一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及添加设备技术领域，尤其涉及一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置。


背景技术：

2.转炉、精炼炉冶炼钢水期间需要向钢包内加入石灰、含铝脱氧物料对钢包顶渣进行改质，提高其碱度和降低钢包渣的氧化性。在转炉出钢结束后通过炉后的合金溜槽向钢包渣面加入石灰、含铝物料等顶渣改质剂，以提高钢包渣吸附夹杂的能力。
3.传统下料管加料位置和角度是固定的，一次或多次将物料加入到钢包液面同一位置，使得钢包顶渣改质剂添加不均匀，因此我们提出了一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统下料管加料位置和角度是固定的，一次或多次将物料加入到钢包液面同一位置，使得钢包顶渣改质剂添加不均匀的缺点，而提出的一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置，包括支撑机构，所述支撑机构上安装有料仓，料仓的底端安装有下料管，下料管上转动安装有连接管，连接管的底端安装有软管，软管的一端安装有出料管，连接管的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有双轴电机，双轴电机的上输出轴安装有行走机构，行走机构与下料管相适配，双轴电机的下输出轴上安装有凸轮，固定板的底部固定安装有u形架，u形架的两侧内壁上转动安装有旋转轴，旋转轴上固定安装有转动座，且出料管固定设置在转动座上，旋转轴上固定安装有外齿轮，固定板的底部安装有推动机构，凸轮与推动机构相适配，且推动机构与外齿轮相啮合。
7.优选的，所述行走机构包括环形板、环形齿条、驱动齿轮，所述驱动齿轮固定设置在双轴电机的上输出轴上，环形板固定设置在下料管上，环形板的外侧并固定安装有环形齿条，且驱动齿轮与环形齿条相啮合。
8.优选的，所述推动机构包括移动槽、移动杆和齿条杆，所述移动槽开设在固定板的底部，移动杆滑动安装在移动槽内，齿条杆固定设置在移动杆上，且齿条杆与外齿轮相啮合。
9.优选的，所述移动槽的两侧内壁上固定安装有限位杆，移动杆滑动套设在限位杆上，移动杆的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端固定设置在移动槽的内壁上。
10.优选的，所述连接管的内壁上开设有滑动槽，下料管的外侧固定安装有多个滑动杆，且滑动杆与滑动槽滑动连接。
11.优选的，所述u形架的两侧内壁上均开设有旋转槽，且旋转槽与旋转轴转动连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过下料管和连接管的配合，能够料仓内的钢包顶渣改质剂进行导向，通过软管和出料管进行喷洒；
14.2、通过驱动双轴电机，双轴电机通过上输出轴能够带动驱动齿轮进行转动，在环形齿条的作用下，能够使得双轴电机进行转动，双轴电机能够固定板带动连接管进行转动，固定板能够带动出料管以下料管为圆心进行转动；
15.3、双轴电机通过下输出轴能够带动凸轮进行转动，在凸轮和复位弹簧的弹力作用下，能够使得移动杆和齿条杆进行往复移动，齿条杆能够带动外齿轮进行稳定摆动，外齿轮能够带动旋转轴和转动座进行往复摆动，转动座能够带动出料管进行往复摆动。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置的a部分结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置的b部分结构示意图。
20.图中：1、支撑机构；2、料仓；3、下料管；4、连接管；5、软管；6、出料管；7、固定板；8、双轴电机；901、驱动齿轮；902、环形板；903、环形齿条；10、凸轮；11、u形架；12、旋转轴；13、转动座；14、外齿轮；15、移动槽；16、移动杆；17、齿条杆；18、复位弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.参照图1-4，一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置，包括支撑机构1，支撑机构1上安装有料仓2，料仓2的底端安装有下料管3，下料管3上转动安装有连接管4，连接管4的底端安装有软管5，软管5的一端安装有出料管6，连接管4的一侧固定安装有固定板7，固定板7的顶部固定安装有双轴电机8，双轴电机8的上输出轴安装有行走机构，行走机构与下料管3相适配，双轴电机8的下输出轴上安装有凸轮10，固定板7的底部固定安装有u形架11，u形架11的两侧内壁上转动安装有旋转轴12，旋转轴12上固定安装有转动座13，且出料管6固定设置在转动座13上，旋转轴12上固定安装有外齿轮14，固定板7的底部安装有推动机构，凸轮10与推动机构相适配，且推动机构与外齿轮14相啮合，通过下料管3和连接管4的配合，能够料仓
2内的钢包顶渣改质剂进行导向，通过软管5和出料管6进行喷洒。
25.本实施例中，行走机构包括环形板902、环形齿条903、驱动齿轮901，驱动齿轮901固定设置在双轴电机8的上输出轴上，环形板902固定设置在下料管3上，环形板902的外侧并固定安装有环形齿条903，且驱动齿轮901与环形齿条903相啮合，通过驱动双轴电机8，双轴电机8通过上输出轴能够带动驱动齿轮901进行转动，在环形齿条903的作用下，能够使得双轴电机8进行转动，双轴电机8能够固定板7带动连接管4进行转动。
26.本实施例中，推动机构包括移动槽15、移动杆16和齿条杆17，移动槽15开设在固定板7的底部，移动杆16滑动安装在移动槽15内，齿条杆17固定设置在移动杆16上，且齿条杆17与外齿轮14相啮合，齿条杆17能够带动外齿轮14进行稳定摆动，外齿轮14能够带动旋转轴12和转动座13进行往复摆动，转动座13能够带动出料管6进行往复摆动。
27.本实施例中，移动槽15的两侧内壁上固定安装有限位杆，移动杆16滑动套设在限位杆上，移动杆16的一侧固定安装有复位弹簧18，复位弹簧18的一端固定设置在移动槽15的内壁上，双轴电机8通过下输出轴能够带动凸轮10进行转动，在凸轮10和复位弹簧18的弹力作用下，能够使得移动杆16和齿条杆17进行往复移动。
28.本实施例中，连接管4的内壁上开设有滑动槽，下料管3的外侧固定安装有多个滑动杆，且滑动杆与滑动槽滑动连接，u形架11的两侧内壁上均开设有旋转槽，且旋转槽与旋转轴12转动连接，通过设置有旋转槽，能够使得旋转轴12进行稳定的转动。
29.本实用新型中，通过下料管3和连接管4的配合，能够料仓2内的钢包顶渣改质剂进行导向，通过软管5和出料管6进行喷洒，通过驱动双轴电机8，双轴电机8通过上输出轴能够带动驱动齿轮901进行转动，在环形齿条903的作用下，能够使得双轴电机8进行转动，双轴电机8能够固定板7带动连接管4进行转动，固定板7能够带动出料管6以下料管3为圆心进行转动，双轴电机8通过下输出轴能够带动凸轮10进行转动，在凸轮10和复位弹簧18的弹力作用下，能够使得移动杆16和齿条杆17进行往复移动，齿条杆17能够带动外齿轮14进行稳定摆动，外齿轮14能够带动旋转轴12和转动座13进行往复摆动，转动座13能够带动出料管6进行往复摆动。
30.以上对本实用新型所提供的一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。