一种抛光机的吸气结构的制作方法

1.本实用新型涉及抛光技术领域，特别是指一种抛光机的吸气结构。


背景技术：

2.在申请号为cn202021353596.0的专利文件中提出了一种扫光机单工位组件，包括工位轴承座，所述工位轴承座的中部转动连接有工位传动轴，所述工位传动轴的一端外侧固定连接有圆柱齿轮，所述工位传动轴的另一端外侧固定连接有行星小盘，所述工位轴承座靠近行星小盘的一端外侧固定连接有工位传动大齿轮，所述工位传动轴靠近圆柱齿轮的一端固定连接有第一旋转接头，所述工位传动轴靠近行星小盘的一端固定连接有分气接头，所述行星小盘的顶端固定连接有载盘轴承座，所述载盘轴承座的中部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有真空托盘，所述旋转轴的另一端贯穿行星小盘固定连接有第二旋转接头，所述旋转轴靠近第二旋转接头的一端外侧固定连接有第一齿轮所述第一齿轮与工位传动大齿轮啮合连接，所述行星小盘的外侧开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有输气管，所述真空托盘的顶端固定连接有下载盘。上述扫光机单工位组件中的下载盘、真空托盘以及驱动上述下载盘与真空托盘同步公转和自转的转动模组（行星小盘、工位传动大齿轮等）在装配固定后无法拆分，在循环装置带动转动模组则与下载盘一同滑移至下一抛光工位，使得抛光设备整体结构变得复杂，且同时运输下载盘、真空托盘以及转动模组所需的传输动能大，运送十分不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种抛光机的吸气结构，放料盘组与盘座分体设置，便于运送，同时在放料盘组下降至盘座上并与盘座配合同步转动时，阀片经抵压件带动向上脱离阀口，使得吸气孔与阀口导通吸气。
4.本实用新型的技术方案：一种抛光机的吸气结构，包括机架，所述机架上具有可转动的盘座以及可相对所述盘座升降的放料盘组，所述放料盘组可与盘座配合构成同步转动，所述放料盘组包括真空托盘以及连接在真空托盘上部的呈放盘，所述呈放盘上具有吸气孔，所述盘座位于真空托盘下方且其上具有气口；所述真空托盘底部对应气口位置具有阀口，阀口处设有阀片，所述阀片或盘座上具有抵压件，在真空托盘与盘座接触抵压后，所述阀片可经抵压件作用向上脱离阀口，实现吸气孔与所述阀口的导通，阀片与真空托盘之间还具有向下复位阀片的复位件。
5.采用上述技术方案，放料盘组与盘座分体设置，便于运送，同时在放料盘组下降至盘座上并与盘座配合同步转动时，阀片经抵压件带动向上脱离阀口，使得吸气孔与阀口导通，抽气泵作业，可将工件牢牢吸附在呈放盘上，在放料盘组上升脱离盘座时，所述复位件可将阀片复位封堵阀口，避免从阀口处漏气。
6.本实用新型的再进一步设置：所述真空托盘顶部具有真空腔室，所述呈放盘位于真空腔室上方且周边与真空托盘构成密封，所述真空腔室内绕阀口外周间隔分布有若干支
架，各支架的内侧端围成有气阀通道，所述阀口位于气阀通道下方且与真空腔室导通，气阀通道上方还具有挡台，所述挡台与支架连接，所述阀片位于气阀通道内，复位件位于阀片与挡台之间。
7.采用上述再进一步设置，放料盘组结构简单，真空托盘顶部具有真空腔室，由呈放盘密封，且真空托盘上的各支架所形成的气阀通道，便于阀片的滑移导向。
8.本实用新型的再进一步设置：盘座上部具有电磁铁，所述真空托盘底部具有磁吸部，所述真空托盘可经磁吸部与电磁铁吸附构成与对应盘座的同步转动。
9.采用上述再进一步设置，磁吸部与电磁铁吸附，实现放料盘组与盘座配合位置定位且同步转动，其定位简单，操作方便。
10.本实用新型的再更进一步设置：所述盘座上部具有环形插槽，所述真空托盘底部具有与所述插槽适配的插套，所述插套呈倒锥形设置，插槽内侧壁上设有可贴合插套外周面的引导斜面或弧面。
11.采用上述再更进一步设置，所述放料盘组的插套向下导入盘座的插槽内，实现放料盘组与盘座配合位置的导向定位。
附图说明
12.图1为本实用新型具体实施例的结构图；
13.图2为本实用新型具体实施例的内部结构图；
14.图3为图2中i部分的局部放大图；
15.图4为本实用新型具体实施例中盘座的结构图；
16.图5为本实用新型具体实施例中放料盘组的结构图；
17.图6为本实用新型具体实施例中真空托盘的结构图。
18.机架100，盘座200，真空托盘310，呈放盘320，气口210，阀口410，阀片420，抵压件500，复位件600，真空腔室311，支架312，气阀通道313，挡台700，电磁铁800，环形插槽220，插套314。
具体实施方式
19.下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.需要说明，在本发明的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
21.如图1-6所示，本实用新型的一种抛光机的吸气结构，包括机架100，所述机架100上具有可转动的盘座200以及可相对所述盘座200升降的放料盘组，所述放料盘组可与盘座200配合构成同步转动，所述放料盘组包括真空托盘310以及连接在真空托盘310上部的呈放盘320，所述呈放盘320上具有吸气孔，所述盘座200位于真空托盘310下方且其上具有气口210；所述真空托盘310底部对应气口210位置具有阀口410，阀口410处设有阀片420，所述
阀片420或盘座200上具有抵压件500，在真空托盘310与盘座200接触抵压后，所述阀片420可经抵压件500作用向上脱离阀口410，实现吸气孔与所述阀口410的导通，阀片420与真空托盘310之间还具有向下复位阀片420的复位件600，所述复位件600为弹簧；所述真空托盘310顶部具有真空腔室311，所述呈放盘320位于真空腔室311上方且周边与真空托盘310构成密封，所述真空腔室311内绕阀口410外周间隔分布有若干支架312，各支架312的内侧端围成有气阀通道313，所述阀口410位于气阀通道313下方且与真空腔室311导通，气阀通道313上方还具有挡台700，所述挡台700与支架312连接，所述阀片420位于气阀通道313内，复位件600位于阀片420与挡台700之间；盘座200上部具有电磁铁800，所述真空托盘310底部具有磁吸部（图中未示出），所述真空托盘310可经磁吸部与电磁铁800吸附构成与对应盘座200的同步转动；所述盘座200上部具有环形插槽220，所述真空托盘310底部具有与所述插槽220适配的插套314，所述插套314呈倒锥形设置，插槽314内侧壁上设有可贴合插套314外周面的引导斜面或弧面，当然所述插槽220与插套314设置位置可互换，且位于盘座200上的插套314呈锥形设置。
22.放料盘组与盘座200分体设置，便于运送，同时在放料盘组下降至盘座200上，所述插套314向下导入盘座200的插槽200内导向定位，磁吸部与电磁铁800吸附，实现放料盘组与盘座200配合位置定位且同步转动；此时，阀片420经抵压件500带动在气阀通道313内向上脱离阀口410，复位件600压缩储能，使得吸气孔与阀口410导通，抽气泵作业，可将工件牢牢吸附在呈放盘320上，在放料盘组上升脱离盘座200时，所述复位件600复位可驱动阀片420向下封堵阀口410，避免在加工时从阀口410处漏气。