一种零部件加工用的抛丸机废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工相关技术领域，具体为一种零部件加工用的抛丸机废料处理装置。


背景技术：

2.零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，在机械加工过程中往往需要将待加工的零件放置到机械加工装置上进行加工。
3.当对一些机械零部件进行加工时，会用到抛丸机，抛丸机会产生一些废料，现有的抛丸机废料处理装置，只是简单的对抛丸球进行清洗，无法将抛丸球和抛丸球表面的杂质分离，并且浪费水资源，因此我们提出一种零部件加工用的抛丸机废料处理装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种零部件加工用的抛丸机废料处理装置，以解决上述背景技术中提出无法将抛丸球和抛丸球表面的杂质分离，并且浪费水资源的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件加工用的抛丸机废料处理装置，包括机体，所述机体的一侧安装有支撑板，且支撑板的上侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有齿轮，且齿轮的上侧设置有滚筒，所述滚筒一段的表面安装有齿牙，且机体一侧的内壁安装有套筒，并且滚筒的表面开设有孔洞，所述机体的一侧固定安装有固定块，且固定块的上侧转动连接有滚轮，所述机体的上侧安装有第一水箱和第一水泵，且第一水泵的下侧安装有第一输水管，并且第一输水管的下侧安装有第二输水管，所述机体的底部设置有第二水箱，且第二水箱的上侧设置有固定板，所述固定板的表面设置有固定框，且固定框的内部安装有滤网，所述机体的一侧安装有第二水泵和排料管，且机体的另一侧安装有进料斗，所述固定框的一侧安装有把手。
6.优选的，所述机体的内部设置于两个挡板，且两个挡板均呈倾斜状设置。
7.优选的，所述齿轮与滚筒表面齿牙的连接方式为啮合连接，且滚筒与套筒之间采用转动连接的方式连接。
8.优选的，所述滚筒与滚轮采用转动连接的方式相连接，且滚筒在机体的内部呈倾斜状设置，所述滚筒的内部安装有固定柱，且滚筒的一侧安装有阀门。
9.优选的，所述第二输水管呈环状设置，且第二输水管的表面安装有喷头，并且第一水箱和第一水泵之间连接有第三输水管。
10.优选的，所述第二水泵的下侧额安装有第四输水管，且第二水泵的上侧安装有第五输水管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该零部件加工用的抛丸机废料处理装置，方便对抛丸球进行清洗，并将抛丸球表明的杂质去除，并且避免浪费水资源。
12.1、通过设置滚筒、喷头和固定柱，由于齿轮和齿牙啮合连接，因此会带动滚筒进行转动，对抛丸进行清洗，滚筒转动时会使筒内的抛丸球和固定柱发生碰撞，方便将抛丸球表面的杂质进行去除，提升了装置的实用性。
13.2、通过设置滤网和第二水泵，过滤网会将抛丸球表面的杂质和水分离，启动第二水泵，会将过滤出来的水抽至第一水箱内，进行水资源的循环利用，提升了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型正视的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型挡板与固定框连接结构示意图；
17.图4为本实用新型滚筒的内部结构示意图。
18.图中：1、机体；2、支撑板；3、驱动电机；4、齿轮；5、齿牙；6、滚筒；7、套筒；8、孔洞；9、固定柱；10、固定块；11、滚轮；12、第一水箱；13、第一水泵；14、第三输水管；15、第一输水管；16、第二输水管；17、喷头；18、挡板；19、固定板；20、固定框；21、滤网；22、第二水箱；23、第二水泵；24、第四输水管；25、第五输水管；26、进料斗；27、排料管；28、把手；29、阀门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种零部件加工用的抛丸机废料处理装置，包括机体1，为了装置方便对抛丸球进行清洗，可在机体1的一侧安装有支撑板2，且支撑板2的上侧安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有齿轮4，且齿轮4的上侧设置有滚筒6，齿轮4与滚筒6表面齿牙5的连接方式为啮合连接，且滚筒6与套筒7之间采用转动连接的方式连接，方便驱动电机3带动滚筒6转动，滚筒6与滚轮11采用转动连接的方式相连接，且滚筒6在机体1的内部呈倾斜状设置，滚筒6的内部安装有固定柱9，且滚筒6的一侧安装有阀门29，方便滚筒6转动时抛丸球撞击滚筒6内的固定柱9，将抛丸球表面的杂质去除，滚筒6一段的表面安装有齿牙5，且机体1一侧的内壁安装有套筒7，并且滚筒6的表面开设有孔洞8，机体1的一侧固定安装有固定块10，且固定块10的上侧转动连接有滚轮11，方便滚筒6在滚轮11上转动。
21.请参阅图1-4，为了方便实现对水资源的循环利用，可在机体1的上侧安装有第一水箱12和第一水泵13，且第一水泵13的下侧安装有第一输水管15，并且第一输水管15的下侧安装有第二输水管16，第二输水管16呈环状设置，且第二输水管16的表面安装有喷头17，并且第一水箱12和第一水泵13之间连接有第三输水管14，方便更好的对抛丸球进行清洗，机体1的底部设置有第二水箱22，且第二水箱22的上侧设置有固定板19，固定板19的表面设置有固定框20，且固定框20的内部安装有滤网21，机体1的一侧安装有第二水泵23和排料管27，第二水泵23的下侧额安装有第四输水管24，且第二水泵23的上侧安装有第五输水管25，方便对水资源进行循环利用，机体1的内部设置于两个挡板18，且两个挡板18均呈倾斜状设
置，方便将水更好的排进第二水箱22内，且机体1的另一侧安装有进料斗26，固定框20的一侧安装有把手28，方便把固定框20从机体1内拉出，对固定框20内的杂质进行处理。
22.工作原理：首先抛丸机工作后，将抛丸和铸件上的杂质从进料斗26排进机体1内，启动驱动电机3带动齿轮4转动，齿轮4和滚筒6表面的齿牙5啮合连接，会带动滚筒6在套筒7的外侧进行转动，此时滚筒6带动下侧的滚轮11进行转动，启动第一水泵13将第一水箱12中的水抽出，从下侧喷头17喷出，对滚筒6内的抛丸球进行清洗，此时内部的抛丸球会碰撞滚筒6内的固定柱9，将抛丸球表面的杂质去除，杂质和水从滚筒6表面的孔洞8排出。
23.排出的水和抛丸球表面的杂质经过滤网21过滤，杂质会留在滤网21的表面，水会流入第二水箱22内，启动第二水泵23将第二水箱22中的水抽出，排进第一水箱12内，对水资源进行循环利用，此时打开阀门29，方便对清洗后的抛丸球进行收集回收，通过拉动把手28方便将固定框20和滤网21抽出，方便清理滤网21表面的杂质，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。