一种钣金件表面处理设备及系统的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件表面处理技术领域，具体涉及一种钣金件表面处理设备及系统。


背景技术：

2.钣金加工是机械加工中一种重要的加工技术，也是钣金产品成型的一道必不可少的工序。其中，钣金件的表面处理是钣金加工过程中非常重要的一环，因为它有防止零件生锈，美化产品的外观等作用。毛刺是机械加工中最常见的附带产物，在钣金件加工过程中，不可避免地会伴随有油脂和毛刺的产生，而去除钣金件表面的油脂和毛刺不仅可以提高钣金件的加工精度、装配精度,还可以改变钣金件的使用性能，提高其使用寿命。
3.目前，比较普遍的是采用化学溶液浸泡的方式来对钣金件的表面进行处理，工艺流程主要包括：检查工件、放入吊篮、浸泡脱脂、浸泡酸洗和清水池浸泡清洗等工序，在浸泡的时候需要使用到吊机将装有工件的吊篮吊起并放入到浸泡池中，对于一些大型和外形不规则的钣金件来说，操作和处理起来比较麻烦，而且采用浸泡的方式耗时较长，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有技术中所存在的多个技术问题，提供了一种钣金件表面处理设备及系统，工艺流程更加简化，工作效率更高。
5.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
6.提供一种钣金件表面处理设备，包括喷淋房、喷头、转盘、驱动装置、药水池和管道；所述转盘设在所述喷淋房内，所述驱动装置的输出端与所述转盘连接并驱使所述转盘绕上下延伸的轴线转动，所述喷头设在所述喷淋房内且位于转盘的下方，所述管道的一端与所述药水池连通，所述管道的另一端与所述喷头连通。
7.还提供了一种钣金件表面处理系统，包括上述的钣金件表面处理设备和浸泡池。
8.本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型的钣金件表面处理设备与现有的工艺流程相比，本实用新型采用喷淋的方式对钣金件进行表面处理，首先将钣金件放在转盘上，驱动装置驱使转盘旋转，转盘上的钣金件也随之旋转，采用喷头将药水池中的药剂喷向钣金件，使得药剂能在钣金件表面发生化学反应的同时，还能够快速全方位地冲洗钣金件，比起传统工艺反复吊装和浸泡，高压喷淋能够迅速带走工件表面的残留油脂以及毛刺，节省吊装和浸泡的时间，降低了处理难度，极大地提高了工作效率。除此以外，本实用新型提供的钣金件表面处理系统，在钣金件表面处理设备的基础上，还保留了现有的浸泡池工艺，使钣金件表面处理方式有了更多的选择，使用更加方便。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述药水池内设有水泵，所述水泵与所述管道连接，能够更好地将药水池中的药剂通过管道导向喷头。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述喷淋房的下方设有回流通道，所述药水池
设在所述喷淋房的下方，所述回流通道的一端与所述喷淋房连通，所述回流通道的另一端与所述药水池连通，喷淋后的药剂可以循环并重复利用，节约成本，而且能够做到零排放，只补充水和药剂更加环保。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述药水池包括第一药水池和第二药水池，所述第一药水池和所述第二药水池之间设有隔板，所述第一药水池位于所述回流通道与所述第二药水池之间，所述第一药水池的上方与所述第二药水池的上方连通，所述水泵设在所述第二药水池内，第一药水池用于沉淀回收后的药剂中的杂质，沉淀后的药剂可以从第一药水池的上方流向第二药水池，使得进入水泵的药剂杂质更少。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述回流通道内设有第一过滤网，所述药水池内设有第二过滤网，所述第二过滤网位于所述第一过滤网与所述水泵之间，钣金件上的杂质会随着药剂流入到回流通道中，使用第一过滤网可以起到过滤杂质的作用，使用第二过滤网则可以更好地过滤掉杂质，使得进入水泵的溶液杂质更少。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述转盘设在所述喷淋房的中部，所述转盘的上侧面与所述喷淋房的底面处于同一平面，方便将待喷淋的钣金件推到转盘上。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置为电机，所述转盘的下方连接有转轴，所述转轴的下方连接有轴承座，所述电机的输出端通过链轮及链条传动组件与所述转轴连接，传动效果更好。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述喷淋房的下方设有支撑台，所述转盘的下方连接有支撑轮，所述支撑轮抵接在所述支撑台上，可以更好地支撑转盘，使转盘在转动的过程中更加顺滑。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述喷头的数量为若干个，所述喷头设在所述喷淋房内部的侧面和顶面，分布均匀，喷淋效果更好。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
18.图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例二的俯视图。
