一种具有工件定位功能的立式磨床的制作方法

1.本实用新型涉及立式磨床技术领域，具体为一种具有工件定位功能的立式磨床。


背景技术：

2.立式磨床是一种机床设备，由工作台、动力及传动装置、导轨基座、横向导轨和导板台、纵向导轨及导板、磨具及抛光轮组成，立式磨床通常还比与其相当的卧式磨床更加小巧，立式磨床占用更多高度空间，而占地面积较少，这就在机床旁边为自动装载机或机械手留出了空间，使自动化成为一项更具吸引力的选择，而现有技术中的立式磨床不方便对工件进行定位，这样工件的稳定性比较低，同时现有技术中的立式磨床也不方便对工件的水平位置进行调节。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有工件定位功能的立式磨床，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的立式磨床不方便对工件进行定位，这样工件的稳定性比较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有工件定位功能的立式磨床，包括工作台和第一竖板，所述工作台的上方通槽处安装有多个第一竖板，且第一竖板的外壁与工作台的通槽处内壁间隙配合，所述第一竖板的上方安装有定位装置；
5.所述定位装置包括横板、第二竖板、连杆、挡板和工件；
6.所述横板的下表面与第一竖板固定相连，所述横板的左右两侧固接有第二竖板，所述第二竖板的凹槽处通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的内侧通过转轴转动连接有挡板，所述挡板的内侧外壁紧密贴合有工件，且工件的下表面与横板的上表面相贴合。
7.优选的，所述第二竖板的上方内部螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的内侧外壁与连杆的外壁紧密贴合，所述第一螺纹杆的外侧固接有把手，这样通过第一螺纹杆可以将连杆抵紧。
8.优选的，所述工作台的外壁安装有控制装置；
9.所述控制装置包括围板、底座、控制面板、第二螺纹杆和第一槽轮；
10.所述围板的下方与工作台固定相连，所述围板的下方设有底座，且底座的上方与工作台固定相连，所述底座的前端面固接有控制面板，所述控制面板的上方设有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的两端外壁通过轴承与工作台的内部转动相连，所述第二螺纹杆的外壁与第一竖板的内部螺纹相连，所述第二螺纹杆的右侧外壁固接有第一槽轮。
11.优选的，所述工作台的右侧下方安装有转动装置；
12.所述转动装置包括第三竖板、电机、齿轮、齿轮棒和第四竖板；
13.所述第三竖板的上方与工作台固定相连，所述第三竖板的内部下方固接有电机，所述电机的输出轴固接有齿轮，所述第三竖板的内部上方转动连接有齿轮棒，且齿轮棒与齿轮啮合相连，所述齿轮棒的右侧转动连接有第四竖板，且第四竖板的上方与工作台固定
相连。
14.优选的，所述齿轮棒的右侧外壁固接有第二槽轮，所述第二槽轮的外壁通过皮带与第一槽轮转动相连，且皮带的外壁与工作台的开口处内壁间隙配合，这样第二槽轮通过皮带可以带动第一槽轮进行转动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有工件定位功能的立式磨床，通过横板、第二竖板、连杆、挡板和工件等结构之间的相互配合，当连杆带动挡板与工件贴合后，可以通过把手带动第一螺纹杆进行转动，使第一螺纹杆将连杆抵紧，从而对工件进行定位；
16.通过围板、底座、控制面板、第二螺纹杆和第一槽轮等结构之间的相互配合，当第一槽轮带动第二螺纹杆进行转动时，可以使第二螺纹杆通过第一竖板带动横板移动，横板带动工件移动，从而对工件的水平位置进行快速调节；
17.通过第三竖板、电机、齿轮、齿轮棒和第四竖板等结构之间的相互配合，可以通过电机的输出轴带动齿轮进行转动，齿轮通过齿轮棒带动第二槽轮进行转动，从而第二槽轮通过皮带带动第一槽轮进行转动，进而方便了进行操作。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中的剖视图；
