一种铝压铸电机端盖表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，特别是涉及一种铝压铸电机端盖表面抛光装置。


背景技术：

2.压铸机就是用于压力铸造的机器；包括热压室及冷压室两种；后都又分为直式和卧式两种类型；压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字；
3.经检索，申请号为202022004111.3，提供了一种电机端盖生产用抛光机构，包括装置壳体，所述装置壳体的内腔活动设有支板，所述支板的下端左右两侧固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接在装置壳体的内腔下端，所述支板的下端中部通过连接环固定连接有传动电机，所述支板的中部通过轴承插接有传动轴，所述传动轴的下端固定连接传动电机的转轴，所述传动轴的外侧固定连接有螺旋叶轮，所述装置壳体的内腔上部放置有打磨块，所述装置壳体的上端右侧固定连接有连接架。
4.然而现有的电机端盖表面抛光装置不能够对电机端盖进行内外两面同时的抛光打磨，影响了打磨抛光的效率，且当对电机端盖进行夹持固定时，容易对电机电机端盖的表面造成一定的损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝压铸电机端盖表面抛光装置，通过对安装机构、固定机构和旋转机构的设计，解决了现有的电机端盖表面抛光装置不能够对电机端盖进行内外两面同时的抛光打磨，影响了打磨抛光的效率，且当对电机端盖进行夹持固定时，容易对电机电机端盖的表面造成一定的损坏的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种铝压铸电机端盖表面抛光装置，包括安装机构、固定机构和转动机构；所述固定机构位于安装机构顶部且两者之间通过固定螺母螺纹连接；两所述转动机构位于安装机构顶部且两者之间铰接配合。
8.其中，固定机构由固定组件和夹持组件组成；所述固定组件上滑动设置有若干夹持组件。
9.所述安装机构包括有安装板；所述安装板顶部对称固定有两旋转滑轨；所述安装板顶部对称固定有两旋转电机；所述旋转电机输出轴固定有l形旋转棒。
10.所述夹持组件包括卡接长板条；所述卡接长板条侧面贯穿滑动配合有齿轮圆柱；所述齿轮圆柱一端固定有矩形条；所述矩形条一侧面铰接配合有两对称的弧形夹板；所述弧形夹板与卡接长板条之间固定有若干弹性弹簧；所述弧形夹板内壁设置有若干摩擦固定球。
11.进一步地，所述卡接长板条一侧固定有滑动电机；所述滑动电机输出轴固定有滑动齿轮；所述滑动齿轮与齿轮圆柱相啮合。
12.所述安装板顶部对称固定有两铰接件；所述安装板顶部固定有若干螺纹柱。
13.进一步地，所述固定组件包括有固定架；所述固定架顶部开设有若干固定孔；所述螺纹柱与固定孔相互卡接且两者通过固定螺母螺纹连接。
14.所述固定架相对两侧面均固定有若干卡接柱；所述卡接柱与卡接长板条卡接。
15.进一步地，所述转动机构包括有h形转动件；所述h形转动件内壁开设有铰接孔；所述铰接孔与铰接件铰接配合。
16.所述h形转动件内壁固定有旋转件；所述旋转件与旋转滑轨转动配合。
17.进一步地，所述h形转动件相对两侧面均开设有滑动槽；所述滑动槽内部固定有两反向的螺纹细杆；所述螺纹细杆一端固定有从动齿轮。
18.所述h形转动件顶部固定有驱动电机；所述驱动电机输出轴固定有驱动齿轮；所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合。
19.进一步地，所述滑动槽滑动配和有滑动件；所述滑动件与两反向的螺纹细杆螺纹配合。
20.所述滑动件一侧固定有打磨件；所述卡接孔与l形旋转棒卡接。
21.本实用新型具有以下有益效果：
22.1、本实用新型通过启动驱动电机，使得驱动齿轮转动，并带动从动齿轮转动，使得两反向的螺纹细杆在滑动槽内部转动，因滑动件与两反向的螺纹细杆螺纹配合，所以滑动件会在滑动槽内部是上下移动的，使得固定在滑动件一侧的打磨件与电机端盖表面相互接触打磨，实现了对电机端盖表面多区域的内外表面同时打磨，提高了打磨效率。
23.2、本实用新型将电机端盖放置在弧形夹板之间，启动滑动电机，使得滑动齿轮转动，使得齿轮圆柱在卡接长板条上滑动，在弹性弹簧与摩擦固定球的作用下，使得弧形夹板对电机端盖进行缓冲夹持固定，实现了对电机端盖的缓冲式固定。
24.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为一种铝压铸电机端盖表面抛光装置的结构示意图。
27.图2为安装机构的结构示意图。
28.图3为固定机构的结构示意图。
29.图4为固定组件的结构示意图。
30.图5为夹持组件的结构示意图。
31.图6为旋转机构的结构示意图。
32.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
33.1-安装机构，101-安装板，102-旋转滑轨，103-旋转电机，104-l形旋转棒，105-铰接件，106-螺纹柱，2-固定机构，21-固定组件，2101-固定架，2102-固定孔，2103-卡接柱，22-夹持组件，2201-卡接长板条，2202-齿轮圆柱，2203-矩形条，2204-弧形夹板，2205-弹性
