一种不锈钢管焊缝打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管技术领域，特别是一种不锈钢管焊缝打磨装置。


背景技术：

2.不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。不锈钢管在焊接过后需要进行打磨，现有的打磨装置在对不锈钢管固定时不够牢靠，使得打磨时钢管容易发生偏移，降低打磨质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种不锈钢管焊缝打磨装置，有效解决了现有技术的不足。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种不锈钢管焊缝打磨装置，包括旋转架，所述旋转架的形状为u形，所述旋转架的内部固定连接有定位柱，所述旋转架的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有定位环，所述定位环的形状为半圆环形，所述定位环的内部活动连接有不锈钢管，所述支撑架的内部螺纹连接有丝杠，所述丝杠的一端固定连接有旋钮，所述丝杠远离旋钮的一端通过轴承转动连接有锁紧板，所述锁紧板远离丝杠的一侧固定连接有锁紧柱。
5.可选的，所述旋转架远离定位柱的一侧固定连接有转轴，所述转轴的外表面通过轴承转动连接有第一连接板，所述转轴贯穿第一连接板，所述第一连接板的一侧固定连接有电机，所述第一连接板的一侧固定连接有底板，所述底板的形状为矩形，所述底板下方的一角固定连接有底座，所述底板靠近第一连接板的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆远离第二连接板的一侧设置有打磨装置。
6.可选的，所述不锈钢管位于定位柱的外表面，所述不锈钢管与定位柱滑动连接，所述不锈钢管的内径与定位柱的直径相适配。
7.可选的，所述锁紧板位于支撑架的内部，所述锁紧板与支撑架滑动连接。
8.可选的，所述锁紧柱的数量为两个，两个所述锁紧柱固定连接在锁紧板的一侧，所述锁紧柱的材质为橡胶，所述锁紧柱位于不锈钢管的上方，所述锁紧柱的形状为半圆柱形。
9.可选的，所述电机与转轴固定连接。
10.可选的，所述底座的数量为四个，四个所述底座固定连接在底板下方的四角，所述底座的形状为圆形，所述底座的材质为橡胶。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该不锈钢管焊缝打磨装置，通过旋转架的内部固定连接有定位柱，以及支撑架、定位环、不锈钢管、丝杠、旋钮、锁紧板和锁紧柱之间的配合设置，使用者使用时，将不锈钢管放在定位环上，不锈钢管套在定位柱上，转动旋钮，旋钮带动丝杠在支撑架的内部转动，
在螺纹的作用下，丝杠带动锁紧板在支撑架的内部滑动，锁紧板带动两个锁紧柱夹紧不锈钢管，能够将不锈钢管固定牢靠，避免不锈钢管在打磨时发生偏移，提高打磨质量。
13.2、该不锈钢管焊缝打磨装置，通过旋转架远离定位柱的一侧固定连接有转轴，以及电机、液压杆和打磨装置之间的配合设置，液压杆工作，液压杆带动打磨装置对不锈钢管进行打磨，电机工作，电机带动转轴转动，转轴带动旋转架转动，从而带动不锈钢管转动，使得不锈钢管转动进行打磨，提高了打磨效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型定位柱的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。
17.图中：1-旋转架，2-定位柱，3-支撑架，4-定位环，5-不锈钢管，6-丝杠，7-旋钮，8-锁紧板，9-锁紧柱，10-转轴，11-第一连接板，12-电机，13-底板，14-底座，15-第二连接板，16-液压杆，17-打磨装置。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
