一种鞋底模具切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具切割技术领域，尤其涉及一种鞋底模具切割装置。


背景技术：

2.鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见，目前，随着格式各样鞋底模具的产生，鞋子种类也越来越多，鞋底模具在进行加工时，需要进行切割，所以我们设计一种鞋底模具切割装置。
3.目前，现有的鞋底模具切割装置，大多存在以下的不足：在需要制作鞋底模具对金属块作切割时，制作模具的金属块体积较大，使得不便于金属块在切割刀处的放置，影响鞋底模具的切割，综上，现有的鞋底模具切割装置大多还不能很好地契合实际需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鞋底模具切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种鞋底模具切割装置，包括底板，底板的上表面设有水切割机，所述底板的上表面固定连接有倒u形支撑架，倒u形支撑架的两侧开设有竖向导口，竖向导口之间滑动连接有同一个滑动板，滑动板的上表面固定连接有支撑板，支撑板的一侧固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有连接块，且连接块的上表面贯穿插接有喷水头，喷水头的顶端密封插接有连接管，连接管的一端与水切割机密封插接，所述滑动板的上表面固定连接有螺纹筒，倒u形支撑架的下表面活动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆与螺纹筒的圆周内壁螺纹连接。
7.进一步的，所述第一螺纹杆的顶端卡接有第一调节旋钮。
8.进一步的，所述底板的上表面固定连接有两个竖向导杆，竖向导杆与滑动板滑动连接。
9.进一步的，所述底板的上表面开设有多个排水槽，倒u形支撑架的下表面固定连接有固定块，连接管穿过固定块。
10.进一步的，所述底板的下表面固定连接有两个竖板，竖板之间活动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一侧螺纹连接有u形夹板。
11.进一步的，所述竖板之间插接有两个横向导杆，横向导杆与u形夹板滑动连接。
12.进一步的，所述底板的上表面开设有两个横向导口，横向导口与u形夹板滑动连接，且底板的上表面固定连接有固定板，固定板和u形夹板的一侧均固定连接有防滑垫。
13.进一步的，所述第二螺纹杆的一端卡接有第二调节旋钮。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型通过第一螺纹杆与螺纹筒的螺纹方式，能够使滑动板在竖向导口内
上下移动，进而使喷水头靠近金属块或者远离金属块，从而方便对金属块切割前后放置位置的调节，以便于对鞋底模具的切割。
16.2.本实用新型通过u形夹板和固定板相互结合的设置，能够对金属块进行夹持，以保证后期对金属块切割时的稳定，以防金属块在切割时出现位置偏移，提升了鞋底模具切割的精准性。
17.3.本实用新型通过水切割机代替传统的切割锯对金属块进行切割的方式，能够减少切割时金属碎屑的产生，同时，保障了鞋底模具制作时金属块的利用率，提升了鞋底模具制作的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种鞋底模具切割装置的左侧立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种鞋底模具切割装置的右侧立体结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种鞋底模具切割装置的仰视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种鞋底模具切割装置的部分立体结构示意图。
22.图中：1、底板；2、倒u形支撑架；3、竖向导口；4、滑动板；5、支撑板；6、电动推杆；7、连接块；8、喷水头；9、螺纹筒；10、第一螺纹杆；11、第一调节旋钮；12、竖向导杆；13、排水槽；14、固定块；15、横向导口；16、固定板；17、u形夹板；18、防滑垫；19、竖板；20、横向导杆；21、第二螺纹杆；22、第二调节旋钮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-图4，一种鞋底模具切割装置，包括底板1，底板1的上表面设有水切割机，通过水切割机代替传统的切割锯对金属块进行切割的方式，能够减少切割时金属碎屑的产生，同时，保障了鞋底模具制作时金属块的利用率，提升了鞋底模具制作的质量，底板1的上表面通过螺栓固定有倒u形支撑架2，倒u形支撑架2的两侧开设有竖向导口3，竖向导口3之间滑动连接有同一个滑动板4，滑动板4的上表面通过螺栓固定有支撑板5，支撑板5的一侧通过螺栓固定有电动推杆6，电动推杆6的输出端通过螺栓固定有连接块7，且连接块7的上表面贯穿插接有喷水头8，喷水头8的顶端密封插接有连接管，连接管的一端与水切割机密封插接，滑动板4的上表面通过螺栓固定有螺纹筒9，倒u形支撑架2的下表面转动连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10与螺纹筒9的圆周内壁螺纹连接，通过第一螺纹杆10与螺纹筒9的螺纹方式，能够使滑动板4在竖向导口3内上下移动，进而使喷水头8靠近金属块或者远离金属块，从而方便对金属块切割前后放置位置的调节，以便于对鞋底模具的切割。
25.其中，第一螺纹杆10的顶端卡接有第一调节旋钮11，底板1的上表面通过螺栓固定有两个竖向导杆12，竖向导杆12与滑动板4滑动连接，竖向导杆12的设计，以便于对滑动板4做导向，以保证滑动板4上下移动时的平衡性，底板1的上表面开设有多个排水槽13，倒u形支撑架2的下表面通过螺栓固定有固定块14，连接管穿过固定块14，底板1的下表面通过螺栓固定有两个竖板19，竖板19之间转动连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的一侧螺纹连
接有u形夹板17，竖板19之间插接有两个横向导杆20，横向导杆20与u形夹板17滑动连接，横向导杆20的设计，以便对u形夹板17做导向，以保证u形夹板17移动时的平衡性，底板1的上表面开设有两个横向导口15，横向导口15与u形夹板17滑动连接，且底板1的上表面通过螺栓固定有固定板16，通过u形夹板17和固定板16相互结合的设计，能够对金属块进行夹持，以保证后期对金属块切割时的稳定，以防金属块在切割时出现位置偏移，保证了鞋底模具切割的精准性，固定板16和u形夹板17的一侧均粘接有防滑垫18，防滑垫18的设计，增加了固定板16和u形夹板17的摩擦力，第二螺纹杆21的一端卡接有第二调节旋钮22。
26.本实施例的工作原理：使用时，首先将金属块放置在底板1上，且使得金属块的一侧与固定板16相贴合，然后，旋转第二调节旋钮22使第二螺纹杆21转动，在第二螺纹杆21的螺纹作用下，使u形夹板17在横向导口15内向固定板16滑动，并且与固定板16配合对金属块进行夹持，以保证后期对金属块切割时的稳定，接着，旋转第一调节旋钮11带动第一螺纹杆10转动，并且在第一螺纹杆10与螺纹筒9的螺纹方式下，使滑动板4在竖向导口3内上下移动，进而使喷水头8靠近金属块或者远离金属块，从而方便对金属块切割前后放置位置的调节，以便于对鞋底模具的切割，紧接着，启动水切割机，利用喷水头8对金属块进行水射流，从而达到对金属块进行切割的目的，同时启动电动推杆6，由电动推杆6推动连接块7左右移动，进而带动喷水头8左右移动，即可对金属块进行充分的切割。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
28.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。