20.图3为图2中把手、连杆和挡板处的结构示意图；
21.图4为图2中齿轮、第二槽轮和皮带处的结构示意图。
22.图中：1、工作台，2、第一竖板，3、定位装置，301、横板，302、第二竖板， 303、连杆，304、挡板，305、工件，4、控制装置，401、围板，402、底座，403、控制面板，404、第二螺纹杆，405、第一槽轮，5、转动装置，501、第三竖板，502、电机， 503、齿轮，504、齿轮棒，505、第四竖板，6、第一螺纹杆，7、把手，8、第二槽轮，9、皮带。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有工件定位功能的立式磨床，包括工作台1和第一竖板2，工作台1的上方和下方右侧分别加工有通槽和开口，工作台1的上方通槽处安装有多2个第一竖板2，且第一竖板2的外壁与工作台1的通槽处内壁间隙配合，工作台1通过通槽可以对第一竖板2起限位作用，第一竖板2的上方安装有定位装置3，定位装置3包括横板301、第二竖板302、连杆303、挡板304和工件 305，横板301的下表面与第一竖板2固定相连，横板301的左右两侧固接有第二竖板 302，第二竖板302的内侧中间加工有凹槽，第二竖板302的凹槽处通过转轴转动连接有连杆303，连杆303的内侧通过转轴转动连接有挡板304，挡板304的内侧外壁紧密贴合有工件305，通过挡板304可以将工件305抵紧，且工件305的下表面与横板301的上表面相贴合，第二竖板302的上方内部螺纹连接有第
一螺纹杆6，第一螺纹杆6通过第二竖板302可以移动，且第一螺纹杆6的内侧外壁与连杆303的外壁紧密贴合，第一螺纹杆6 的外侧固接有把手7。
25.工作台1的外壁安装有控制装置4，控制装置4包括围板401、底座402、控制面板403、第二螺纹杆404和第一槽轮405，围板401的下方与工作台1固定相连，通过围板401可以对废屑进行阻挡，围板401的下方设有底座402，且底座402的上方与工作台1固定相连，底座402的前端面固接有控制面板403，控制面板403的上方设有第二螺纹杆404，且第二螺纹杆404的两端外壁通过轴承与工作台1的内部转动相连，第二螺纹杆404通过轴承可以再工作台1的内部进行转动，第二螺纹杆404的外壁与第一竖板2的内部螺纹相连，第二螺纹杆404可以带动第一竖板2进行移动，第二螺纹杆404的右侧外壁固接有第一槽轮405。
26.工作台1的右侧下方安装有转动装置5，转动装置5包括第三竖板501、电机502、齿轮503、齿轮棒504和第四竖板505，第三竖板501的上方与工作台1固定相连，第三竖板501的内部下方固接有电机502，电机502的型号为ecma-e11320rs，电机502的输出轴固接有齿轮503，第三竖板501的内部上方转动连接有齿轮棒504，且齿轮棒504 与齿轮503啮合相连，电机502的输出轴通过齿轮503可以带动齿轮棒504进行转动，齿轮棒504的右侧转动连接有第四竖板505，且第四竖板505的上方与工作台1固定相连，齿轮棒504的右侧外壁固接有第二槽轮8，第二槽轮8的外壁通过皮带9与第一槽轮405 转动相连，第二槽轮8通过皮带9可以带动第一槽轮405进行转动，且皮带9的外壁与工作台1的开口处内壁间隙配合。
27.在本实施例中，当操作人员需要使用具有工件定位功能的立式磨床时，首先操作人员通过连杆303带动挡板304向上转动，将需要进行加工的工件305放置到横板301 上，再将挡板304与工件305的外壁贴合，转动把手7，使把手7带动第一螺纹杆6进行转动，第一螺纹杆6通过第二竖板302可以向内侧移动，从而使第一螺纹杆6将连杆303 抵紧，进而对工件305进行定位，之后通过控制面板402将电机502启动，使电机502的输出轴带动齿轮503进行转动，齿轮503带动齿轮棒504进行转动，从而使齿轮棒504带动第二槽轮8进行转动，第二槽轮8通过皮带9可以带动第一槽轮405进行转动，使第一槽轮405带动第二螺纹杆404进行转动，第二螺纹杆404便可以通过第一竖板2带动横板301 移动，进而对横板301上的工件305水平位置进行快速调节。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。