一种低温回火炉用工件放置架的制作方法

1.本实用新型涉及低温回火辅助设备技术领域，特别涉及一种低温回火炉用工件放置架。


背景技术：

2.低温回火又称"消除应力回火"。回火温度范围为150-250摄氏度，回火后的组织为回火马氏体。钢具有高硬度和高耐磨性，但内应力和脆性降低。主要应用于高碳钢和高碳合金钢制造的工具模和滚动轴承，以及经渗碳和表面淬火的零件，回火后的硬度一般为58-64hrc，低温回火具有调整工件的机械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，为了满足各种工件不同的性能要求，可以通过回火来调整，硬度，强度，塑性和韧性。稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋于稳定，以保证在以后的使用过程中不再发生变形。
3.目前市场上，大部分对工件低温回火时，工件大多数是随意堆叠，不利于保证工件低温回火的质量，不能有效的对工件进行固定，导致工件加工处理时比较麻烦，且不具备减震效果，导致工件处理不易，因此，有必要提供—种低温回火炉用工件放置架。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种低温回火炉用工件放置架，可以有效解决背景技术中大部分对工件低温回火时，工件大多数是随意堆叠，不利于保证工件低温回火的质量，不能有效的对工件进行固定，导致工件加工处理时比较麻烦，且不具备减震效果，导致工件处理不易的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种低温回火炉用工件放置架，包括底板，所述底板的顶部两端设有立板，所述立板的一侧活动设置有回火条，所述底板的顶部设有减震机构，所述回火条的上方通过减震机构连接有固定机构；
6.所述减震机构包括减震筒、支撑柱、放置框、第一限位板和第一弹簧，所述底板的顶部与减震筒的底部固定连接，所述减震筒的内部活动设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部与放置框的底部固定连接，所述支撑柱的顶部与第一限位板的顶部固定连接，所述第一限位板的底部通过第一弹簧与减震筒的内部底部连接；
7.所述固定机构包括活动框、活动柱、夹板、第二限位板和第二弹簧，所述放置框的内壁与活动框的一侧固定连接，所述活动框的内部活动设置有活动柱，所述活动柱的一端与夹板的一侧固定连接，所述活动柱的另一端与第二限位板的一侧固定连接，所述第二限位板的另一侧通过第二弹簧与活动框的内壁连接。
8.优选地，所述立板的底部设有两组支架，两组所述支架的内侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部设有吊环。
9.优选地，所述底板的底部两侧设有支腿，所述支腿的底部嵌有滑块。
10.优选地，所述立板的一侧开设有滑槽，所述回火条的一端活动设置于滑槽的内部，且在滑槽的内部滑动。
11.优选地，所述支撑柱的一端通过第一限位板活动设置于减震筒的内部，且在减震筒的内部滑动。
12.优选地，所述活动柱的一端通过第二限位板活动设置于活动框的内部，且在活动框的内部滑动。
13.优选地，所述减震机构中的放置框的数量有若干组，若干组所述放置框呈阵列等间距分布，且所述放置框的底部呈镂空结构。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型中，通过设置若干组放置框放置工件进行低温回火处理，且都是单独放置，避免了工件堆积导致低温回火效率低，使工件热处理效率高，受热均匀，提高了低温回火的效果，通过减震机构能够在放置工件时，起到一定的减震缓冲效果。
16.2.本实用新型中，通过将工件放置于放置框的内部，放置时，工件对夹板产生向外的压力，压力通过活动柱传递给活动框内的第二弹簧，使第二弹簧收缩，从而使工件放入夹板之间，然后第二弹簧的回复力使活动柱弹出，故而使夹板对工件夹紧，避免工件松动，影响热处理的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型一种低温回火炉用工件放置架立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种低温回火炉用工件放置架正视结构示意图；
19.图3为本实用新型一种低温回火炉用工件放置架减震机构和固定机构连接结构示意图；
20.图4为本实用新型一种低温回火炉用工件放置架图3中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型一种低温回火炉用工件放置架底板和立板连接立体结构示意图。
22.图中：1、底板；2、立板；3、回火条；4、减震筒；5、支撑柱；6、放置框；7、第一限位板；8、第一弹簧；9、活动框；10、活动柱；11、夹板；12、第二限位板；13、第二弹簧；14、支架；15、连接板；16、吊环；17、支腿；18、滑块；19、滑槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1—5所示，本实用新型为一种低温回火炉用工件放置架，包括底板1，底板1的顶部两端设有立板2，立板2的一侧活动设置有回火条3，底板1的顶部设有减震机构，回火条3的上方通过减震机构连接有固定机构；
27.减震机构包括减震筒4、支撑柱5、放置框6、第一限位板7和第一弹簧8，底板1的顶部与减震筒4的底部固定连接，减震筒4的内部活动设置有支撑柱5，支撑柱5的顶部与放置框6的底部固定连接，支撑柱5的顶部与第一限位板7的顶部固定连接，第一限位板7的底部通过第一弹簧8与减震筒4的内部底部连接；
28.固定机构包括活动框9、活动柱10、夹板11、第二限位板12和第二弹簧13，放置框6的内壁与活动框9的一侧固定连接，活动框9的内部活动设置有活动柱10，活动柱10的一端与夹板11的一侧固定连接，活动柱10的另一端与第二限位板12的一侧固定连接，第二限位板12的另一侧通过第二弹簧13与活动框9的内壁连接。
29.立板2的底部设有两组支架14，两组支架14的内侧固定连接有连接板15，连接板15的顶部设有吊环16，便于通过吊具将放置架放入回火炉的内部进行热处理。
30.底板1的底部两侧设有支腿17，支腿17的底部嵌有滑块18，便于放置架在回火炉内的移动。
31.立板2的一侧开设有滑槽19，回火条3的一端活动设置于滑槽19的内部，且在滑槽19的内部滑动，便于回火条3的拆卸和安装。
32.支撑柱5的一端通过第一限位板7活动设置于减震筒4的内部，且在减震筒4的内部滑动，放置工件时，能够具备一定的减震缓冲效果。
33.活动柱10的一端通过第二限位板12活动设置于活动框9的内部，且在活动框9的内部滑动，工件对夹板11产生向外的压力，压力通过活动柱10传递给活动框9内的第二弹簧13，使第二弹簧13收缩，从而使工件放入夹板11之间，然后第二弹簧13的回复力使活动柱10弹出，故而使夹板11对工件夹紧。
34.减震机构中的放置框6的数量有若干组，若干组放置框6呈阵列等间距分布，且放置框6的底部呈镂空结构，工件单独放置，避免了工件堆积导致低温回火效率低，使工件热处理效率高，受热均匀，提高了低温回火的效果。
35.本实用新型的工作原理为：使用时，先将工件放置于放置框6的内部，放置时，工件对夹板11产生向外的压力，压力通过活动柱10传递给活动框9内的第二弹簧13，使第二弹簧13收缩，从而使工件放入夹板11之间，然后第二弹簧13的回复力使活动柱10弹出，故而使夹板11对工件夹紧，然后通过吊具通过吊环16将放置架放入回火炉的内部，设置若干组放置框6放置工件进行低温回火处理，且都是单独放置，避免了工件堆积导致低温回火效率低，使工件热处理效率高，受热均匀，提高了低温回火的效果，通过减震机构能够在放置工件时，起到一定的减震缓冲效，固定机构对工件夹紧，避免工件松动，影响热处理的效果。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。