一种金属制品孔加工打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于打磨技术领域，具体涉及一种金属制品孔加工打磨装置。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
3.现有的金属制品钻孔完成后，需要对孔外边缘进行磨平处理，传统的孔边缘打磨装置在打磨过程中，无法根据不同孔径大小进行快速调节打磨器的大小，降低了实用性，为此，我们提出了一种金属制品孔加工打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属制品孔加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品孔加工打磨装置，包括支撑板一，所述支撑板一的一端固定有支撑板二一，所述支撑板一与支撑板二一之间垂直设置，所述支撑板二一的顶端固定有支撑板三，所述支撑板三与支撑板一之间平行设置，所述支撑板三的顶端侧壁固定有推杆电机，推杆电机的输出轴穿过支撑板三固定有滑板，滑板的一端与支撑板二一侧壁滑动连接，所述滑板的顶端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有连接轴一，连接轴一远离驱动电机的一端穿过滑板固定有连接板，连接板的底端侧壁开设有凹槽一，凹槽一的两侧侧壁开设有对称设置的凹槽二，所述凹槽二的内部设置有固定机构，所述连接板的上方设置有限位机构，所述支撑板一的顶端侧壁开设有放置槽，放置槽的底端侧壁滑动连接有对称设置的压板，所述支撑板一的一侧外壁固定有步进电机，步进电机的输出轴通过联轴器固定有连接轴二，连接轴二上开设有反向螺纹，所述压板上开设有左右贯穿的螺纹孔，所述连接轴二远离步进电机的一端穿过螺纹孔，所述连接轴二与压板之间螺纹传动连接。
6.方案中需要说明的是：所述固定机构包括滑动连接在凹槽二两侧侧壁之间的移动板，移动板相互靠近的一侧侧壁固定有限位块，限位块与移动板之间垂直设置，所述移动板远离限位块的一侧侧壁固定有导向板，所述导向板与移动板之间垂直设置。
7.作为一种优选的实施方式，所述凹槽二的一侧侧壁转动连接有连接轴三，连接轴三的顶端延伸至连接板外部固定有锥齿轮一，所述连接轴三的外侧壁紧配合固定有齿轮一，所述导向板靠近连接轴三的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条一，所述齿轮一与齿条一之间啮合传动连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述连接板的顶端侧壁固定有对称设置的固定板，其中一个所述固定板的一侧侧壁转动连接有主动轴，主动轴的另一端穿过另一个所述固定板固定有旋转板，所述主动轴与旋转板之间垂直设置。
9.作为一种优选的实施方式，所述主动轴的外侧壁紧配合固定有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一之间啮合传动连接。
10.作为一种优选的实施方式，另一个所述固定板的顶端侧壁固定有安装座，安装座的顶端侧壁上方设置有安装螺栓，所述主动轴的外侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的螺纹槽，所述安装螺栓与螺纹槽之间螺纹连接。
11.作为一种优选的实施方式，所述连接板的下方设置有打磨球，打磨球的顶端侧壁固定有卡位板，卡位板与凹槽一之间卡接设置，所述卡位板的两侧侧壁开设有对称设置的限位槽，所述限位槽与限位块之间卡接设置。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的金属制品孔加工打磨装置，至少包括如下有益效果：
13.(1)通过设置的压板以及步进电机的配合，能够快速对不同大小的金属制品进行快速夹持固定，对金属制品位置进行快速调节夹持，便于进行孔打磨处理，提高了便捷性；
14.(2)通过设置的打磨球、连接板、固定板机构以及限位机构的配合，能够根据不同孔径大小对打磨球进行快速更换，通过一键式更换打磨球，提高了更换便捷性，通过设置的安装螺栓，能够对调节后的打磨球位置进行进一步固定，提高了稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构主视图；
16.图2为本实用新型的局部结构放大图。
17.图中：1支撑板一、2支撑板二一、3支撑板三、4推杆电机、5滑板、6驱动电机、7连接轴一、8连接板、9放置槽、10压板、11螺纹孔、12步进电机、13连接轴二、14凹槽一、15凹槽二、16固定机构、1601移动板、1602限位块、1603导向板、1604连接轴三、1605齿轮一、1606齿条一、17固定板、18锥齿轮一、19主动轴、20锥齿轮二、21旋转板、22安装座、23安装螺栓、24打磨球、25卡位板。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
