一种刀模加工用去毛刺设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种去毛刺设备，特别涉及一种刀模加工用去毛刺设备。


背景技术：

2.刀模是冲切制品的模具：一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模，在对刀模进行加工时需要利用去毛刺设备对刀模表面的毛刺进行打磨。
3.目前刀模加工用去毛刺设备在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
4.1、现有刀模加工用去毛刺设备在使用时不便于使用者根据刀模形状及规格调整打磨角度，因此打磨效果不佳；
5.2、现有刀模加工用去毛刺设备在使用时不便于使用者根据刀模规格及尺寸对打磨盘进行拆卸更换。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种刀模加工用去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的现有刀模加工用去毛刺设备在使用时不便于使用者根据刀模形状及规格调整打磨角度，因此打磨效果不佳，同时现有刀模加工用去毛刺设备在使用时不便于使用者根据刀模规格及尺寸对打磨盘进行拆卸更换的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀模加工用去毛刺设备，包括加工台，所述加工台上表面固定连接有防护壳，所述防护壳左右侧内壁上分别固定连接有滑杆两端，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述滑套固定连接在固定板上表面上，所述固定板底面上通过铰接座铰接有连接板一一端，所述连接板一底端固定连接在电机顶部上，所述连接板一左侧面通过铰接座铰接有连接杆一端，所述连接杆另一端铰接在电动推杆二一端上，所述电动推杆二固定连接在固定板底面上，所述防护壳上表面上固定连接有吸尘器，所述吸尘器吸尘管穿过防护壳并设置在防护壳内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机输出轴固定连接在连接板二上表面上，所述连接板二搭接在打磨盘上表面上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板二与打磨盘内均开设有两个螺纹孔一，四个所述螺纹孔一两两一对并分别与两个螺钉螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台上表面上开设有放置槽，所述放置槽下侧内壁上固定连接有电动推杆一一端，所述电动推杆一顶端固定连接在放置板底面上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板内开设有两个螺纹孔二，两个所述螺纹孔二内均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆分别通过滚动轴承活动连接在两个压板
内。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑套前表面活动连接有拉杆一端，所述拉杆前端穿过槽口并延伸至防护壳前侧，所述槽口开设在活动门内，所述活动门通过合页活动连接在防护壳前表面内，所述活动门为透明设置。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动门前表面固定连接有门把手及开关，所述开关输出端分别与电机、电动推杆一、电动推杆二及吸尘器输入端电连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置电动推杆二、连接杆、连接板一、电机及打磨盘，使用者在使用该装置对刀模进行去毛刺过程中可以控制电动推杆二伸缩，电动推杆二进行伸缩时通过连接杆使连接板一、电机及打磨盘转动，从而便于使用者根据刀模的形状及去毛刺的部位调节打磨盘的角度，进而提高该装置对刀模的去毛刺效果，通过设置连接板二、螺钉及螺纹孔一对电机输出轴与打磨盘进行连接，从而便于使用者对打磨盘进行拆卸，进而便于使用者根据刀模尺寸及形状更换合适规格的打磨盘，进一步增加了该装置的功能性及适用性，通过设置滑杆、滑套及拉杆，在使用该装置时使用者可以通过拉动拉杆对打磨盘的位置进行调整，从而利用打磨盘位置的改变对刀模进行全方位打磨，进而提高该装置的打磨效果。
16.2、本实用新型通过设置防护壳，在使用该装置时可以利用防护壳对工作区域进行遮挡封闭，进而避免在去毛刺过程中刀模表面一些碎屑飞溅对周围工人造成伤害，同时设置吸尘器与防护壳连接，从而利用防护壳对工作区域进行封闭避免去毛刺过程中产生的灰尘飘散污染环境，并且可以利用吸尘器对防护壳内的灰尘进行吸收处理，进而提高了该装置的环保性，通过设置放置板、螺杆、螺纹孔二及压板，在使用时使用者可以转动螺杆带动压板移动对放置在放置板上的刀模进行夹持固定，进而避免在去毛刺过程中刀模产生滑动影响去毛刺效果及效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的打磨盘结构示意图；
