一种高效平面磨床夹紧固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及平面磨夹固部件技术领域，尤其涉及一种高效平面磨床夹紧固定装置。


背景技术：

2.平面磨床用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，现有的平面磨床在打磨时，需要手动安装定位组件，用以夹紧固定物料，这导致工作效率低，同时不能保证物料放置位置的精准度，不利于设备进行精准打磨，影响打磨进度和质量。为此，我们提出了一种高效平面磨床夹紧固定装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效平面磨床夹紧固定装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种高效平面磨床夹紧固定装置，包括机体，所述机体上安装有承载板，所述承载板内设有空腔，所述空腔内安装有调节机构，所述调节机构上安装有两个移动板，两个移动板均滑动安装在空腔内，所述空腔的相对侧壁上均设有贯通口，所述承载板的四角均安装有连接件，所述连接件上转动套接有l型板，所述l型板的下端固定有推杆，所述推杆的一端贯穿贯通口延伸至空腔内，所述推杆的一端安装有滚轮，所述移动板上设有开口，同一侧的两个滚轮均位于开口内，所述滚轮和开口的侧壁相抵触，所述l型板上设有移动机构，所述移动机构上安装有滑杆，所述滑杆的一端安装有定位轮，所述定位轮位于承载板的上端。
6.优选地，为了实现自动化调节，快速对物料进行夹紧固定，所述调节机构包括安装在空腔内底部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆末端转动连接有转动件，所述转动件的中部转动连接在空腔内的顶部，所述转动件的两端均转动连接有拉杆，两个拉杆分别转动连接在两个移动板的下端。
7.优选地，为了保证移动板移动的稳定性，所述移动板的两侧均滑动套接有滑轨，同一个移动板上的两个滑轨分别安装在空腔内的相对侧壁上。
8.优选地，为了适应多种不同规格的物料，提升适用范围，所述移动机构包括设置在l型板上的豁口，所述豁口内的一端侧壁上固定有丝杠，所述滑杆内固定有安装板，所述安装板上转动套有丝杠螺母，所述丝杠螺母螺合在丝杠上，所述滑杆上螺合有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端转动连接有夹板，所述夹板位于滑杆内，所述夹板和丝杠螺母相抵触。
9.优选地，为了更好提升接触面积，提高摩擦力，提升牢固性，所述夹板呈弧形设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过电动伸缩杆提供动力，从而能使转动件转动，便于推拉移动板移动，能很好的使l型板进行转动，便于带动定位轮运动，方便抵触物料的外侧，便于快速自动化固定物料的位置，并且能很好的保证物料位置的精准度；
12.2、通过转动紧固螺栓从而方便使滑杆移动，滑杆的移动能很好的调节定位轮的位置，能很好地适应多种规格的物料，提升实用性；
13.综上所述，本实用新型能自动化对物料进行夹固，同时方便进行调节，便于适用多规格的物料，能调整物料的位置，使其位于中部，并且保证夹持的力度和物料的稳定性，能避免其随意移动，实现精准化打磨，提高打磨的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种高效平面磨床夹紧固定装置的正视图；
15.图2为本实用新型提出的一种高效平面磨床夹紧固定装置的承载板内部结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种高效平面磨床夹紧固定装置的l型板和滑杆结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种高效平面磨床夹紧固定装置的滑杆内部结构示意图。
18.图中：1机体、2定位轮、3l型板、4滑杆、5承载板、6滑轨、7推杆、8移动板、9开口、10滚轮、11连接件、12拉杆、13转动件、14电动伸缩杆、15紧固螺栓、16丝杠、17豁口、18夹板、19安装板、20丝杠螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种高效平面磨床夹紧固定装置，包括机体1，机体1上安装有承载板5，物料放置在承载板5上，方便进行打磨，承载板5内设有空腔，空腔内安装有调节机构，调节机构上安装有两个移动板8，通过调节机构能自动使两个移动板8在工作人员的操控下移动，实现自动化调节，降低工作人员的劳动强度。
21.参照图2，调节机构包括安装在空腔内底部的电动伸缩杆14，电动伸缩杆14和配套部件连接，能稳定的运作，方便工作人员进行操控，电动伸缩杆14的活塞杆末端转动连接有转动件13，转动件13的中部转动连接在空腔内的顶部，转动件13的两端均转动连接有拉杆12，两个拉杆12分别转动连接在两个移动板8的下端，工作人员能通过控制电动伸缩杆14的伸缩来使转动件13转动，转动件13的转动能带动与其连接的拉杆12运动，从而方便推拉移动板8移动，为调节夹固提供动力。
22.参照图2，两个移动板8均滑动安装在空腔内，移动板8的两侧均滑动套接有滑轨6，同一个移动板8上的两个滑轨6分别安装在空腔内的相对侧壁上，能很好的保证移动板8移动的稳定性。
23.参照图1、2，空腔的相对侧壁上均设有贯通口，承载板5的四角均安装有连接件11，通过焊接固定连接，保证连接的牢固性，连接件11上转动套接有l型板3，l型板3的下端固定有推杆7，推杆7的一端贯穿贯通口延伸至空腔内，推杆7的一端安装有滚轮10，移动板8上设有开口9，同一侧的两个滚轮10均位于开口9内，滚轮10和开口9的侧壁相抵触，移动板8的移
动能使开口9内的侧壁抵触滚轮10使其带动推杆7转动，推杆7的转动能使l型板3转动，方便调节其位置。
24.参照图2、3、4，l型板3上设有移动机构，移动机构上安装有滑杆4，滑杆4的一端安装有定位轮2，定位轮2固定在滑杆4上，便于提升夹持的牢固性，能使物料无法随意移动，定位轮2能很好的抵触物料边沿，保证物料位置的稳定性，定位轮2位于承载板5的上端，通过移动记过能很好的调节滑杆4的位置，从而便于调节定位轮2的位置，方便适用多种规格的物料。
25.参照图2、3、4，移动机构包括设置在l型板3上的豁口17，豁口17内的一端侧壁上固定有丝杠16，滑杆4内固定有安装板19，安装板19上转动套有丝杠螺母20，丝杠螺母20螺合在丝杠16上，滑杆4上螺合有紧固螺栓15，工作人员通过转动紧固螺栓15能很好的调节紧固螺栓15的位置，紧固螺栓15的一端转动连接有夹板18，夹板18呈弧形设置，夹板18位于滑杆4内，夹板18和丝杠螺母20相抵触，紧固螺栓15带动夹板18移动，能很好的调节其位置，便于控制夹板18和丝杠螺母20的相对位置关系，当夹板18和丝杠螺母20分离时，便于移动滑杆4，丝杠螺母20转动来适应，当丝杠螺母20无法转动时，则滑杆4的位置固定。
26.在本实用新型中，运作时，将物料放置在承载板5上，这时电动伸缩杆14推动转动件13转动，转动件13转动能使移动板8移动，移动板8的移动能使开口9的侧壁抵触滚轮10使推杆7转动，推杆7转动能使l型板3转动，l型板3转动带动滑杆4和定位轮2转动，使定位轮2抵触物料的外侧，便于推动物料和夹紧物料，同时，根据物料规格，能够转动紧固螺栓15使丝杠螺母20能够进行转动，方便移动滑杆4便于调节定位轮2的位置，能很好提升其适用范围。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。