一种便于更换的淬火感应器的制作方法

1.本实用新型涉及淬火感应器技术领域，具体为一种便于更换的淬火感应器。


背景技术：

2.淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。目前在中频或高频淬火热处理行业中，多数是将淬火感应器直接连接在淬火变压器上，由螺栓将淬火感应器与淬火变压器的输电端之间紧固，导致自动生产线上不能快速更换淬火感应器的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于更换的淬火感应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的淬火感应器，包括固定板、右连接板、左连接板和淬火感应圈，所述固定板表面两侧开设有螺孔，所述固定板表面中间设置有定位块，所述固定板底部连接有右连接板和左连接板，所述右连接板和左连接板底部连接有淬火感应圈，所述右连接板和左连接板之间夹持有绝缘板，所述右连接板和左连接板侧面焊接有夹紧板，所述夹紧板之间通过螺栓进行固定，所述固定板侧面连接有安装块，所述安装块底部侧面开设有固定腔，所述固定腔内腔壁上连接有两块水平方向相互平行的连接板，两块所述连接板之间设置有滑动板，所述滑动板正面连接有固定柱，所述滑动板背面于两块连接板之间连接有夹紧弹簧，所述固定柱两侧面连接有连接杆，所述连接杆一端连接有拨动片。
5.优选的，所述右连接板和左连接板顶部开设有定位孔，所述定位孔与定位块形状位置相匹配，且定位孔和定位块表面设置有橡胶块，所述定位孔和定位块相嵌合固定连接，便于右连接板和左连接板与固定板进行定位安装。
6.优选的，所述右连接板和左连接板侧面开设有固定槽，所述固定槽位置与固定柱位置相对应，且固定槽与固定柱相插合固定连接，便于右连接板和左连接板与固定板进行固定连接。
7.优选的，所述滑动板两端与连接板相套合滑动连接，所述夹紧弹簧一端与固定腔内腔壁相连接。
8.优选的，所述连接杆一端开设有嵌合槽，所述嵌合槽与嵌合块相嵌合活动连接，所述拨动片与连接杆连接处通过转轴与固定腔底部相活动连接，便于通过拨动片对滑动板位置进行调节。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在固定板底部设置定位块，在右连接板和左连接板顶部开设有定位孔，定位孔与定位块形状位置相匹配，且定
位孔和定位块表面设置有橡胶块，定位孔和定位块相嵌合固定连接，从而便于右连接板和左连接板与固定板进行定位安装；通过在右连接板和左连接板侧面开设有固定槽，且固定槽对应处于固定板侧面设置有安装块，安装块内部设置有连接板、滑动板、夹紧弹簧、固定柱、连接杆和拨动片，其中，固定槽与固定柱相插合固定连接，在需要对淬火感应圈更换时，只需调节拨动片，使固定柱从固定槽内取出，即可将右连接板、左连接板和淬火感应圈拆卸，由以上结构的设计，极大方便了淬火感应器的更换安装。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型的安装块内部结构示意图；
12.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
13.图中：1、固定板；2、右连接板；3、左连接板；4、定位孔；5、淬火感应圈；6、螺孔；7、安装块；8、绝缘板；9、螺栓；10、夹紧板；11、固定槽；12、固定腔；13、连接板；14、夹紧弹簧；15、滑动板；16、固定柱；17、嵌合块；18、连接杆；19、转轴；20、拨动片；21、橡胶块；22、定位块；23、嵌合槽。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换的淬火感应器，包括固定板1、右连接板2、左连接板3和淬火感应圈5，固定板1表面两侧开设有螺孔6，固定板1表面中间设置有定位块22，固定板1底部连接有右连接板2和左连接板3，右连接板2和左连接板3底部连接有淬火感应圈5，右连接板2和左连接板3之间夹持有绝缘板8，右连接板2和左连接板3侧面焊接有夹紧板10，夹紧板10之间通过螺栓9进行固定，固定板1侧面连接有安装块7，安装块7底部侧面开设有固定腔12，固定腔12内腔壁上连接有两块水平方向相互平行的连接板13，两块连接板13之间设置有滑动板15，滑动板15正面连接有固定柱16，滑动板15背面于两块连接板13之间连接有夹紧弹簧14，固定柱16两侧面连接有连接杆18，连接杆18一端连接有拨动片20。
18.进一步的，右连接板2和左连接板3顶部开设有定位孔4，定位孔4与定位块22形状位置相匹配，且定位孔4和定位块22表面设置有橡胶块21，定位孔4和定位块22相嵌合固定连接，便于右连接板2和左连接板3与固定板1进行定位安装。
19.进一步的，右连接板2和左连接板3侧面开设有固定槽11，固定槽11位置与固定柱16位置相对应，且固定槽11与固定柱16相插合固定连接，便于右连接板2和左连接板3与固定板1进行固定连接。
20.进一步的，滑动板15两端与连接板13相套合滑动连接，夹紧弹簧14一端与固定腔12内腔壁相连接。
21.进一步的，连接杆18一端开设有嵌合槽23，嵌合槽23与嵌合块17相嵌合活动连接，拨动片20与连接杆18连接处通过转轴19与固定腔12底部相活动连接，便于通过拨动片20对滑动板15位置进行调节。
22.本实用新型通过在固定板1底部设置定位块22，在右连接板2和左连接板3顶部开设有定位孔4，定位孔4与定位块22形状位置相匹配，且定位孔4和定位块22表面设置有橡胶块21，定位孔4和定位块22相嵌合固定连接，从而便于右连接板2和左连接板3与固定板1进行定位安装；通过在右连接板2和左连接板3侧面开设有固定槽11，且固定槽11对应处于固定板1侧面设置有安装块7，安装块7内部设置有连接板13、滑动板15、夹紧弹簧14、固定柱16、连接杆18和拨动片20，其中，固定槽11与固定柱16相插合固定连接，在需要对淬火感应圈5更换时，只需调节拨动片20，使固定柱16从固定槽11内取出，即可将右连接板2、左连接板3和淬火感应圈5拆卸，由以上结构的设计，极大方便了淬火感应器的更换安装。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。