20.图4为本实用新型的打磨盘剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型的a放大结构示意图。
22.图中：1加工台、2螺杆、3压板、4放置板、5电动推杆一、6放置槽、 7电机、8连接板一、9固定板、10滑杆、11吸尘器、12滑套、13拉杆、14 电动推杆二、15连接杆、16活动门、17槽口、18开关、19防护壳、20打磨盘、21连接板二、22螺钉、23螺纹孔一、24螺纹孔二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种刀模加工用去毛刺设备的技术方案：包括加工台1，加工台1上表面固定连接有防护壳19，通过设置防护壳 19，在使用该装置时可以利用防护壳19对工作区域进行遮挡封闭，进而避免在去毛刺过程中刀模表面一些碎屑飞溅对周围工人造成伤害，同时也避免去毛刺过程中产生的灰尘飘散污染环境，防护壳19左右侧内壁上分别固定连接有滑杆10两端，滑杆10上滑动连接有滑套12，滑套12固定连接在固定板9 上表面上，固定板9底面上通过铰接座铰接有连接板一8一端，连接板一8 底端固定连接在电机7顶部上，连接板一8左侧面通过铰接座铰接有连接杆 15一端，连接杆15另一端铰接在电动推杆二14一端上，通过设置电动推杆二14、连接杆15、连接板一8、电机7及打磨盘20，使用者在使用该装置对刀模进行去毛刺过程中可以控制电动推杆二14伸缩，从而便于使用者根据刀模的形状及去毛刺的部位调节打磨盘20的角度，电动推杆二14固定连接在固定板9底面上，防护壳19上表面上固定连接有吸尘器11，吸尘器11吸尘管穿过防护壳19并设置在防护壳19内部，通过设置吸尘器11与防护壳19 连接，从而利用防护壳19对工作区域进行封闭避免去毛刺过程中产生的灰尘飘散污染环境，并且可以利用吸尘器11对防护壳19内的灰尘进行吸收处理，进而提高了该装置的环保性，电机7输出轴固定连接在连接板二21上表面上，连接板二21搭接在打磨盘20上表面上，连接板二21与打磨盘20内均开设有两个螺纹孔一23，四个螺纹孔一23两两一对并分别与两个螺钉22螺纹连接，通过设置连接板二21、螺钉22及螺纹孔一23对电机7输出轴与打磨盘 20进行连接，从而便于使用者对打磨盘20进行拆卸，进而便于使用者根据刀模尺寸及形状更换合适规格的打磨盘20，加工台1上表面上开设有放置槽6，放置槽6下侧内壁上固定连接有电动推杆一5一端，电动推杆一5顶端固定连接在放置板4底面上，放置板4内开设有两个螺纹孔二24，两个螺纹孔二 24内均螺纹连接有螺杆2，两个螺杆2分别通过滚动轴承活动连接在两个压板3内，通过设置放置板4、螺杆2、螺纹孔二24及压板3，在使用时使用者可以转动螺杆2带动压板3移动对放置在放置板4上的刀模进行夹持固定，进而避免在去毛刺过程中刀模产生滑动影响去毛刺效果及效率，滑套12前表面活动连接有拉杆13一端，拉杆13前端穿过槽口17并延伸至防护壳19前侧，槽口17开设在活动门16内，活动门16通过合页活动连接在防护壳19 前表面内，活动门16为透明设置，活动门16前表面固定连接有门把手及开关18，开关18输出端分别与电机7、电动推杆一5、电动推杆二14及吸尘器 11输入端电连接。
25.本实用新型的操作步骤为：
26.在使用该装置时，使用者先将活动门16打开然后将待打磨的刀模放置在放置板4上，此时使用者依次转动两个螺杆2使两个螺杆2带动两个压板3 向下移动对刀模进行夹持，然后使用者将活动门16关闭，此时使用者利用开关18控制电机7及吸尘器11工作，电机7工作时其输出轴通过连接板二21 及螺钉22带动打磨盘20转动，然后使用者通过开关18控制电动推杆一5伸长，此时电动推杆一5推动放置板4及刀模向上移动，当刀模与打磨盘20接触时停止电动推杆一5伸长，然后使用者拉动拉杆13带动滑套12及打磨盘 20沿滑杆10左右移动对刀模进行逐步打磨；
27.当使用者需要调整打磨盘20角度时，使用者通过开关18控制电动推杆二14伸缩，电动推杆二14伸缩时通过连接杆15带动连接板一8、电机7及打磨盘20转动，当打磨盘20转动至合适角度时停止电动推杆二14伸缩，在去毛刺过程中吸尘器11工作对防护壳19内的灰尘进行吸收，打磨结束后使用者通过开关18停止电机7及吸尘器11工作，并且控制电动推杆
一5收缩使刀模脱离打磨盘20，此时使用者将活动门16打开将刀模从放置板4上取下即可，当使用者需要对打磨盘20拆卸更换时，使用者将螺钉22从连接板二 21上取下对打磨盘20进行拆卸，并且利用螺钉22将新的打磨盘20与连接板二21进行连接即可。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。