一种钢琴弦轴木芯加工机的制作方法

1.本实用新型涉及钢琴弦轴相关技术领域，具体为一种钢琴弦轴木芯加工机。


背景技术：

2.钢琴弦轴是钢琴重要的配件之一，钢琴弦轴是想螺丝拧在钢琴上，方便调节琴弦的松紧，进而方便能够弹奏出更好的音乐，在钢琴弦轴的加工过程中需要通过加工机来对钢琴弦轴进行抛光处理，以便提高钢琴弦轴的光泽，而对于现有的钢琴弦轴木芯加工机来说，还是存有部分缺陷，比如：
3.1、现有的钢琴弦轴木芯加工机在使用时，对钢琴弦轴的抛光效果较差，不方便收集抛光过程产生的废屑，使用具有局限性；
4.2、常见的钢琴弦轴木芯加工机，不方便对抛光后的钢琴弦轴进行等距离切断，实用性较低。
5.针对上述问题，在原有的钢琴弦轴木芯加工机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种钢琴弦轴木芯加工机，以解决上述背景技术中现有的钢琴弦轴木芯加工机在使用时，对钢琴弦轴的抛光效果较差，不方便收集抛光过程产生的废屑，不方便对抛光后的钢琴弦轴进行等距离切断，实用性较低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢琴弦轴木芯加工机，包括底座、驱动电机和抛光板，所述底座的上方固定有支撑板，所述支撑板的上方固定有顶板，所述顶板的上方固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有连接轴，所述连接轴的表面固定有转动齿轮，所述顶板的内侧通过固定杆与轴承相连接，所述轴承的内侧设置有固定套，所述固定套的内侧开设有卡槽，所述底座的内侧安装有抽料泵，所述抽料泵的两端设置有吸气板，所述底座的右侧安装有收料框。
8.优选的，所述所述连接轴的右端固定有转动盘，所述转动盘的上方固定有连接块，所述连接块的表面连接有连接杆，所述连接杆的下方转动连接有切割片。
9.优选的，所述连接杆与转动盘表面的连接块构成转动结构，所述转动盘通过连接杆与切割片构成升降机构，所述切割片的左端与固定套的右端相贴合。
10.优选的，所述固定套的表面均匀开设有通孔，所述固定套的表面呈圆环状固定有齿块，所述固定套表面的齿块与转动齿轮的下方为啮合连接。
11.优选的，所述抛光板的外端呈“凸”形结构，所述抛光板与固定套内表面的卡槽构成卡合连接的拆卸安装结构，所述抛光板呈圆弧状结构，所述抛光板均匀的分布在固定套的内部。
12.优选的，所述吸气板的上方垂直设置有吸气管，所述吸气管贯穿底座的上方，所述吸气板关于抽料泵的中轴线对称设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢琴弦轴木芯加工机，
14.1、能够通过转动齿轮带动固定套表面的齿块啮合，使得固定套在内部卡合设置的抛光板的作用下对将内部传动的钢琴弦轴杆进行抛光处理，方便了该装置的抛光操作，同时配合吸气板和吸气管的使用，方便对抛光过程掉落的废屑进行收集处理，提高该装置的实用性；
15.2、能够通过转动盘表面连接块带动连接杆做圆周运动，使得连接杆拉动切割片在顶板上上下运动，由于切割片的左端位于固定套的右端，进而方便能够对抛光后的钢琴弦轴杆进行等距离切断，方便了钢琴弦轴加工，提高该装置的使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型固定套侧剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型转动盘侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型固定套整体结构示意图；
20.图5为本实用新型吸气板俯视结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、驱动电机；5、连接轴；6、转动齿轮；7、转动盘；8、连接块；9、连接杆；10、切割片；11、轴承；12、固定套；13、抛光板；14、抽料泵；15、吸气板；16、吸气管；17、收料框；18、固定杆；19、齿块；20、卡槽；21、通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢琴弦轴木芯加工机，包括底座1和驱动电机4，为了方便提高该装置的抛光效果，方便尘屑的收集，可在底座1的上方固定有支撑板2，在支撑板2的上方固定有顶板3，在顶板3的上方固定有驱动电机4，在驱动电机4的输出端固定有连接轴5，在连接轴5的表面固定有转动齿轮6，在顶板3的内侧通过固定杆18与轴承11相连接，在轴承11的内侧设置有固定套12，固定套12的表面均匀开设有通孔21，固定套12的表面呈圆环状固定有齿块19，固定套12表面的齿块19与转动齿轮6的下方为啮合连接，方便带动固定套12转动，使抛光废屑经过通孔21排出，在固定套12的内侧开设有卡槽20，在底座1的内侧安装有抽料泵14，抛光板13的外端呈“凸”形结构，抛光板13与固定套12内表面的卡槽20构成卡合连接的拆卸安装结构，抛光板13呈圆弧状结构，抛光板13均匀的分布在固定套12的内部，方便了该装置的抛光处理，同时也方便了抛光板13的更换，在抽料泵14的两端设置有吸气板15，吸气板15的上方垂直设置有吸气管16，吸气管16贯穿底座1的上方，吸气板15关于抽料泵14的中轴线对称设置，方便尘屑收的收集，在底座1的右侧安装有收料框17。
24.请参阅图1和图3，为了方便对抛光后的钢琴弦轴进行切断处理，可在连接轴5的右端固定有转动盘7，在转动盘7的上方固定有连接块8，连接块8的表面连接有连接杆9，连接杆9的下方转动连接有切割片10，能够方便转动盘7带动连接杆9做圆周运动，连接杆9与转
动盘7表面的连接块8构成转动结构，转动盘7通过连接杆9与切割片10构成升降机构，切割片10的左端与固定套12的右端相贴合，方便带动切割片10升降，便于钢琴弦轴杆体的切断。
25.工作原理：首先，在使用时，将需要加工的钢琴弦轴杆穿过支撑板2进入到固定套12的内部，通过打开驱动电机4，使驱动电机4通过连接轴5带动转动齿轮6转动，使得转动齿轮6与固定套12外表面均匀设置的齿块19啮合，方便带动固定套12在轴承11上转动，进而使得固定套12内部的抛光板13对钢琴弦轴杆进行抛光处理，固定套12的表面均匀开设有通孔21，方便抛光处理的废屑经过通孔21排出，并且固定套12与抛光板13构成拆卸安装结构，方便了抛光板13的更换，在处理时，可打开抽料泵14，使抽料泵14通过吸气板15表面均匀分布的吸气管16将废屑收集，并排到下方收料盒中进行收集，提高该装置的使用效果；
26.在连接轴5转动时，会带动转动盘7转动，进而使转动盘7通过连接块8带动连接杆9做圆周运动，进而使得连接杆9拉动切割片10，使切割片10在顶板3的表面间歇性升降，由于切割片10的左端与固定套12的右端相贴合，方便切割片10下落时，有效的切断钢琴弦轴杆，方便钢琴弦轴的加工，这就是该钢琴弦轴木芯加工机的使用原理，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。