一种瓷砖加工用磨边侧角机设备的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖加工技术领域，具体为一种瓷砖加工用磨边侧角机设备。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质，在进行瓷砖加工时需要使用磨边侧角机对瓷砖的边缘进行打磨，现有的磨边侧角机由于磨边机的打磨头与瓷砖的距离固定，因此打磨过程中无法对不同宽度的瓷砖进行打磨，装置的适应性比较差，且在进行打磨过中存在压轮无法固定住瓷砖的问题，打磨过程中瓷砖滑动，严重影响了打磨的精度，且在打磨过程中会产生大量的灰尘，这些灰尘不但会对环境造成影响，还会对工人的身体健康造成影响。
3.为解决上述问题，我们提供了一种瓷砖加工用磨边侧角机设备，具有便于对不同宽度的瓷砖进行打磨提高装置适用性、便于对瓷砖进行固定避免打磨过程中瓷砖滑动影响打磨精度和便于对打磨的灰尘进行清理避免灰尘影响环境和工人健康的优点。


技术实现要素：

4.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖加工用磨边侧角机设备，包括密封框，所述密封框内部的顶部固定连接有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧的底部固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部焊接有竖压轮，所述竖杆的左侧固定连接有第二连接弹簧，所述第二连接弹簧远离竖杆的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的底部焊接有侧压轮，所述密封框的左侧设置有打磨电机，所述打磨电机的右侧固定连接有花轴，所述花轴的右侧插接有套杆，所述套杆的左侧固定连接有支撑弹簧，所述套杆的右侧固定连接有打磨辊，所述密封框内部的顶部设置有集灰槽，所述集灰槽的内部设置有吸灰管，所述吸灰管的外部设置有吸灰电机，所述集灰槽的左侧螺纹连接有密封盖。
5.优选的，所述密封框的内部和外部的结构均左右中心对称且相同。
6.优选的，所述竖杆顶部的外壁滑动连接在密封框顶部的内部。
7.优选的，所述活动杆的顶部铆接在固定块的正面，且固定块正面的左右两侧均铆接有活动杆。
8.优选的，所述竖压轮的左右两侧均设置有侧压轮，且竖压轮和侧压轮的底部水平平齐。
9.优选的，所述花轴的侧切面为正多边形结构，所述套杆的内部有与花轴的侧切面相适配的凹槽。
10.优选的，所述支撑弹簧远离套杆的一侧固定连接在打磨电机的右侧。
11.优选的，所述吸灰管的顶部有一个向下弯折的结构，其底部活动连接在打磨辊的上方。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓷砖加工用磨边侧角机设备，具备以下
有益效果：
13.1、该瓷砖加工用磨边侧角机设备，通过打磨辊和支撑弹簧、套杆的配合使用，在打磨不同宽度的瓷砖时，此时打磨辊跟随套杆左右运动，支撑弹簧给与一个支撑力使得打磨辊可以紧贴在瓷砖的外围，从而达到了便于对不同宽度的瓷砖进行打磨提高装置适用性的效果。
14.2、该瓷砖加工用磨边侧角机设备，通过密封框和竖压轮、第一连接弹簧、第二连接弹簧、侧压轮的配合使用，将瓷砖放置在密封框内部竖压轮的底部，此时第一连接弹簧可以对于竖杆有一个向下的压力，使得竖压轮压紧在瓷砖的顶部，第二连接弹簧的拉力下侧压轮可以压紧瓷砖顶部的两侧，避免打磨过程中瓷砖滑动，从而达到了便于对瓷砖进行固定避免打磨过程中瓷砖滑动影响打磨精度的效果。
15.3、该瓷砖加工用磨边侧角机设备，通过吸灰电机和吸灰管、集灰槽、密封盖的配合使用，打磨过程中启动吸灰电机，此时吸灰管可以将打磨时产生的灰尘吸入到集灰槽的内部，打磨完成后可以通过打开密封盖取出打磨的灰尘，从而达到了便于对打磨的灰尘进行清理避免灰尘影响环境和工人健康的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构主视示意图；
17.图2为本实用新型图1中a结构放大示意图；
18.图3为本实用新型套杆结构左视剖视示意图；
19.图4为本实用新型套杆结构立体示意图。
