一种矿用销轨加工用一体化模锻成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及销轨加工技术领域，具体为一种矿用销轨加工用一体化模锻成型设备。


背景技术：

2.目前国内煤矿井下悬挂式单轨道运输设备牵引驱动装置主要有齿条式、摩擦轮式、钢丝绳牵引或液压油缸顶推式，但是这些牵引装置存在诸多弊端，且日常维修困难，因此现在在矿场中多采用销轨运输的方式进行运输。
3.但是在对销轨进行锻造成型的过程中，其锻造设备难以对销轨上的毛刺以及凸起处进行修复，导致销轨在投入使用后，会在运输设备经过后将诸多问题进行反馈，此时再对销轨进行修复则更加的困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿用销轨加工用一体化模锻成型设备，能够在销轨锻造成型后，对其细节上的毛刺以及凸起不平处进行修复，保持运输设备能够在销轨上的稳定运行，可以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用销轨加工用一体化模锻成型设备，包括底座、支撑架、顶板、液压伸缩杆和打磨框，所述底座的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有打磨框；
6.所述打磨框包括外置框体、承接板、延伸杆、打磨轮、传动带、驱动架、驱动轮和驱动电机，所述外置框体的顶部设有承接板，所述承接板与外置框体之间固定连接，所述承接板的底端固定连接有延伸杆，所述延伸杆的底端连接有打磨轮，所述打磨轮的两端均缠绕有传动带，所述传动带远离打磨轮的一端缠绕在驱动架上，所述驱动架的两端均设有驱动轮，所述驱动轮被驱动电机前端的驱动轴所贯穿。
7.优选的，所述打磨轮包括打磨轴、传动槽、安插轴和限位板，所述打磨轴的两端均开设有传动槽，所述打磨轴的两端均固定连接有安插轴，所述安插轴远离打磨轴的一端固定连接有限位板。
8.优选的，所述驱动架包括固定管、固定支架、活动轴、驱动槽和从动转轮，所述固定管的底端固定连接有固定支架，所述固定管的内部被活动轴所贯穿，所述活动轴上开设有驱动槽，所述活动轴的两端均固定连接有从动转轮。
9.优选的，所述安插轴的直径大小小于限位板的直径大小，限位板的直径大小小于打磨轴的直径大小。
10.优选的，所述延伸杆贯穿外置框体后，延伸杆的底端延伸至外置框体的外部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型矿用销轨加工用一体化模锻成型设备，将销轨放置在底座上，并使其
位于打磨轴的正下方，启动驱动电机，驱动电机通过驱动轮带动从动转轮进行转动，从动转轮带动活动轴发生转动，活动轴通过传动带带动打磨轴发生转动，打磨轴的两端在安插轴在延伸杆内部进行转动，液压伸缩杆推动外置框体向下运动，是每个打磨轴都进入到销轨内部的空隙中，通过打磨轴外层的打磨层对销轨进行打磨，该设备能够在销轨锻造成型后，对其细节上的毛刺以及凸起不平处进行修复，保持运输设备能够在销轨上的稳定运行。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型打磨框的剖视图；
15.图3为本实用新型打磨轮的局部示意图；
16.图4为本实用新型驱动架的局部示意图。
17.图中：1、底座；2、支撑架；3、顶板；4、液压伸缩杆；5、打磨框；51、外置框体；52、承接板；53、延伸杆；54、打磨轮；541、打磨轴；542、传动槽；543、安插轴；544、限位板；55、传动带；56、驱动架；561、固定管；562、固定支架；563、活动轴；564、驱动槽；565、从动转轮；57、驱动轮；58、驱动电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种矿用销轨加工用一体化模锻成型设备，包括底座1、支撑架2、顶板3、液压伸缩杆4和打磨框5，底座1的顶端固定安装有支撑架2，支撑架2的顶端固定安装有顶板3，顶板3的底端固定连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的底端固定连接有打磨框5，打磨框5包括外置框体51、承接板52、延伸杆53、打磨轮54、传动带55、驱动架56、驱动轮57和驱动电机58，外置框体51的顶部设有承接板52，承接板52与外置框体51之间固定连接，承接板52的底端固定连接有延伸杆53，延伸杆53贯穿外置框体51后，延伸杆53的底端延伸至外置框体51的外部，延伸杆53的底端连接有打磨轮54，打磨轮54的两端均缠绕有传动带55，传动带55远离打磨轮54的一端缠绕在驱动架56上，驱动架56的两端均设有驱动轮57，驱动轮57被驱动电机58前端的驱动轴所贯穿，打磨轮54包括打磨轴541、传动槽542、安插轴543和限位板544，打磨轴541的两端均开设有传动槽542，打磨轴541的两端均固定连接有安插轴543，安插轴543远离打磨轴541的一端固定连接有限位板544，安插轴543的直径大小小于限位板544的直径大小，限位板544的直径大小小于打磨轴541的直径大小，打磨轴541的两端在安插轴543在延伸杆53内部进行转动，液压伸缩杆4推动外置框体51向下运动，是每个打磨轴541都进入到销轨内部的空隙中，通过打磨轴541外层的打磨层对销轨进行打磨，驱动架56包括固定管561、固定支架562、活动轴563、驱动槽564和从动转轮565，固定管561的底端固定连接有固定支架562，固定管561的内部被活动轴563所贯穿，活动轴563上开设有驱动槽564，活动轴563的两端均固定连接有从动转轮565，从动转轮565上的外齿与驱动轮57的外齿相互咬合，启动驱动电机58，驱动电机58通过驱动轮57带动从动转轮565进行转动，
从动转轮565带动活动轴563发生转动，活动轴563通过传动带55带动打磨轴541发生转动。
20.工作原理：将销轨放置在底座1上，并使其位于打磨轴541的正下方，启动驱动电机58，驱动电机58通过驱动轮57带动从动转轮565进行转动，从动转轮565带动活动轴563发生转动，活动轴563通过传动带55带动打磨轴541发生转动，打磨轴541的两端在安插轴543在延伸杆53内部进行转动，液压伸缩杆4推动外置框体51向下运动，是每个打磨轴541都进入到销轨内部的空隙中，通过打磨轴541外层的打磨层对销轨进行打磨。
21.综上所述：本实用新型矿用销轨加工用一体化模锻成型设备，将销轨放置在底座1上，并使其位于打磨轴541的正下方，启动驱动电机58，驱动电机58通过驱动轮57带动从动转轮565进行转动，从动转轮565带动活动轴563发生转动，活动轴563通过传动带55带动打磨轴541发生转动，打磨轴541的两端在安插轴543在延伸杆53内部进行转动，液压伸缩杆4推动外置框体51向下运动，是每个打磨轴541都进入到销轨内部的空隙中，通过打磨轴541外层的打磨层对销轨进行打磨，该设备能够在销轨锻造成型后，对其细节上的毛刺以及凸起不平处进行修复，保持运输设备能够在销轨上的稳定运行。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。