弹簧，2206-摩擦固定球，2207-滑动电机，2208-滑动齿轮，3-转动机构，301-h形转动件，302-铰接孔，303-旋转件，304-滑动槽，305-螺纹细杆，306-从动齿轮，307-驱动电机，308-驱动齿轮，309-滑动件，310-打磨件，311-卡接孔。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-6，本实用新型为一种铝压铸电机端盖表面抛光装置，包括安装机构1、固定机构2和转动机构3；固定机构2位于安装机构1顶部且两者之间通过固定螺母螺纹连接；两转动机构3位于安装机构1顶部且两者之间铰接配合；
36.其中，固定机构2由固定组件21和夹持组件22组成；固定组件21上滑动设置有若干夹持组件22；
37.安装机构1包括有安装板101；安装板101顶部对称固定有两旋转滑轨102；安装板101顶部对称固定有两旋转电机103；旋转电机103输出轴固定有l形旋转棒104；
38.夹持组件22包括卡接长板条2201；卡接长板条2201侧面贯穿滑动配合有齿轮圆柱2202；齿轮圆柱2202一端固定有矩形条2203；矩形条2203一侧面铰接配合有两对称的弧形夹板2204；弧形夹板2204与卡接长板条2201之间固定有若干弹性弹簧2205；弧形夹板2204内壁设置有若干摩擦固定球2206；启动旋转电机103，使得l形旋转棒104转动，在l形旋转棒104与卡接孔311的卡接作用下，以及旋转件303与旋转滑轨102之间的转动配合，使得旋转机构3，启动驱动电机307，使得驱动齿轮308转动，并带动从动齿轮306转动，使得两反向的螺纹细杆305在滑动槽304内部转动，因滑动件309与两反向的螺纹细杆305螺纹配合，所以滑动件309会在滑动槽304内部是上下移动的，使得固定在滑动件309一侧的打磨件310与电机端盖表面相互接触打磨，实现了对电机端盖表面多区域的打磨，提高了打磨效率。
39.请参阅图3-5，卡接长板条2201一侧固定有滑动电机2207；滑动电机2207输出轴固定有滑动齿轮2208；滑动齿轮2208与齿轮圆柱2202相啮合；
40.安装板101顶部对称固定有两铰接件105；安装板101顶部固定有若干螺纹柱106；将电机端盖放置在弧形夹板2204之间，启动滑动电机2207，使得滑动齿轮2208转动，使得齿轮圆柱2202在卡接长板条2201上滑动，在弹性弹簧2205与摩擦固定球2206的作用下，使得弧形夹板2204对电机端盖进行缓冲夹持固定，实现了对电机端盖的缓冲式固定。
41.请参阅图2-5，固定组件21包括有固定架2101；固定架顶部开设有若干固定孔2102；螺纹柱106与固定孔2102相互卡接且两者通过固定螺母螺纹连接；
42.固定架2101相对两侧面均固定有若干卡接柱2103；卡接柱2103与卡接长板条2201卡接；通过螺纹柱106与固定孔2102相互卡接且两者通过固定螺母螺纹连接，使得固定组件21连接在安装机构顶部，将卡接柱2103与卡接长板条2201卡接，使得夹持组件22卡接固定在固定组件21上。
43.请参阅图2-6，转动机构3包括有h形转动件301；h形转动件301内壁开设有铰接孔302；铰接孔302与铰接件105铰接配合；
44.h形转动件301内壁固定有旋转件303；旋转件303与旋转滑轨102转动配合；
45.h形转动件301相对两侧面均开设有滑动槽304；滑动槽304内部固定有两反向的螺纹细杆305；螺纹细杆305一端固定有从动齿轮306；
46.h形转动件301顶部固定有驱动电机307；驱动电机307输出轴固定有驱动齿轮308；驱动齿轮308与从动齿轮306相啮合；
47.滑动槽304滑动配和有滑动件309；滑动件309与两反向的螺纹细杆305螺纹配合；
48.滑动件309一侧固定有打磨件310；卡接孔311与l形旋转棒卡接104；通过铰接孔302与铰接件105之间的铰接配合，使得两对称的转动机构3铰接连接在安装机构1顶部，启动驱动电机307，使得驱动齿轮308转动，并带动从动齿轮306转动，使得两反向的螺纹细杆305在滑动槽304内部转动，因滑动件309与两反向的螺纹细杆305螺纹配合，所以滑动件309会在滑动槽304内部是上下移动的，使得固定在滑动件309一侧的打磨件310与电机端盖表面相互接触打磨，实现了对电机端盖表面多区域的打磨，提高了打磨效率。
49.本实施例的工作原理为：
50.启动旋转电机103，使得l形旋转棒104转动，在l形旋转棒104与卡接孔311的卡接作用下，以及旋转件303与旋转滑轨102之间的转动配合，使得旋转机构3，启动滑动电机2207，使得滑动齿轮2208转动，使得齿轮圆柱2202在卡接长板条2201上滑动，在弹性弹簧2205与摩擦固定球2206的作用下，使得弧形夹板2204对电机端盖进行缓冲夹持固定，启动驱动电机307，使得驱动齿轮308转动，并带动从动齿轮306转动，使得两反向的螺纹细杆305在滑动槽304内部转动，因滑动件309与两反向的螺纹细杆305螺纹配合，所以滑动件309会在滑动槽304内部是上下移动的，使得固定在滑动件309一侧的打磨件310与电机端盖表面相互接触打磨，实现了对电机端盖表面多区域的内外表面同时打磨，提高了打磨效率，同时也实现了对电机端盖的缓冲式固定。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。