20.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施
例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种金属制品孔加工打磨装置，包括支撑板一1，支撑板一1的一端固定有支撑板二一2，支撑板一1与支撑板二一2之间垂直设置，支撑板二一2的顶端固定有支撑板三3，支撑板三3与支撑板一1之间平行设置，支撑板三3的顶端侧壁固定有推杆电机4，推杆电机4的输出轴穿过支撑板三3固定有滑板5，滑板5的一端与支撑板二一2侧壁滑动连接，滑板5的顶端侧壁固定有驱动电机6，驱动电机6的输出轴通过联轴器固定有连接轴一7，连接轴一7远离驱动电机6的一端穿过滑板5固定有连接板8，连接板8的底端侧壁开设有凹槽一14，凹槽一14的两侧侧壁开设有对称设置的凹槽二15，凹槽二15的内部设置有固定机构16，连接板8的上方设置有限位机构，支撑板一1的顶端侧壁开设有放置槽9，放置槽9的底端侧壁滑动连接有对称设置的压板10，支撑板一1的一侧外壁固定有步进电机12，步进电机12的输出轴通过联轴器固定有连接轴二13，连接轴二13上开设有反向螺纹，压板10上开设有左右贯穿的螺纹孔11，连接轴二13远离步进电机12的一端穿过螺纹孔11，连接轴二13与压板10之间螺纹传动连接。
23.方案中需要说明的是：固定机构16包括滑动连接在凹槽二15两侧侧壁之间的移动板1601，移动板1601相互靠近的一侧侧壁固定有限位块1602，限位块1602与移动板1601之间垂直设置，移动板1601远离限位块1602的一侧侧壁固定有导向板1603，导向板1603与移动板1601之间垂直设置。
24.作为一种优选的实施方式，凹槽二15的一侧侧壁转动连接有连接轴三1604，连接轴三1604的顶端延伸至连接板8外部固定有锥齿轮一18，连接轴三1604的外侧壁紧配合固定有齿轮一1605，导向板1603靠近连接轴三1604的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条一1606，齿轮一1605与齿条一1606之间啮合传动连接。
25.进一步地如图1、图2所示，连接板8的顶端侧壁固定有对称设置的固定板17，其中一个固定板17的一侧侧壁转动连接有主动轴19，主动轴19的另一端穿过另一个固定板17固定有旋转板21，主动轴19与旋转板21之间垂直设置。
26.作为一种优选的实施方式，主动轴19的外侧壁紧配合固定有锥齿轮二20，锥齿轮二20与锥齿轮一18之间啮合传动连接。
27.进一步地如图1、图2所示，另一个固定板17的顶端侧壁固定有安装座22，安装座22的顶端侧壁上方设置有安装螺栓23，主动轴19的外侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的螺纹槽，安装螺栓23与螺纹槽之间螺纹连接。
28.作为一种优选的实施方式，连接板8的下方设置有打磨球24，打磨球24的顶端侧壁固定有卡位板25，卡位板25与凹槽一14之间卡接设置，卡位板25的两侧侧壁开设有对称设置的限位槽，限位槽与限位块1602之间卡接设置。
29.在使用时，将金属制品放置在放置槽9内部，启动步进电机12，步进电机12带动连接轴二13进行旋转，连接轴二13通过螺纹传动带动压板10进行相互靠近，使压板10对金属制品进行压紧固定，根据不同孔径打磨要求时，只需要拧松安装螺栓23，转动旋转板21，旋转板21带动主动轴19进行旋转，主动轴19带动锥齿轮二20进行旋转，锥齿轮二20与锥齿轮一18之间啮合传动带动连接轴三1604进行旋转，连接轴三1604带动齿轮一1605进行旋转，齿轮一1605与齿条一1606之间啮合传动带动导向板1603进行移动，导向板1603带动移动板
1601进行移动，移动板1601带动限位块1602进行移动，使限位块1602进入凹槽二15内部，使限位块1602与限位槽分离，然后移动打磨球24，使打磨球24带动卡位板25移出凹槽一14，然后移动新的打磨球24，打磨球24带动卡位板25进入凹槽一14内部，然后反转旋转板21，旋转板21带动主动轴19进行旋转，主动轴19带动锥齿轮二20进行旋转，锥齿轮二20与锥齿轮一18之间啮合传动带动连接轴三1604进行旋转，连接轴三1604带动齿轮一1605进行旋转，齿轮一1605与齿条一1606之间啮合传动带动导向板1603进行移动，导向板1603带动移动板1601进行移动，移动板1601带动限位块1602进行移动，使限位板与卡位板25侧壁开设的限位槽进行卡接设置，然后转动安装螺栓23，使安装螺栓23与对应的螺纹槽进行固定，完成打磨球24的固定，最后启动驱动电机6，驱动电机6带动连接轴一7进行旋转，连接轴一7带动连接板8进行旋转，连接板8带动打磨球24进行旋转，然后启动推杆电机4，推杆电机4推动滑板5向下移动，滑板5带动打磨球24对金属制品的孔边缘进行打磨处理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。