20.图中：1、密封框；2、第一连接弹簧；3、固定块；4、竖杆；5、竖压轮；6、第二连接弹簧；7、活动杆；8、侧压轮；9、打磨电机；10、花轴；11、套杆；12、支撑弹簧；13、打磨辊；14、集灰槽；15、吸灰管；16、吸灰电机；17、密封盖。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种瓷砖加工用磨边侧角机设备，包括密封框1，密封框1的内部和外部的结构均左右中心对称且相同，密封框1内部的顶部固定连接有第一连接弹簧2，第一连接弹簧2的底部固定连接有固定块3，固定块3的内部固定连接有竖杆4，竖杆4顶部的外壁滑动连接在密封框1顶部的内部，竖杆4的底部焊接有竖压轮5，竖杆4的左侧固定连接有第二连接弹簧6，第二连接弹簧6远离竖杆4的一侧固定连接有活动杆7，活动杆7的顶部铆接在固定块3的正面，且固定块3正面的左右两侧均铆接有活动杆7，活动杆7的底部焊接有侧压轮8，竖压轮5的左右两侧均设置有侧压轮8，且竖压轮5和侧压轮8的底部水平平齐，密封框1的左侧设置有打磨电机9，打磨电机9的右侧固定连接有花轴10，花轴10的侧切面为正多边形结构，套杆11的内部有与花轴10的侧切面相适配的凹槽，花轴10的右侧插接有套杆11，套杆11的左侧固定连接有支撑弹簧12，支撑弹簧12远离套杆11的一侧固定连接在打磨电机9
的右侧，套杆11的右侧固定连接有打磨辊13，密封框1内部的顶部设置有集灰槽14，集灰槽14的内部设置有吸灰管15，吸灰管15的顶部有一个向下弯折的结构，其底部活动连接在打磨辊13的上方，吸灰管15的外部设置有吸灰电机16，集灰槽14的左侧螺纹连接有密封盖17。
23.工作原理:详情请参照图1，因为打磨电机9的右侧固定连接有花轴10，花轴10的侧切面为正多边形结构，套杆11的内部有与花轴10的侧切面相适配的凹槽，所以此时套杆11可以在花轴10的外壁左右运动，又因为套杆11的右侧固定连接有打磨辊13，所以此时打磨辊13可以跟随套杆11左右运动，又因为套杆11的左侧固定连接有支撑弹簧12，支撑弹簧12远离套杆11的一侧固定连接在打磨电机9的右侧，所以在套杆11向右运动的过程中支撑弹簧12可以给与其一个支撑力，在打磨不同宽度的瓷砖时，此时打磨辊13跟随套杆11左右运动，支撑弹簧12给与一个支撑力使得打磨辊13可以紧贴在瓷砖的外围，从而达到了便于对不同宽度的瓷砖进行打磨提高装置适用性的效果。
24.将瓷砖放置在密封框1内部竖压轮5的底部，因为密封框1内部的顶部固定连接有第一连接弹簧2，第一连接弹簧2的底部固定连接有固定块3，固定块3的内部固定连接有竖杆4，竖杆4顶部的外壁滑动连接在密封框1顶部的内部，竖杆4的底部焊接有竖压轮5，所以此时第一连接弹簧2可以对于竖杆4有一个向下的压力使得竖压轮5压紧在瓷砖的顶部，又因为竖压轮5的左右两侧均设置有侧压轮8，且竖压轮5和侧压轮8的底部水平平齐，所以此时侧压轮8可以对压在瓷砖顶部的两侧，又因为活动杆7的顶部铆接在固定块3的正面，活动杆7的底部焊接有侧压轮8，竖杆4的左侧固定连接有第二连接弹簧6，第二连接弹簧6远离竖杆4的一侧固定连接有活动杆7，所以此时在第二连接弹簧6的拉力下侧压轮8可以压紧瓷砖顶部的两侧，避免打磨过程中瓷砖滑动，从而达到了便于对瓷砖进行固定避免打磨过程中瓷砖滑动影响打磨精度的效果。
25.打磨过程中启动吸灰电机16，因为吸灰管15的外部设置有吸灰电机16，集灰槽14的内部设置有吸灰管15，吸灰管15的顶部有一个向下弯折的结构，其底部活动连接在打磨辊13的上方，所以此时吸灰管15可以将打磨时产生的灰尘吸入到集灰槽14的内部，又因为集灰槽14的左侧螺纹连接有密封盖17，所以在打磨完成后可以通过打开密封盖17取出打磨的灰尘，从而达到了便于对打磨的灰尘进行清理避免灰尘影响环境和工人健康的效果。
26.综上所述，该瓷砖加工用磨边侧角机设备，在打磨不同宽度的瓷砖时，此时打磨辊13跟随套杆11左右运动，支撑弹簧12给与一个支撑力使得打磨辊13可以紧贴在瓷砖的外围，从而达到了便于对不同宽度的瓷砖进行打磨提高装置适用性的效果。
27.将瓷砖放置在密封框1内部竖压轮5的底部，此时第一连接弹簧2可以对于竖杆4有一个向下的压力使得竖压轮5压紧在瓷砖的顶部，第二连接弹簧6的拉力下侧压轮8可以压紧瓷砖顶部的两侧，避免打磨过程中瓷砖滑动，从而达到了便于对瓷砖进行固定避免打磨过程中瓷砖滑动影响打磨精度的效果。
28.打磨过程中启动吸灰电机16，此时吸灰管15可以将打磨时产生的灰尘吸入到集灰槽14的内部，打磨完成后可以通过打开密封盖17取出打磨的灰尘，从而达到了便于对打磨的灰尘进行清理避免灰尘影响环境和工人健康的效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。