机构，同时送料机构包括连接座、连接块、连接框、齿轮、第一电机、承载板、储物箱和下料管；
8.连接机构，所述连接机构设置在工作台的上侧，且连接机构包括连接板、螺纹杆、第一连接件、传动带、第二连接件和第二电机，其中工作台的前后两端均转动连接有螺纹杆，且第二电机安装在前侧螺纹杆的底端。
9.通过采用上述技术方案，不仅便于将粉末添加到下模内，而且合模时防止上模产生歪斜，同时送料时容易增加结构的稳定性。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接座前后对称的一体化连接在安装台的
上端，且连接座的内部滑动设置有横截面为“t”字型结构的连接块，并且连接块的内端焊接连接在连接框的前后两端，同时连接框的内端啮合有齿轮。
11.通过采用上述技术方案，由于连接座前后对称的一体化连接在安装台的上端，且连接座的内部滑动设置有横截面为“t”字型结构的连接块，因此，送料时容易增加结构的稳定性，由于连接框的内端啮合有齿轮，因此便于将粉末添加到下模内。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轮的下端转动连接在安装台的上端内部，且齿轮的底端安装有第一电机，并且承载板通过连接框以及齿轮在安装台的上侧呈滑动结构；
13.其中，所述承载板固定连接在连接框的上端，且承载板的右端卡合连接有储物箱。
14.通过采用上述技术方案，由于承载板通过连接框以及齿轮在安装台的上侧呈滑动结构，承载板的右端卡合连接有储物箱，因此便于将粉末添加到下模内。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述储物箱的右下端螺栓连接有下料管，且下料管呈倾斜状设置。
16.通过采用上述技术方案，由于储物箱的右下端螺栓连接有下料管，且下料管呈倾斜状设置，因此便于将粉末添加到下模内。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆螺纹连接在连接板前后两端的内部，且连接板安装在上模上，所述上模的位置与下模的位置上下一一对应，且第一连接件固定连接在后侧螺纹杆的顶端，其中第一连接件通过传动带与第二连接件传动连接。
18.通过采用上述技术方案，由于上模的位置与下模的位置上下一一对应，第一连接件通过传动带与第二连接件传动连接，因此合模时防止上模产生歪斜。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二连接件一体化连接在前侧螺纹杆的顶端，且第二连接件与第一连接件的纵截面均为“工”字型结构，并且第一连接件的内端直径小于第二连接件的内端直径，同时上模通过第一连接件以及螺纹杆在工作台的上侧呈升降运动。
20.通过采用上述技术方案，由于第二连接件与第一连接件的纵截面均为“工”字型结构，并且第一连接件的内端直径小于第二连接件的内端直径，同时上模通过第一连接件以及螺纹杆在工作台的上侧呈升降运动，因此合模时防止上模产生歪斜。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1、本实用新型通过设置送料机构，承载板与安装台的结构设计，使得齿轮转动时与连接框的内端啮合，让齿轮以及连接框带动储物箱向右端滑动，下料管呈倾斜状设置，使得储物箱内的粉末通过下料管进入第二成型腔内，从而便于将粉末添加到下模内；
23.2、本实用新型通过设置连接机构，上模与工作台的结构设计，使得前侧的螺纹杆转动时通过传动带带动后侧的螺纹杆转动，让螺纹杆带动连接板升降，从而合模时防止上模产生歪斜；
24.3、本实用新型通过设置送料机构，连接座的内部滑动设置有横截面为“t”字型结构的连接块，使得连接框左右滑动时连接块在连接座的内部左右滑动，通过连接块防止连接框歪斜，从而使得送料时容易增加结构的稳定性。
附图说明
25.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
26.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
27.图2为本实用新型的齿轮与连接框连接俯视剖面结构示意图；
28.图3为本实用新型的连接座与连接块连接左侧视结构示意图；
29.图4为本实用新型的第二连接件与传动带连接右侧视结构示意图。
30.图中：1、工作台；2、下模；3、芯棒；4、第一成型腔；5、第二成型腔；6、安装台；7、送料机构；701、连接座；702、连接块；703、连接框；704、齿轮；705、第一电机；706、承载板；707、储物箱；708、下料管；8、上模；9、连接机构；901、连接板；902、螺纹杆；903、第一连接件；904、传动带；905、第二连接件；906、第二电机。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种多台阶皮带轮的粉末冶金模具，包括工作台1、下模2、芯棒3、第一成型腔4、第二成型腔5、安装台6、送料机构7、上模8和连接机构9，通过采用上述技术方案，结合图1、图2和图3，通过连接座701、连接块702、连接框703、齿轮704、第一电机705、承载板706、储物箱707和下料管708组成的结构进行送料，储物箱707卡合连接在承载板706的右端内部，将粉末通过储物箱707的上端倒入储物箱707的内部，需要上料时，由于承载板706通过连接框703以及齿轮704在安装台6的上侧呈滑动结构，因此让第一电机705工作带动齿轮704转动，齿轮704转动时与连接框703的内端啮合，让连接框703带动承载板706向右端滑动，直至下料管708的右端移动至第二成型腔5的上侧；
33.将下料管708上端的控制阀打开后，使得储物箱707内部的粉末通过倾斜设置的下料管708滑落在第二成型腔5的内部，完成上料后，下料管708上安装的控制阀关闭，防止储物箱707内部的粉末通过下料管708滑落至外界，同时齿轮704转动时与连接框703的内端啮合，让连接框703带动承载板706向左端滑动，直至储物箱707以及下料管708的右端远离下模2的上侧；
34.结合图2和图3，连接框703在安装台6的上侧左右移动时，连接块702关于连接框703的纵向中轴线前后对称设置，让连接框703前后对称设置的连接块702在连接座701的内部左右滑动，由于连接块702的横截面为“t”字型结构，连接块702的形状与连接座701的内部形状相吻合，因此连接块702左右滑动时不会与连接座701的内部脱离，通过前后对称的连接块702使得连接框703在移动时不会产生歪斜，从而使得送料时容易增加结构的稳定性；
35.结合图1和图4，第二成型腔5的内部添加好粉末后，需要让上模8下降进行合模，通过连接板901、螺纹杆902、第一连接件903、传动带904、第二连接件905和第二电机906组成的结构让上模8下降进行合模，上模8通过第一连接件903以及螺纹杆902在工作台1的上侧
呈升降运动，让第二电机906工作带动前侧的螺纹杆902在工作台1的上端转动，螺纹杆902转动时带动第二连接件905转动，由于第一连接件903的内端直径小于第二连接件905的内端直径，因此第二连接件905转动时通过传动带904带动第一连接件903转动，让第一连接件903带动后侧的螺纹杆902转动，而前后两组螺纹杆902转动时让连接板901带动上模8下降；
36.其中上模8的位置与下模2的位置上下一一对应，使得螺纹杆902带动上模8下降至下模2的顶端，让第二成型腔5内的粉末通过芯棒3和下模2在第一成型腔4的内部成型，由于第一连接件903的纵截面与第二连接件905的纵截面均为“工”字型结构，因此传动带904不会从第一连接件903和第二连接件905上脱离。
37.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。