19.如图1至图3所示，一种不锈钢管焊缝打磨装置，包括旋转架1，旋转架1的内部固定连接有定位柱2，旋转架1的一侧固定连接有支撑架3，支撑架3的内部固定连接有定位环4，定位环4的内部活动连接有不锈钢管5，支撑架3的内部螺纹连接有丝杠6，丝杠6的一端固定连接有旋钮7，丝杠6远离旋钮7的一端通过轴承转动连接有锁紧板8，锁紧板8远离丝杠6的一侧固定连接有锁紧柱9，使用者使用时，将不锈钢管5放在定位环4上，不锈钢管5套在定位柱2上，转动旋钮7，旋钮7带动丝杠6在支撑架3的内部转动，在螺纹的作用下，丝杠6带动锁紧板8在支撑架3的内部滑动，锁紧板8带动两个锁紧柱9夹紧不锈钢管5，能够将不锈钢管5固定牢靠，避免不锈钢管5在打磨时发生偏移，提高打磨质量。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案：旋转架1远离定位柱2的一侧固定连接有转轴10，转轴10的外表面通过轴承转动连接有第一连接板11，第一连接板11的一侧固定连接有电机12，第一连接板11的一侧固定连接有底板13，底板13下方的一角固定连接有底座14，底板13靠近第一连接板11的一侧固定连接有第二连接板15，第二连接板15的一侧固定连接有液压杆16，液压杆16远离第二连接板15的一侧设置有打磨装置17，液压杆16工作，液压杆16带动打磨装置17对不锈钢管5进行打磨，电机12工作，电机12带动转轴10转动，转轴10带动旋转架1转动，从而带动不锈钢管5转动，使得不锈钢管5转动进行打磨，提高了打磨效率。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案：不锈钢管5位于定位柱2的外表面，不锈钢管5与定位柱2滑动连接，在固定不锈钢管5进行定位。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：锁紧板8位于支撑架3的内部，锁紧板8与支撑架3滑动连接，锁紧板8在支撑架3的内部滑动，对锁紧板8起到了导向的作用。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：锁紧柱9的数量为两个，两个锁紧柱9固定连接在锁紧板8的一侧，锁紧柱9的材质为橡胶，锁紧柱9位于不锈钢管5的上方，锁紧板8带
动两个锁紧柱9夹紧不锈钢管5，能够将不锈钢管5固定牢靠。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：电机12与转轴10固定连接，电机12工作，电机12带动转轴10转动，使得转轴10带动旋转架1转动，从而带动不锈钢管5转动。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：底座14的数量为四个，四个底座14固定连接在底板13下方的四角，能够进行支撑。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.1、使用者使用时，将不锈钢管5放在定位环4上，不锈钢管5套在定位柱2上；
28.2、转动旋钮7，旋钮7带动丝杠6在支撑架3的内部转动，在螺纹的作用下，丝杠6带动锁紧板8在支撑架3的内部滑动；
29.3、锁紧板8带动两个锁紧柱9夹紧不锈钢管5，能够将不锈钢管5固定牢靠；
30.4、液压杆16工作，液压杆16带动打磨装置17对不锈钢管5进行打磨；
31.5、电机12工作，电机12带动转轴10转动，转轴10带动旋转架1转动，从而带动不锈钢管5转动。
32.综上所述：该不锈钢管焊缝打磨装置，通过旋转架1的内部固定连接有定位柱2，以及支撑架3、定位环4、不锈钢管5、丝杠6、旋钮7、锁紧板8和锁紧柱9之间的配合设置，使用者使用时，将不锈钢管5放在定位环4上，不锈钢管5套在定位柱2上，转动旋钮7，旋钮7带动丝杠6在支撑架3的内部转动，在螺纹的作用下，丝杠6带动锁紧板8在支撑架3的内部滑动，锁紧板8带动两个锁紧柱9夹紧不锈钢管5，能够将不锈钢管5固定牢靠，避免不锈钢管5在打磨时发生偏移，提高打磨质量，通过旋转架1远离定位柱2的一侧固定连接有转轴10，以及电机12、液压杆16和打磨装置17之间的配合设置，液压杆16工作，液压杆16带动打磨装置17对不锈钢管5进行打磨，电机12工作，电机12带动转轴10转动，转轴10带动旋转架1转动，从而带动不锈钢管5转动，使得不锈钢管5转动进行打磨，提高了打磨效率。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。