20.图中：1、喷淋房；2、喷头；3、转盘；4、驱动装置；5、链轮及链条传动组件；6、转轴；7、回流通道；8、药水池；81、第一药水池；82、第二药水池；9、管道；10、第一过滤网；11、第二过滤网；12、水泵；13、支撑台；14、支撑轮；15、浸泡池；16、地面。
具体实施方式
21.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范
围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
22.实施例一：
23.如图1所示，一种钣金件表面处理设备，包括喷淋房1、喷头2、转盘3、驱动装置4、回流通道7、药水池8和管道9。
24.如图1所示，喷淋房1放置在地面16上，然后在地面16开凿好用于放置转盘3的空间，转盘3设在喷淋房1的中部，转盘3整体位于地下，转盘3的上侧面与地面16处于同一平面，方便将待喷淋的钣金件推到转盘3上。
25.在一些其他的实施例中，可以因地制宜地将喷淋房1放置在更容易安装和使用的地方。
26.如图1所示，驱动装置4为电机，电机设置在地上，转轴的下方连接有轴承座，转盘3的下方连接有转轴6，转轴6的上端部与转盘3固定连接，转轴6的下端部与轴承座连接，将链轮及链条传动组件5设置在地下，电机的输出端通过链轮及链条传动组件5与转轴6连接，电机通过链轮及链条传动组件5驱使转盘3绕上下延伸的轴线转动，从而带动转盘3上的钣金件转动。
27.在本实施例中，由于需要保证药剂与钣金件表面能够充分地发生化学反应，因此转盘3的转速一般设为1r/min或2r/min。
28.在一些其他的实施例中，电机也可以通过其他传动方式驱使转盘3转动，例如齿轮传动等方式。
29.如图1所示，将地面16开凿好用于放置药剂的药水池8和回流通道7，将药剂放在药水池8内，回流通道7为倾斜状，回流通道7较高的一端位于转盘3的下方，回流通道7较低的一端与药水池8连接，转盘3的侧壁面与地面16之间留有空隙，喷淋在钣金件上的药剂可以顺着空隙向下流到回流通道7中，然后再顺着回流通道7流道药水池8中，喷淋后的药剂可以回收并重复利用，节约成本，而且更加环保。
30.如图1所示，药水池8内设有水泵12，水泵12与管道9连接，能够更好地将药水池8中的药剂通过管道9导向喷头2。
31.在一些其他实施例中，药水池8可以设在比喷淋房1高的地方，则不需要使用水泵12，药水池8的药剂也可以流向喷头2。
32.如图1所示，药水池8包括第一药水池81和第二药水池82，第一药水池81和第二药水池82之间设有隔板，第一药水池81位于回流通道7与第二药水池82之间，第一药水池81的上方与第二药水池82的上方连通，即回流通道7中的药剂需先经过第一药水池81，然后再进入到第二药水池82，水泵12则设在第二药水池82内，第一药水池81用于沉淀回收后的药剂中的杂质，回流通道7中的药剂一般会带有一些钣金件表面的杂质，回收后的药剂先经过第一药水池81可以使大部分的杂质沉淀在第一药水池81中，沉淀后的药剂则从第一药水池81的上方流入到第二药水池82中，位于第二药水池82中的水泵12则继续把药剂通过管道9输送至喷头2处进行喷淋。
33.在本实施例中，喷头2的数量为若干个，喷头2设在喷淋房1内部的侧面和顶面，更具体的是，设在喷淋房1内侧面的喷头2且沿上下方向均匀分布，设在喷淋房1内顶面的喷头
2沿转盘3的径向均匀分布，所有喷头2的喷射方向均朝向转盘3，喷淋效果更好。
34.在本实施例中，喷头2采用的是万向喷头2，可以进行实际需要进行角度调节，使用起来更加方便。
35.如图1所示，在地下还设有支撑台13，支撑台13为圆环状，转盘3的下方连接有四个支撑座，四个支撑座上均设有支撑轮14，更具体的是，支撑轮14为万向轮，四个支撑轮14沿转盘3的周向呈均匀分布，支撑轮14抵接在支撑台13上，可以起到支撑转盘3的作用，使转盘3在转动的过程中更加顺滑，防止转盘3不平衡导致钣金件掉落。
36.在本实施例中，支撑台13上还设有胶质垫板，可以减少支撑轮14的磨损。
37.如图1所示，本实施例还提供了一种钣金件表面处理系统，在上述钣金件表面处理设备的基础上，还设有传统的浸泡池15，可以根据实际需要，选择性地使用本实施例的钣金件表面处理设备或者是传统的浸泡工艺，选择性更多，更能满足实际的生产加工需求。
38.在本实施例中，浸泡池15的数量为两个，在一些其他的实施例中，浸泡池15的数量可以根据实际需要进行相应的调整。
39.实施例二：
40.本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于，在本实施例中，采用了过滤网对回流通道7中的药剂的杂质进行过滤。
41.如图2所示，回流通道7内设有第一过滤网10，更具体的是，第一过滤网10设在回流通道7与药水池8的连接处，起到初次过滤的效果。
42.如图2所示，药水池8内设有第二过滤网11，第二过滤网11位于第一过滤网10与水泵12之间，更具体的是，第二过滤网11将药水池8分成了两部分，其中一部分靠近第一过滤网10，另一部分则远离第一过滤网10，水泵12设在药水池8中远离第一过滤网10的那一部分中，第二过滤网11则起到了二次过滤的效果，使进入水泵12的溶液杂质更少。
43.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。